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Coulée sous pression

fabricants de fonderies pièces de moulage en fonte centrifuge de précision personnalisées pièces de moulage en aluminium en métal de zinc moulage centrifuge sous vide
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Déscription

Huarui

Huarui est incontestablement un centre de fabrication de confiance qui est une fonderie de pièces en fonte centrifuge personnalisées de haute précision, de zinc, d'éléments de moulage en aluminium et de moulage plus propre, c'est-à-dire vraiment centrifuge. Nos produits sont fabriqués selon les informations les plus ciblées, tout en utilisant les dernières technologies et processus pour garantir une satisfaction de qualité supérieure

La coulée centrifuge est un procédé qui consiste à verser du métal en fusion directement dans un moule rotatif, ce qui permet à la gravité de favoriser la croissance d'un composant sans soudure et à haute résistance. Ce procédé centrifuge est fabriqué selon les exigences exactes de nos clients chez Huarui, nos installations de pointe qui fabriquent chaque moulage. Nous utilisons des équipements et des méthodes à haut débit pour créer un objet aussi simple que des modèles simples ou des conceptions qui peuvent être des composants et des pièces complexes, qui répondent ou dépassent les exigences de l'industrie

Nos composants en fonte centrifuge de précision sur mesure sont très bien conçus pour un bon nombre d'entreprises, notamment l'aérospatiale, l'automobile, les engins lourds et bien plus encore. La fonte est célèbre en raison de sa résistance élevée et de sa résistance à l'usure. Nos spécialistes, qui sont souvent qualifiés dans la production de fonte sur mesure de toute taille ou de tout type, s'assurent de répondre aux besoins uniques de chaque client

En plus de la fonte, vous pouvez vous attendre à des pièces moulées en zinc, en métal et en aluminium de précision. Le zinc est un produit très polyvalent, car il résiste à la corrosion, ce qui le rend idéal pour une multitude d'applications. Nos pièces moulées personnalisées en zinc sont fabriquées à l'aide de la technologie et des équipements les plus récents, garantissant ainsi qu'elles répondent aux exigences les plus élevées.

L'aluminium est un autre élément très prisé dans la fabrication de fonderies, en raison de son rapport résistance/poids élevé. Nos éléments de moulage en aluminium de précision sont fabriqués à l'aide de techniques et d'équipements de pointe, garantissant qu'ils répondent aux plus hautes exigences de qualité et de performance

Chez Huarui, nous nous concentrons également sur la coulée centrifuge sous vide, qui aborde la chambre de nettoyage pour faire une affaire excellente, car les éléments entiers sont précis et présentent un minimum de défauts de rétrécissement. Cette technique est idéale pour créer des éléments complexes de haute précision avec une précision extrême et une fiabilité extrême.

Notre société est fière de proposer une large gamme de produits de fabrication de fonderie sous le haut de gamme Huarui. Que vous ayez besoin de pièces en fonte centrifuge personnalisées, d'éléments en zinc et en aluminium pour la coulée ou de pièces moulées par centrifugation sous vide, nos experts qualifiés et nos installations de pointe ont vraiment l'expertise et la technologie pour répondre à vos besoins. Envoyez-nous un e-mail pour plus d'informations sur la manière dont nous pouvons vous aider, vous et votre projet aujourd'hui et ensuite


un élément
Matériel
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
cinq
S,P
l'intro

ZG310-570

0.50
0.6
0.90




0.040
Faible plasticité et ténacité, résistance aux basses températures, faible coût

35CrMo
0.32
-
0.37
0.17-
0.37
0.40-0.70
0.80-1.10

0.15-
0.25

0.035
Haute résistance, ténacité et dureté, résistance aux hautes températures, faible coût

35CrMouvement
0.30-
0.38
0.17-0.37
0.40-0.70
1.00-1.30

0.20-
0.30
0.10-0.20
0.035
Performances supérieures à celles du 35crmo, faible coût

35NiCrMo
0.30-0.37
0.6-0.9
0.40-0.90
0.40-0.90
0.06-0.90
0.40-0.50

0.035
Haute résistance et ténacité, résistance aux températures élevées, coût élevé

KCP-12
0.20-0.30
≤ 0.60
0.90-1.10
0.40-0.90
1.00-1.50
0.30-0.50

0.040
Haute résistance et ténacité, résistance aux températures élevées, coût élevé

1. Recuit

Le recuit consiste à chauffer la bobine d'acier à la température appropriée, puis à refroidir lentement le boîtier en acier jusqu'à l'équilibre ou presque.

2. Normalisation

La normalisation consiste à refroidir la bobine d'acier après avoir atteint la bonne température, l'effet de la normalisation est similaire au recuit, et elle est généralement utilisée pour améliorer les propriétés de coupe du matériau, et parfois elle est également utilisée pour de faibles exigences pour certaines pièces comme traitement thermique final

3. Trempe

La trempe est un processus de refroidissement rapide après chauffage d'une pièce dans un milieu de trempe composé d'eau, d'huile ou d'autres sels organiques et d'eau organique. L'acier durcit après la trempe, mais devient en même temps cassant

4. Revenu

La trempe est effectuée pour réduire la fragilité de l'acier. L'acier trempé est maintenu à 650 °C au-dessus de la température ambiante pendant une longue période, puis refroidi à nouveau, un processus connu sous le nom de revenu

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