EN
Bedrifter må ta vare på hvordan mye det vil kosta å lage produktene de produserer. Det finnes flere måter å lage ting på, men to av de vanligste metodene er sprutforming og arkmetallfabrikkering. For å avgjøre hvilken som er best for dem, inkludert Huarui, trenger bedrifter å se nøye på kostnadene for disse to metodene. Det er på tide å sammenligne dem med hensyn på kostnader og oppdage hva som skiller dem fra hverandre.
Hva er sprutforming og arkmetallfabrikkering?
For å begynne, la oss sette sprutforming og arkmetallfabrikkering i kontekst.
Sprutformingsprosessen er spesiell fordi smeltet metall injiseres inn i formen. Den Aluminium formstykke metallkomponenten vil bli formet ved hjelp av denne spesifikke formen. Deretter hardner metallene og tar formen på formen når den kjøles ned. Dette er nyttig både for nøyaktighet og detaljer i en komponent.
En annen metode er platemetallfabrikasjon, hvor større plater av metall skjeres, bøyes og formes for å lage produktet ditt. De tre mest brukte metalltypene er stål, brons og aluminium, men de krever en serie prosesser før de kan bli et ferdig produkt, som for eksempel å skjære metallen i stykker, deretter bøye den til den ønskede formen og til slutt lasere den sammen.
Begge prosessene transformerer metall til en ønsket form, men de gjør det med ulike teknikker som kan ha innvirkning på kostnad og tid til produkt.
Sprutforming mot platemetallfabrikasjon: Kostnadsjämförelse
Nå skal vi dykke dyptere inn i kostnadene for begge metodene. Sprutforming er typisk dyrere enn platemetallfabrikasjon. En stor grunn for dette er at du må lage en form først. Oppstartskostnaden for å lage en form kan være høy. Et tilleggsproblem er at maskinene og utstyr som brukes for å utføre en sprutformingsprosess er generelt mer kostbare enn de som brukes for platemetallfabrikasjon.
Men hvis et selskap må produsere mange deler, kan sprutforming spare penger totalt. Dette skyldes den mye raskere produksjonsrate som er mulig med sprutforming enn med platemetallkonstruksjon. Selv om oppstartskostnadene er høyere, kan produksjonsraten gjøre at kostnaden per del blir lavere når man produserer flere deler samtidig.
Til motsetningen, selv om platemetallkonstruksjon kan virke som en mer økonomisk valg opp til å begynne med, kan det være ytterligere kostnader som oppnår summen. For eksempel krever platemetallkonstruksjon ofte flere arbeidere for hver av de involverte oppgavene. Mer arbeid kan også føre til høyere priser, spesielt hvis metallkomponentene må ha komplekse former. I tillegg kan tykkere eller hardere platemetall gjøre arbeidet vanskeligere. Denne komplikasjonen kan føre til økt avfall, som kan bidra til høyere totale produksjonskostnader.
Hva påvirker kostnadene?
Det finnes noen nøkkel-faktorer som kan påvirke kostnadene på Formgjering komponent og sammenligning av arkmetallfabrikasjon. Og en viktig grunn er metalltype som brukes. «Med noen metaller er det dyrere, andre er lettere å jobbe med», sa Sadovskiy. I tillegg er kompleksiteten av både delen og produksjonsprosessen kritisk viktig. Du kan tro at slike detaljer ville være dyrere å lage uavhengig av produksjonsmetode.
En annen viktig ting å ta hensyn til er antallet deler du ønsker å produsere. For selskaper som trenger mange deler, kan støpning i form være den beste valget. Dette skyldes at støpning i form kan produsere deler mye raskere, hvilket sparer deg tid og penger på sikt. Hvis bare noen få deler er nødvendige, kan arkmetallfabrikasjon være en bedre beslutning, da det kan være billigere i de første fasene.
Et spesifikt eksempel
Så la oss ta et konkret eksempel for å se på omkostningene. La oss si at Huarui må produsere et stort antall metallgir for et produkt, og disse girne har komplekse design med mange fine strukturer.
Forhåndsutgiftene vil være høye hvis Huarui velger å bruke sprutemodellering. Det fører til at de må lage en form først, noe som kan være dyrt. Når formen er laget, kan hver enkelte girkant produseres for mye mindre enn det. I dette tilfellet bør de gå for sprutemodellering, da det vil være den beste investeringen når man tar hensyn til volumet av girne de ønsker å produsere.
Imidlertid, hvis Huarui bestemmer seg for å bruke plater metallbearbeiding, vil den første kostnaden være lavere, ettersom de ikke vil trengs å lage en form. Men det er en snare: hvert sett vil koste mer, ettersom produksjon av sofistikerte tannhjul krever mye arbeid. Det har også vært mer avfall i produksjonsprosessen, noe som gjør hele prosessen dyrepregnet. I dette tilfellet kan plater metallbearbeiding ikke være den mest kostnadseffektive måten for dem å produsere tannhjul, ettersom de trenger store mengder av tannhjul.
Konklusjon
Vel, sammenligning av trykkform og egendefinerte arkmetallkomponenter produksjonskostnader er ikke så enkelt. Sprutforming koster vanligvis mer opprinnelig grunnet kostnadene for formen, men med tiden viser det seg ofte å være mer økonomisk hvis et stort antall deler produseres raskt. På den andre siden kan platemetallfabrikasjon virke billigere på første blikk, men det tar faktisk mer arbeid og gir avfall, noe som øker de totale kostnadene. Huarui og andre må vurdere og balansere mellom kostnadene og fordelen ved hver tilnærming nøye, for å avgjøre hvilken som er rett for deres unike krav. Disse forskjellene er et tegn på at de fabrikerer sine produkter godt.
