Точные детали из алюминия, обработанные на станках с ЧПУ, легкие, высокоскоростное фрезерование
Раскройте весь потенциал алюминия для вашего следующего проекта с нашей специализированной услугой фрезерования на станках с ЧПУ. Мы специализируемся на высокоскоростной прецизионной обработке и изготовлении сложных легких алюминиевых деталей — от изысканных радиаторов и прочных несущих конструкций до корпусов потребительской электроники с высокой видимостью. Наш процесс использует отличную обрабатываемость алюминия, обеспечивая превосходное качество поверхности и соблюдение жестких допусков в пределах ±0,01 мм, а также поддерживается полным спектром внутрипроизводственных процессов анодирования и поверхностной обработки. Идеально подходит для применений, требующих снижения веса, эффективного теплоотвода и высокого качества внешнего вида в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и электронная промышленность. Сотрудничайте с нами для бесшовного сочетания материаловедения и передовых производственных технологий.

Ремесло |
Пользовательское OEM-фрезерование CNC услуга по обработке вращающихся частей
|
Доступные материалы |
Алюминий, медь, латунь, нержавеющая сталь, сталь, чугун, сплавы, цинк и др. |
Форматы Чертежей |
PRO/Engineer, Auto CAD (DXF, DWG), Solid Works, UG, CAD/CAM/CAE, PDF, TIF и т.д. |
Испытательное оборудование |
Координатно-измерительная машина (CMM); Измерительный микроскоп; Многосуставчатая рука; Автоматический высотомер; Ручной высотомер; Часовой механизм; Мраморная плита; Измерение шероховатости. |
Обработка в одном месте |
Токарная обработка на CNC, фрезеровка, сверление, автоматическая токарная обработка, шлифовка, резка EDM проволокой, поверхностная обработка и т.д. |
Допуск |
+/-0.01 мм, 100% контроль качества перед отгрузкой, может быть предоставлен акт проверки качества. |



Вы очень желанный гость для визита к нам среди многих поставщиков










Вопрос 1: Как я могу получить ценовое предложение? |
Детальные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...) с информацией о материале, количестве и методе поверхностной обработки. |
Вопрос 2: Можете ли вы изготавливать детали по нашим образцам? |
Ответ 2: Да, мы можем произвести замеры на основе ваших образцов для создания чертежей и изготовления деталей. |
Вопрос 3: Где находится ваш завод? |
A3: Мы находимся в Шэньчжэне, Китай. |
Q4: Будут ли мои чертежи раскрыты, если вы получите выгоду? |
Ответ 4: Нет, мы уделяем большое внимание защите конфиденциальности чертежей наших клиентов. Если необходимо, мы также можем подписать соглашение о неразглашении (NDA). |
Вопрос 5: Возможно ли узнать, как продвигаются мои продукты, не посещая вашу компанию? |
Ответ 5: Мы предоставим подробный производственный график и будем отправлять еженедельные отчеты с цифровыми фотографиями и видео, демонстрирующими ход обработки. |
В эпоху, определяемую эффективностью и производительностью, алюминий является краеугольным камнем современной инженерии. Его уникальное сочетание лёгкого веса, высокого соотношения прочности к массе, отличной теплопроводности и естественной коррозионной стойкости делает его незаменимым во множестве передовых применений. Однако по-настоящему использовать эти свойства требует большего, чем базовая обработка; необходимо сотрудничество с производственным партнёром, который знает, как превратить этот универсальный металл в оптимизированные компоненты с высокими эксплуатационными характеристиками. Наши услуги прецизионной обработки алюминия на станках с ЧПУ разработаны именно для этой цели. Мы объединяем передовые технологии высокоскоростного фрезерования с глубокими знаниями материалов, чтобы производить алюминиевые детали, которые не просто изготовлены, а продуманы — для снижения веса, эффективного отвода тепла, обеспечения структурной целостности и передового дизайна.
Мастерство в материалах: Выбор подходящего алюминиевого сплава для максимальной производительности
Не весь алюминий одинаков. Выбор сплава — от распространённого 6061-T6 до высокопрочного 7075 или удобного для механической обработки 5083 — напрямую влияет на эксплуатационные характеристики готовой детали. Наша роль начинается с профессиональной консультации, чтобы помочь в этом важном выборе. Вам нужна свариваемость и универсальная прочность 6061 для несущего кронштейна? Высокая прочность 7075, сопоставимая со многими сталями, для авиационного крепёжного элемента? Или превосходное качество поверхности 5052 для лицевой панели потребительского продукта с анодированием? Мы хорошо разбираемся в особенностях маркировок по состоянию материала и понимаем, как они влияют на обрабатываемость и поведение готовой детали. Эти фундаментальные знания обеспечивают правильное начало вашего проекта CNC-обработки, согласуя свойства материала с функциональными требованиями и бюджетом для достижения наилучшего результата.
Точная фрезеровка на высокой скорости: там, где эффективность сочетается с превосходной отделкой
Фраза "легко обрабатывается" опровергает навыки, необходимые для исключительно хорошей обработки алюминия. Наша специальность заключается в высокоскоростных методах фрезерного обработки с помощью ЧПУ, специально разработанных для алюминия. Используя высокие скорости шпинделя, специализированную геометрию инструмента и оптимизированные скорости подачи, мы достигаем удивительно быстрого удаления материала, одновременно создавая поверхности, настолько гладкие, что часто требуют минимальной вторичной полировки. Эта эффективность напрямую переводится в сокращение сроков производства и экономическое производство, особенно для сложных алюминиевых деталей. Кроме того, мы превосходим в решении задач, связанных с обработкой деликатных деталей. Наши программисты используют сложные стратегии инструментального пути и индивидуальные фиктуры для успешной обработки тонких стен, глубоких карманов и мелких деталей без искажений или отклонения инструмента, гарантируя сохранение целостности вашего дизайна в конечном компоненте.
От сырого блока до рафинированного продукта: наш интегрированный производственный процесс
Настоящая обработка алюминия выходит за рамки фрезерования одной поверхности. Сложные детали зачастую требуют сочетания различных процессов. Наша возможность комплексной обработки позволяет эффективно координировать все этапы. Одна деталь может проходить обработку на многокоординатных станках с ЧПУ для получения основной формы, затем точную токарную обработку с ЧПУ для концентрических диаметров, после этого — сверление и нарезание резьбы для крепежных отверстий и, наконец, электроэрозионную проволочную резку для сложных внутренних элементов — всё это в одном месте и зачастую без перестановки заготовки. Такой интегрированный подход исключает ошибки и задержки, неизбежные при производстве у нескольких поставщиков, обеспечивает идеальное совмещение всех элементов и даёт вам единую точку ответственности за весь производственный процесс — от исходной заготовки до готовой обработанной детали.
Завершающие штрихи: улучшение функциональности и внешнего вида с помощью передовых методов поверхностной обработки
Путь алюминиевой детали не заканчивается после механической обработки. Обработка поверхности имеет решающее значение для улучшения ее свойств и готовности к применению. Мы предоставляем полный спектр поверхностных покрытий собственного производства. Анодирование — это наиболее востребованная нами отделка, доступная в широкой цветовой гамме; она значительно повышает коррозионную и износостойкость, а также обеспечивает электрическую изоляцию. Для деталей, требующих максимальной прочности, мы предлагаем твердое анодирование. Мы также наносим химические конверсионные покрытия для защиты от коррозии без изменения размеров, а также выполняем механическую обработку, такую как прецизионная полировка, дробеструйная очистка и шлифование, чтобы достичь определенных декоративных текстур — от зеркального блеска до равномерной матовой поверхности. Такой вертикально интегрированный контроль отделочных процессов гарантирует стабильные результаты высокого качества, соответствующие как техническим, так и визуальным требованиям.
Промышленные применения: обеспечение инноваций там, где важна производительность
Наш опыт в области алюминиевой CNC-обработки способствует прогрессу в отраслях, где допустимые пределы производительности минимальны. В аэрокосмической и автомобильной промышленности мы изготавливаем легкие конструкционные компоненты, рамы дронов и детали двигателей, где каждый сэкономленный грамм означает увеличение дальности или повышение эффективности. Электронная промышленность и телекоммуникации полагаются на нас при производстве точно обработанных радиаторов для контроля температуры процессоров, а также прочных корпусов с экранированием от ЭМП для чувствительного оборудования. В производстве потребительских товаров и промышленном дизайне мы создаем высококачественные корпуса, передние панели и механические сборки, где важны как эстетика, так и точность. Этот широкий опыт означает, что мы понимаем не только сам процесс обработки, но и условия эксплуатации вашей детали, что позволяет нам заранее предлагать решения, обеспечивающие долговечность и надежность.
Основа доверия: точность в измерениях и гарантия качества
Даже при работе с «неприхотливым» материалом, таким как алюминий, мы соблюдаем бескомпромиссные стандарты качества. Наша приверженность высококачественному выпуску продукции основана на системе управления качеством, сертифицированной по стандарту ISO. Для каждой партии прецизионных алюминиевых деталей наши обещания подтверждаются данными. Мы используем координатно-измерительные машины (CMM) для полной трёхмерной проверки, чтобы сверить сложные геометрические формы с вашей CAD-моделью и обеспечить соответствие нашим допускам ±0,01 мм. Шероховатость поверхности измеряется с помощью точных приборов для подтверждения соответствия параметрам отделки. Мы выступаем за прозрачное партнёрство: подробные отчёты по контролю качества прилагаются к каждой поставке, а также предлагаем виртуальные туры по заводу, чтобы вы могли лично убедиться в наших процессах и системах контроля. Такой строгий, основанный на фактах подход формирует доверие, необходимое для того, чтобы вы могли интегрировать наши компоненты в свою продукцию с полной уверенностью.
Ваш партнёр от концепции до завершения: эффективное сотрудничество
Запуск проекта с участием специалиста по обработке алюминия разработан так, чтобы быть простым и совместным. Процесс начинается с того, что вы предоставляете файлы с чертежами и техническими требованиями. Наша инженерная команда незамедлительно проводит бесплатный анализ конструкции на технологичность (DFM), предоставляя экспертные рекомендации по оптимизации вашей детали по параметрам производительности, стоимости и технологичности. После этого вы получите четкое, подробное и конкурентоспособное коммерческое предложение. После утверждения проекта выделяется персональный менеджер проекта, который станет вашим единственным контактным лицом, контролирующим производство и регулярно информирующим вас о ходе работ. Благодаря нашей круглосуточной онлайн-поддержке и глобальной логистической сети мы обеспечиваем бесперебойный переход от прототипа к серийному производству. Будучи вашим производителем, мы стремимся стать настоящим продолжением вашей команды, поставляя легкие и высокопроизводительные детали из алюминия, изготовленные методом CNC-механической обработки, которые помогут воплотить в жизнь ваши самые инновационные идеи.





