EN
A vállalatok szorgalmazniuk kell, hogy mennyibe kerül a termékek gyártása. Sokféle módon lehet dolgokat készíteni, de a két leggyakoribb módszer a formálás és a lapfémeszkedés. Azonban ahhoz, hogy meghatározzák, melyik a legjobb nekik, a Huarui együttvéve, meg kell vizsgálni ezek két módszer költségeit. Időt kell fordítani arra, hogy összehasonlítjuk őket költségi tekintetben, és megismerjük, mit tesz el különbözővé őket.
Mi az a formálás és a lapfémeszkedés?
Kezdődjön vele, hogy helyezzük el a formálást és a lapfémeszkedést kontextusba.
A formálási folyamat speciális, mivel a fürdőfémet bélyegzésbe ütik. A Alumínium súrlós ágyazatok fém rész kijön a bélyegzés használatával. Ezenután a fém megmerevedik, és a bélyegző alakját veszi fel, amikor lehűl. Ez hasznos mind a pontoság, mind a részletek szempontjából egy részben.
Egy másik módszer a lapátfermium gyártás, ahol nagyobb méretű fémlapokat vágunk, hajtunk és alakítunk a termék megalkotásához. A három leggyakrabban használt fémtípus az acél, a rózsafém és az alumínium, de ezeket több folyamat során kell feldolgozni, mielőtt végső termékként alakulhatnak, például a fémet darabokká vágják, majd hajtják a kívánt alakba, és végül összeszivárognak.
Mindkét folyamat átalakítja a fémet egy kívánt alakba, de különböző technikákkal, amelyek hatással lehetnek a költségekre és az elkészült termékig tartó időre.
Ágyúsövényezés vs. Lapátfermium Gyártás: Költségvetési Összehasonlítás
Most nézzük meg mindkét módszer költségeit részletesebben. Az ágyúsövényezés általában drágább, mint a lapátfermium gyártás. Egy fontos ok az, hogy az ágyúsövényezésnél először csinálni kell egy formát. A forma készítésének kezdeti költsége magas lehet. Ezenkívül egy további hátrány, hogy az ágyúsövényezéshez szükséges gépek és berendezések általában drágábbak, mint azok, amelyeket a lapátfermium gyártás során használnak.
De ha egy vállalatnak sok darabot kell gyártania, a súlyozott öntés hosszú távon olcsóbb lehet. Ez a sokkal gyorsabb gyártási sebesség miatt lehetséges a súlyozott öntéssel, mint a lapfémmel való gyártással. Még akkor is, ha a kezdeti költség drágább, a gyártási arány alacsonyabb részarányt eredményezhet egyszerre gyártott részek számárányban.
Ellentétben azonban a lapfémgépészet bár előzetesen gazdaságosabb látszik, vannak további költségek, amelyek felgyülemthetnek. Például a lapfémgépészet gyakran több munkásra van szüksége minden egyes feladathoz. A több munkaerő magasabb árakhoz vezethet, különösen ha a fémpartoknak bonyolult alakjuk van. Emellett a vastagabb vagy keményebb lapfémből nehézebb dolgozni. Ez a komplikáció többlettöréket okozhat, ami végül növelheti a teljes termelési költségeket.
Mi hatása a költségeknek?
Van néhány kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolhatja a költségeket. Formára ágyált rész és lapfémművekkel kapcsolatos összehasonlítás. Egyik nagy ok az, hogy milyen típusú fémt használnak. „Egyes fémek esetén drágább, másokkal könnyebben lehet dolgozni,” – mondta Sadovskiy. Emellett mind a rész, mind a gyártási folyamat bonyolultsága kritikusan fontos. Gondolhatnál, hogy ilyen részletek függetlenül a gyártási módtól drágábbak lennének a gyártás során.
Másik fontos dolog, amit figyelembe kell venni, az a részek száma, amelyet szeretnél gyártatni. Azoknak a cégeknek, akik sok részt igényelnek, a szenyőöntés jobb választás lehet. Ez abból fakad, hogy a szenyőöntés sokkal gyorsabban gyárt részeket, így hosszú távon időt és pénzt takaríthatsz meg. Ha viszont csak néhány részre van szükség, akkor a lapfémművek jobb döntés lehetnek, hiszen korábbi szakaszokban olcsóbbak lehetnek.
Konkrét példa
Tehát vegyünk egy konkrét példát, hogy lássuk a költségeket. Tegyük fel, hogy a Huarui számottevő mennyiségű fém fogaskerékkel kell ellátni egy termékhez, és ezeknek a fogaskerékeknek bonyolult tervei vannak sok finom szerkezettel.
A kezdeti kiadás magas lesz, ha a Huarui választson a súlyozott öntésre. Az azt eredményezi, hogy először egy zárkányt kell készíteniük, ami drágább lehet. Miután elkészült a zárkány, minden egyes fogaskerék sokkal olcsóbban gyártatható. Ebben az esetben a súlyozott öntésre kelljen tenni, mivel jobb beruházás lenne a fogaskerékek kívánt mennyisége alapján.
Azonban, ha a Huarui eldönti, hogy lapátmetál-gyártást vesz fel, az elsődleges költség kevesebb lesz, mivel nem kell moldot készíteni. De itt van egy csalás: minden készülék drágább lesz, mivel a bonyolult fogaskerék gyártása rengeteg munkát igényel. Azonban több hulladék is található a gyártási folyamatban, ami drágábbá teszi a teljes folyamatot. Ebben az esetben a lapátmetál-gyártás nem lenne a legköltségekkel hatékonyabb módja a fogaskerékek gyártásának, mivel nagy mennyiségű fogaskeréket szükséges termelniuk.
Következtetés
Nos, összehasonlítva a súlyozott ágyúzást és személyre szabott lapátmetál részek a gyártási költségek kiszámítása nem olyan egyszerű. A súlyozott öntés általában több költséget igényel eleinte a záróformák miatt, de idővel gyakran gazdaságosabb bizonyul, ha sok darabot kell gyorsan gyártani. Másrészt a lapacsgyártás először látványlag olcsóbb tűnhet, de valójában több munkát igényel és hulladékot termel, ami növeli az általános költségeket. A Huarui és másoknak szorgalmazni és egyensúlyozni kell a költségeket és előnyöket mindkét módszernél, hogy eldöntsék, melyik a legjobb megoldás saját egyedi igényüknek megfelelően. Ezek a különbségek arra utalnak, hogy jól gyártják a termékeiket.
