EN
Bedrijven moeten zorgvuldig overwegen hoeveel het zal kosten om de producten die ze vervaardigen te maken. Er zijn verschillende manieren om dingen te maken, maar twee van de meest voorkomende methoden zijn drukgieten en bladmetaalfabricage. Om te bepalen welke methode het beste voor hen is, moeten bedrijven, inclusief Huarui, nauwkeurig kijken naar de kosten van deze twee methoden. Het is tijd om even stil te staan bij hun vergelijking op basis van kosten en om te zien wat ze onderscheidt.
Wat is drukgieten en bladmetaalfabricage?
Laten we allereerst drukgieten en bladmetaalfabricage in context plaatsen.
Het drukgietsproces is uniek omdat smeltmetaal wordt ingebracht in een vorm. De Aluminium gietingen metaalcomponent wordt gemaakt door gebruik te maken van deze specifieke vorm. Daarna hardt het metaal uit en neemt de vorm aan wanneer het afkoelt. Dit is nuttig voor zowel precisie als details in een onderdeel.
Een andere methode is de vormgeving van plaatmetaal, waarbij grote metalen platen worden gesneden, gekromd en gevormd om je product te maken. De drie meest gebruikte metalen soorten zijn staal, koper en aluminium, maar ze vereisen een reeks processen voordat ze tot een eindproduct kunnen worden verwerkt, zoals het snijden van het metaal in stukken, daarna buigen in de gewenste vorm en ten slotte lassen.
Beide processen transformeren metaal naar een gewenste vorm, maar doen dit met verschillende technieken die invloed kunnen uitoefenen op de kosten en de tijd tot product.
Drukstoten vs. Plaatmetale Vormgeving: Kostenvergelijking
Laten we nu ingaan op de kosten van beide methoden. Drukstoten is doorgaans duurder dan plaatmetale vormgeving. Een belangrijke reden hiervoor is dat je bij drukstoten eerst een mouw moet maken. De initiële kosten voor het maken van een mouw kunnen hoog zijn. Een extra nadeel is dat de machines en apparatuur die worden gebruikt om een drukstootproces uit te voeren, algemener gezien duurder zijn dan die voor plaatmetale vormgeving.
Maar als een bedrijf veel onderdelen moet produceren, kan drukgieting de totale kosten besparen. Dit komt doordat de productiesnelheid van onderdelen bij drukgieting veel hoger is dan bij bladmateriaalverwerking. Zelfs als de initiële kosten hoger zijn, kan de productiesnelheid de kosten per onderdeel verlagen wanneer er een groot aantal onderdelen tegelijk wordt geproduceerd.
Omgekeerd lijkt bladmateriaalverwerking misschien economischer vooraf, maar er kunnen extra kosten optreden die zich opbouwen. Bijvoorbeeld, bladmateriaalverwerking vereist vaak meer arbeiders voor elk van de betrokken taken. Meer arbeid kan ook leiden tot hogere prijzen, vooral als de metalen onderdelen complexe vormen moeten hebben. Bovendien kan dikker of harder bladmateriaal het werk moeilijker maken. Deze complicatie kan leiden tot meer afval, wat uiteindelijk kan bijdragen aan hogere totale productiekosten.
Wat beïnvloedt de kosten?
Er zijn enkele belangrijke factoren die de kosten kunnen beïnvloeden. Gietvorm onderdeel en vergelijking van blaasmetaalverwerking. Een belangrijke reden is het type metaal dat wordt gebruikt. "Bij sommige metalen is het duurder, bij andere is het gemakkelijker om mee te werken," zei Sadovskiy. Bovendien is de complexiteit van zowel het onderdeel als het productieproces cruciaal. Je zou denken dat dergelijke details duurder zijn om te produceren, ongeacht de productiemethode.
Een ander belangrijk punt om in aanmerking te nemen is het aantal onderdelen dat je wilt produceren. Voor bedrijven die veel onderdelen nodig hebben, kan drukgieting de betere optie zijn. Dit komt doordat drukgieting onderdelen veel sneller kan produceren, wat uiteindelijk tijd en geld bespaart. Als er echter slechts een paar onderdelen nodig zijn, kan blaasmetaalverwerking een betere keuze zijn, omdat het in de beginfase goedkoper kan zijn.
Een specifiek voorbeeld
Dus laten we een concreet voorbeeld nemen om de kosten te bekijken. Stel dat Huarui een groot aantal metaalversnellingen moet produceren voor een product en deze versnellingen complexe ontwerpen hebben met veel fijne structuren.
De initiële uitgaven zullen hoog zijn als Huarui kiest voor drukgieting. Dat resulteert erin dat ze eerst een vorm moeten produceren, wat duur kan zijn. Zodra de vorm gemaakt is, kan elke individuele versnelling voor veel minder worden geproduceerd. In dit geval moeten ze kiezen voor drukgieting, omdat het een betere investering zal zijn, gezien het aantal versnellingen dat ze willen produceren.
Als Huarui echter besluit over te gaan op bladmetaalbewerking, zal de initiële kosten minder zijn omdat ze geen mouw hoeven te maken. Maar er is een tegenwoordig: elk kitje zal duurder worden, aangezien het produceren van geavanceerde tandwielen veel arbeid vereist. Er ontstaat ook meer afval in het productieproces, wat het gehele proces duurder maakt. In dit geval is bladmetaalbewerking mogelijk niet de meest kosteneffectieve manier voor hen om tandwielen te produceren omdat ze grote hoeveelheden tandwielen nodig hebben.
Conclusie
Nou, vergelijken tussen drukgieting en aangepaste bladmateriaalonderdelen productiekosten is niet zo eenvoudig. Drukgietslag kost in het algemeen meer vooraf vanwege de kosten van de vorm, maar met de tijd blijkt het vaak economischer als er een groot aantal onderdelen snel worden geproduceerd. Aan de andere kant lijkt metaalbewerking op het eerste gezicht goedkoper, maar het kost eigenlijk meer arbeid en veroorzaakt afval, wat de totale kosten doet stijgen. Huarui en anderen moeten zorgvuldig de kosten en voordelen van elke aanpak overwegen om te bepalen welke methode het beste aansluit bij hun unieke vereisten. Deze verschillen zijn een teken dat ze hun producten goed fabriceren.
