EN
Les empreses han de donar una atenció especial a quant costarà fer els productes que fabriquen. Hi ha diverses maneres de fer coses, però dos dels mètodes més comuns són la forja a pressió i la fabricació de metall en fulla. Però per ajudar a determinar quin és el millor per a elles, les empreses, incloent Huarui, necessiten examinar de prop els costos d'aquests dos mètodes. És hora de prendre un moment per comparar-los, tant en costos com per saber què els diferencia.
Què és la forja a pressió i la fabricació de metall en fulla?
Per començar, posem la forja a pressió i la fabricació de metall en fulla en context.
El procés de forja a pressió és especial ja que el metalle fused es injecta en un mold. El Fusos d'alumini part metàl·lica serà forgejada utilitzant aquest mold específic. Després, el metall s'endur i pren la forma del mold quan es refreda. Això és útil tant per a la precisió com per als detalls d'una part.
Un altre mètode és la fabricació de fulls metàl·lics, on es tallen, dobleguen i formen fulles grans de metall per crear el vostre producte. Els tres tipus de metall més utilitzats són l'acer, el bronce i l'alumini, però requereixen una sèrie de processos abans de convertir-se en un producte final, com ara tallar el metall a trossos, després doblegar-lo a la forma desitjada i finalment soldar-lo.
Ambdós processos transformen el metall a una forma desitjada, però ho fan amb tècniques diferents que poden tenir un impacte en el cost i el temps fins al producte.
Comparativa de costos entre la fundició a cavall i la fabricació de fulls metàl·lics
Ara, exploreu els costos de tots dos mètodes en profunditat. La fundició a cavall és típicament més cara que la fabricació de fulls metàl·lics. Una gran raó és que, en la fundició a cavall, primer heu de fer un motlle. El cost inicial de fer un motlle pot ser alt. Un altre inconvenient és que les màquines i equips utilitzats per realitzar el procés de fundició a cavall són generalment més caros que aquells utilitzats per a la fabricació de fulls metàl·lics.
Però si una empresa ha de produir moltes peces, el fforgejat per pressió pot ahorrar diners en general. Això és degut a la taxa molt més ràpida de producció de parts possible amb el fforgejat per pressió que amb la fabricació de metalls en fulla. Inclus si el cost inicial és més car, la taxa de producció pot fer que el cost per peça sigui inferior quan se'n produeixen diverses a l'atzar.
En canvi, encara que la fabricació de metalls en fulla pugui semblar una opció més econòmica al principi, hi ha costos addicionals que poden acumular-se. Per exemple, la fabricació de metalls en fulla sovint requereix més treballadors per cadascuna de les tasques involucrades. Més treball també pot portar a preus majors, especialment si els components metàl·lics han de tenir formes complexes. A més, una fulla metàl·lica més gruixuda o dura pot fer que el treball sigui més difícil. Aquesta complicació pot portar a un augment del residu, que al final pot contribuir a costos de producció majors en general.
Què afecta els costos?
Hi ha uns quants factors clau que poden afectar els costos de Part de fundició a cavaller i comparació de la fabricació de fulls metàl·liques. I una gran raó és el tipus de metall que s'utilitza. "Amb certs metalls és més car, amb d'altres és més fàcil de treballar", va dir Sadovskiy. A més, la complexitat tant de la peça com del procés de producció és críticament important. Potser penseu que tals detalls serien més caros de fabricar independentment del mètode de producció.
Un altre aspecte important a tenir en compte és el nombre de parts que voleu produir. Per a les empreses que necessiten moltes parts, el fussionatge pot ser l'opció millor. Això és degut al fet que el fussionatge pot produir parts d'una manera molt més ràpida, estalviant-vos temps i diners a llarg termini. Si només es necessiten poques parts, però, la fabricació de fulls metàl·liques pot ser una decisió millor, ja que pot ser més barata en les etapes inicials.
Un exemple específic
Doncs, prenem un exemple concret per veure els costos. Digues que Huarui ha de fabricar un gran nombre d'engranatges metàl·lics per a un producte i aquests engranatges tenen dissenys complexos amb moltes estructures fines.
El desembors inicial serà alt si Huarui opta per la colada sota pressió. Això comporta que necessitin produir un mold primer, el qual pot ser costós. Un cop fet el mold, cada engranatge individual es pot produir per molt menys que això. En aquest cas, haurien de triar la colada sota pressió ja que serà una millor inversió tenint en compte la quantitat d'engranatges que volen produir.
No obstant, si Huarui decideix adoptar la fabricació de metall en fulla, el cost inicial serà menor ja que no necessitaran fer un mold. Però hi ha una trampa: cada kit costaria més, ja que produir engranatges sofisticats requereix una gran quantitat de treball, tot i així. També s'ha generat més residu en el procés de fabricació, cosa que fa que tot el procés sigui més car. En aquest cas, la fabricació de metall en fulla pot no ser l'opció més econòmica per a ells per produir engranatges, ja que necessiten grans volums d'engranatges.
Conclusió
Bé, comparant la fundició per pressió i parts de fulla metàl·lica personalitzades el cost de fabricació no és tan simple. La forja a pressió generalment costa més d'entrada degut als costos del motxil, però amb el temps sovint resulta més econòmic si es produeixen moltes peces ràpidament. D'altra banda, la fabricació de metalls en fulla pot semblar més barata a primera vista, però realment requereix més treball i genera residus, augmentant els costos totals. Huarui i altres han de considerar i equilibrar els costos i beneficis de cada enfocament cuidadosament, per determinar quin és el més adequat per a les seves necessitats úniques. Aquestes diferències són una senyal que fabriquen els seus productes bé.
