EN
Įmonės turi atidžiai apsvarstyti, kiek joms kainuos gaminti produktus. Yra daugelis būdų daryti daiktus, tačiau dvi populiariausios metodos yra formuotuvo leistymas ir lypiojo metalo gamyba. Tačiau, norint nustatyti, kuri iš jų yra geriausia joms, įmonėms, įskaitant Huarui, reikia artimiau pažiūrėti į šių dviejų metodų kainas. Laikinas palyginti juos pagal kainą ir sužinoti, kas juos skiria.
Kas yra formuotuvo leistymas ir lypiojo metalo gamyba?
Pradėkime nuo formuotuvo leistymo ir lypiojo metalo gamybos konteksto pateikimo.
Formuotuvo leistymo procesas yra ypatingas, nes smulkinis metalas įpoura į formą. Metalinį dalį bus išleista naudojant šią specifinę formą. Po to, metalas tvirtėja ir gauna formas, užsidengus. Aliuminio leistinius gaminius tai naudinga tiek tikslumui, tiek detalėms dalies.
Kitas metodas yra lizdo medžiagos gamyba, kai didesnių lizdo lapų dalys iškirpamos, sukrėstomos ir sudaromos į jūsų produktą. Dažniausiai naudojami trys lizdo tipai yra geležis, spalvas ir aliuminys, bet juos reikia apdoroti keliose procedūrose, kol jie tampa galutiniu produkta, pvz., lizdo iškirpimas į dalis, tada jį surengti į pageidautą formą ir galiausiai suvaržyti.
Abu procesai keičia lizdo formą į pageidautą, tačiau tai daroma skirtingais technologijomis, kurios gali turėti poveikį kainai ir laikui iki produkto.
Šabloninis lietinimas palyginti su lizdo medžiagos gamyba: kainų lyginimas
Dabar pažvelkime į abiejų metodų kainas giliau. Šabloninis lietinimas dažniausiai yra brangiau už lizdo medžiagos gamybos. Didelis priežastis yra tas, kad šabloniniame lietinyje pradžioje reikia sukurti formą. Formos gamybos pradinė kaina gali būti aukšta. Vienas dar blogesnis dalykas yra tas, kad mašinos ir įranga, naudojama šabloniniame lietinyje, bendrai yra brangiau nei tiek, kuri naudojama lizdo medžiagos gamyboje.
Tačiau jei įmonė turi gaminti daug detalų, strypmeninė gryžtinis leistų iš viso užtaisyti pinigus. Tai yra dėl daug greitesnio detalų gamybos tempimo, kurį galima pasiekti naudojant strypmeninę gryžtinį, palyginti su lapo metalo gamyba. Net jei pradinė kaina yra brangesnė, gamybos tempas gali padaryti, kad detalės kaina būtų žemesnė, kai kartu gamunama daug detalų.
Atvirkščiai, nors lapo metalo gamyba gali atrodyti ekonomiškesnė pradžioje, yra papildomų sąnaukų, kurios gali sukaupti. Pavyzdžiui, lapo metalo gamyba dažnai reikalauja daugiau darbuotojų kiekvienam iš jų esančiam užduotims. Daugiau darbo gali taip pat sukelti aukštesnius kainas, ypač jei metalinės dalys turi būti sudėtingos formos. Be to, trumpesnis ar sudėtingesnis lapo metalas gali padaryti jūsų darbą sunkesnį. Ši sudėtingumas gali sukelti didesnių atliekų, kas galiausiai gali padidinti bendras gamybos sąnaudas.
Kas įtakoja kainas?
Yra keletas pagrindinių veiksnių, kurie gali įtakoti kainas Formuojamos dalys ir lapo metalo gamybos palyginimas. Ir viena iš pagrindinių priežasčių yra naudojamo metalo tipas. „Kai kuriais metais tai brangiau, kitais jie lengviau dirbti“, – pasakė Sadovskiy. Be to, dalies ir gamybos proceso sudėtingumas yra kritiškai svarbus. Galite manyti, kad tokie detales būtų brangiau gaminti nepriklausomai nuo gamybos metodu.
Kitas svarbus dalykas, kurį reikia įvertinti, yra dalių skaičius, kurį norite gaminti. Jei įmonėms reikia daug dalių, deguoninio lietimo gaminimas gali būti geresnis pasirinkimas. Tai yra dėl to, kad deguoninio lietimo metodu galima gaminti dalias daug greičiau, taip užtrukdami laiko ir pinigų ilgalaikiu požiūriu. Jei reikia tik kelias dalias, lapo metalo gamyba gali būti geresnis sprendimas, nes ji gali būti pigesnė pradiniu etapu.
Konkrečias pavyzdžio
Taigi pažiūrime į konkretų pavyzdį, kad pamatytume išlaidas. Tarkime, Huarui turi pagaminti didelę metalinių rato kiekį produkto dėlei ir šie rateliai turi sudėtingus dizainus su daugybės gausių elementų.
Iš pradžių išlaidos bus didelės, jei Huarui pasirenks greičio lietimą. Tai sukels joms reikalingas formos gamyba, kuri gali būti brangia. Kartu su tuo, kai forma yra parengta, kiekvienas atskiras ratas gali būti pagamintas mažiau nei tai. Šiuo atveju, jiems reikia pasirinkti greičio lietimą, nes tai bus geresnis investicijos variantas, atsižvelgiant į tokią ratelių kiekio apimtį, kurią jie nori pagaminti.
Tačiau, jei Huarui nusprendžia pereiti prie lapo metalo gamybos, pradiniai išlaidos bus mažesnės, nes jiems nebereiks sukurti formos. Bet yra nuostabė: kiekvienas rinkinys kainuos daugiau, nes sudėtingų šliuzų gamyba reikalauja didelių darbo įdarbinių. Be to, gamybos procese buvo daugiau atliekų, kas padarė visą procesą brangesnį. Šiuo atveju, lapo metalo gamyba gali nebūti efektyviausias būdas joms gaminti šliuzus, nes joms reikia didelio šliuzų kiekybės.
Išvada
Gerai, palyginkime derlio leistuvą ir pasirinktiniai giliapilio metalo dalys gaminių kainodara nėra taip paprasta. Šabloninio lietavimo technologija dažniausiai reikalauja didesnių iš anksto mokamų sąskaitų dėl šablono kainų, bet laikui bėgant, jei greitai yra pagamintas didelis dalių skaičius, tai dažnai pasirodo ekonomiškesnė. Kitu pusė, lizdo gamyba gali atrodyti pigesnė pirmuoju žvilgsniu, tačiau tikrai reikalauja daugiau darbo ir sukelia atliekas, kas padidina bendras išlaidas. Huarui ir kiti turi atsižvelgti ir sutelkti kainas ir privalumus kiekvieno metodo atžvilgiu, norint nustatyti, kuris iš jų tinkamas jų unikaliems poreikiams. Šios skirtumai yra ženklas, kad miestas gerai gamina savo produktus.
