पहिलो पटक बालुवा घोँटीका भागहरू प्रस्तुत (spell )
यसलाई हाम्रो दैनिक जीवनका काममा बनाउने कई चीजहरूमा रेखांकन भण्डार भागहरू पनि अत्यधिक महत्वपूर्ण छ। सैन्ड कास्टिङ्ग शताब्दियौंदेखि एक आधारभूत प्रक्रिया रहेको छ, बच्चाले खेल्ने खेलन्त्र बाट तपाईंले पहिलो बिजनेस यात्रा गर्ने विमानसम्म। यो अन्वेषण सैन्ड कास्टिङ्ग भागहरूको बहुमुखी फाइदाहरू, औद्योगिक अनुप्रयोग र विभिन्न उद्योगमा सुरक्षा र गुणस्तर मेलाउन उन्नतीहरूमा गहिरो जाँदैछ।
रेतीय ढाल्ने अंगहरूको अन्य प्रकारका भन्दा केही फाइदाहरू छन्: A) पहिले, रेत जसले ढाल्ने सामग्री हो त्यो प्लावन्त र सस्तो छ जसले यसलाई सस्तो तकनीक बनाउँछ। यसले अन्य प्रकारका मोल्डहरूको बजाईमा धेरै खर्च बचाउने विकल्प बनाउँछ। अझै रेतले जटिल डिझाइनहरूसह ठूलो अंगहरू बनाउनका लागि लचीलापन प्रदान गर्छ। रेतीय ढाल्ने अंगहरू, उपरोक्त विधिहरूबाट भिन्न, तपाईंको कल्पनाको बाटोमा सीमित छ जसले केही पनि उत्पादन गर्न सक्छ। अन्य विधिहरूको बाटोमा रेतीय ढाल्ने अंगहरू आयामिक रूपमा सटीक छन् जसले एकरूप आकार र डिझाइनहरूमा परिणाम दिन्छ।
सिल्ट कास्टिङ्गको प्रक्रिया मूलभूत सामग्रीहरू र बढी समय खान्छ भने पनि यसलाई बढी कठिन प्रक्रिया हुन सक्छ। पहिले, तपाईंले कास्ट गर्न चाहानु भएको वस्तुको पैटर्न चाहिए। त्यसपछि यसलाई सिल्टले माउड बनाइन्छ र फेरि लोहाको पिघालो ढालिन्छ। जब मेटल ठण्डा हुँदै र ठस्यो, तपाईंले अन्तिम उत्पाद देखाउने गर्दै सिल्ट धुन्छ। एक बात याद राख्नु पर्दछ कि सिल्ट कास्टिङ्गको कलामा सजिलै पर्फेक्ट हुनु भयो भने यसलाई रातोमा हुन सक्दैन, त्यसैले तपाईंले आफ्नो भूलबाट पनि सिक्नुहोस्! ऑनलाइन गाइडहरू र ट्यूटोरियलहरू प्रारंभिकहरूको लागि सिल्ट कास्टिङ्गको मूलभूत बारेमा समझ्न प्राथमिक साधनहरू हुन्।
यद्यपि पारंपरिक हो, बालुवा ढाल्ने को तकनीकले भविष्यको लागि सतत सुधारिएको छ। अभियंताहरूले मोल्डहरूलाई धेरै सटीक बनाउनको लागि सिम्युलेसनहरू प्रयोग गरिरहेका छन् - दिग्ध धातुको प्रवाह रूपमा कस्तो चलान हुने त्यसको कम्प्युटर मॉडल। यसले वास्तविक ढाल्ने शुरू भएको भन्दा पहिले आवश्यक परिवर्तनहरू गर्न सजिलो बनाउँछ। नवोन्मेषको एक अन्य पहाडो फाउंड्रीहरूमा सुरक्षित ठाउँ प्रचार गर्न सम्बन्धित छ। परिभाषा: ब्रेथिङ मास्क र वेन्टिलेटर जसले कार्यकर्ताहरूलाई हानिकारक धुआँहरूबाट बचाउन मद्दत गर्दछ त्यस्तै सुरक्षा सामाग्रीहरू प्रयोग गर्दछ। अतिरिक्तमा, मोल्ड बालुमा स्थिरता प्रदान गर्ने बाइंडरहरूको प्रयोग भएको कार्य ठाउँमा सुरक्षा पर्दछ।
गुणस्तर रेकांकन भागहरूको बनाउने मा अत्यधिक महत्वपूर्ण कारक पनि हो। सिल्ट कास्टिङ्गलाई आफ्नो मुख्य माध्यम रूपमा प्रयोग गर्ने फाउंड्रीहरूमा, कर्मचारीहरूले गुणस्तरमा नियमित रूपमा जाँच गर्नु पर्दछ। यस जाँचहरूमा मोल्डहरू र पूर्ण उत्पादहरूको निकट दृष्टि गरिन्छ कि तिनी विनियोजनहरूसँग अनुरूप हुन् वा नहुन्। एक्स-रे को प्रयोग गरेर नगरी पनि देखिने कुनै पनि समावेशहरू पहिचान गरिन्छ। यी अनिवार्य गुणस्तर जाँचहरू यकिन दिन्छ कि कम्पनीहरूले प्रकाशन गरेका अन्तिम उत्पादहरू शीर्ष-वर्गका र प्रयोग गर्न सुरक्षित छन्।
कम्पनीको प्रमुख वस्तुहरू सटीक रेत ढलाई भागहरू, मशिन काटिएका भागहरू, ढलाइहरू र पातलो धातु प्रक्रियाकरण हुन्। कम्पनीले एक-छोटो (वन-स्टप) र ODM सेवाहरूको समाधान प्रदान गर्दछ। OQ १ वटा परीक्षण अर्डर, नमुनाहरू २ दिनमा उत्पादन गर्न सकिन्छ। यसको अतिरिक्त, उनीहरूले ग्राहकहरूका लागि निःशुल्क चित्राङ्कनहरू प्रयास गर्न ३डी सेवा प्रदान गर्दछन्। अहिले कारखानाले प्रत्येक ढलाइ मोल्डको लागि ग्राहकलाई निःशुल्क स्थायी सेवा प्रदान गर्दछ।
ग्राहकहरूले आफ्नो किनमेलहरू अझ दक्षतापूर्ण र छिटो प्राप्त गर्न सकून् भनेर र उनीहरूले आफ्नो सामान छिटो प्राप्त गर्न सकून् भनेर सुनिश्चित गर्न कम्पनीले जहाज, सडक, एक्सप्रेस डिलिभरी र हावामार्फत परिवहन सेवा प्रदान गर्दछ। यी उत्पादनहरू उत्तर अमेरिका, दक्षिण अमेरिका, युरोप, मध्य पूर्व, एसिया, अफ्रिका र अन्य धेरै देशहरू र क्षेत्रहरूमा रेत ढलाई भागहरूको रूपमा ग्राहकहरूलाई पठाइन्छ।
यो व्यवसाय स्याण्ड कास्टिङ पार्ट्सको क्षेत्रमा दश वर्षदेखि काम गर्दै आएको अनुभवी व्यवसाय हो। यस व्यवसायसँग पूर्ण उत्पादन गुणस्तर नियन्त्रण लाइन पनि छ। OEM अनुकूलित धातु पार्ट्सहरू फर्नीचर, ऑटो पार्ट्स, इलेक्ट्रोनिक पार्ट्स, चिकित्सा उपकरणहरू आदि विभिन्न क्षेत्रहरूमा पाउन सकिन्छ। यसले मात्र उच्च सटीकता र कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न सकेको थिएन, तर ग्राहकका आवश्यकताभन्दा बढी गुणस्तरका CNC प्रशोधन, कास्टिङ पार्ट्स र शीट मेटल प्रशोधन पनि गर्न सक्छ।
S0 1 0 1। सबै पार्ट्सहरू उच्च गुणस्तर सुनिश्चित गर्न जहाज गर्नुअघि ग्राहकहरूलाई भिडियो मार्फत निरीक्षण गरी देखाइन्छ। समर्पित, कडा स्याण्ड कास्टिङ पार्ट्स नियन्त्रण र सचेत ग्राहक सेवा द्वारा यसले घरेलु र विश्वभरका ग्राहकहरूबाट प्रशंसा प्राप्त गरेको छ।
रेती ढाल्ने भागहरूको सुरक्षितता विभिन्न क्षेत्रहरूमा उनीहरूको व्यापक प्रयोगले साबित गर्दछ। पूर्ण ऑटोमोबाइल उद्योग इंजिन ब्लॉक, इन्टेक मैनिफोल्ड र क्रङ्कशाफ्ट उत्पादन गर्न रेती ढाल्ने पर्दछ। उसै रूपमा, एरो व्यवसायमा रेती-ढाल्ने प्रयोग गरिन्छ जसले हवाई जहाजका घटकहरू जस्तै लैंडिङ्ग गियर र इंजिन हाउसिंगहरू उत्पादन गर्दछ। रेती ढाल्ने अन्य वस्तुहरू जस्तै चालक सिंक, विद्युतीय यन्त्रांशहरूको केसहरू निर्माणमा पनि प्रयोग गरिन्छ। रेती ढाल्ने भागहरूसँग गर्न सकिने उपयोगहरू सीमित छैन र यो डिझाइनरहरूको कल्पनाशक्तिबाट मात्र सीमित छ।
बालुवा घोँटिएका भागहरू आमतौरे मशीन चलाउन सजिलो अल्युमिनियम पदार्थको बनाएको हुन्छ। अनुकूलताको कारणहरू त्यसको कम खर्च, आयामिक रूपमा स्थिर भागहरू उत्पादन गर्ने शक्तिशालीता र यसले ठूलो वस्तुहरू बनाउन सक्दछ भन्दै छ। जबकि बालुवा घोँटीको प्रक्रिया सहस्राब्दीभरै अघि जान्छ, सुरक्षा प्रोटोकोल र गुणस्तर पर्याप्तता मा अगाडि बढ्दै जान्छ। जीवनका लगभग सबै अंगमा फैलेको व्यापक अनुप्रयोगको विषयमा, बालुवा घोँटी अझै पनि आकार र डिझाइनको जटिलतामा लागि एक बहुमुखी प्रक्रिया छ। एकजन योग्य घटकहरू पत्ता लगाउन सक्छ, त्यसको बाहेक बढी मात्रामा अभ्यास गर्न सक्छ र थुलो रचनात्मकताको साथ यस बालुवा घोँटीको कलाको दरम्यान कुराहरू बनाउन सक्छ।
EN
