Точная многоматериальная обработка на станках с ЧПУ для алюминиевых и нержавеющих стальных деталей
Упростите сложные проекты с помощью нашей комплексной услуги механической обработки на станках с ЧПУ с использованием различных материалов. Мы профессионально обрабатываем детали из алюминия и нержавеющей стали, применяя передовые токарные станки с ЧПУ и 5-осевые обрабатывающие центры для выполнения как простых токарных деталей, так и сложных геометрических форм. Наше комплексное решение обеспечивает стабильно высокое качество, упрощённую коммуникацию и выгодное производство для ваших сборочных узлов, требующих применения различных материалов. Сотрудничайте с нами, чтобы получить надёжный опыт производства от единого поставщика — от прототипа до серийного выпуска.

Материал |
Железо, цинковый сплав, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, алюминий |
Точность процесса |
Литье под давлением, токарный станок, пружина, ЧПУ, штамповка |
OEM |
Доступность |
MOQ |
1шт |
Срок поставки массового производства |
15-20 дней |
Время на образцы |
3-7 дней |
Условия оплаты |
T\/T, L\/C, Money Gram, PayPal, Crash, Western Union |
Страна происхождения |
Шэньчжэнь, Китай |






Упростите свою цепочку поставок: один партнёр для алюминия, стали и других материалов
Современные изделия редко изготавливаются из одного единственного материала. Для сборки может потребоваться сочетание лёгкости и прочности алюминия с устойчивостью к коррозии и долговечностью нержавеющей стали. Привлечение нескольких специализированных механических цехов для обработки каждого материала фрагментирует ваш проект, вызывая задержки, разрывы в коммуникации и несоответствия в качестве. Компания Shenzhen Huarui Century Technology предлагает эффективное решение. Мы являемся вашим единым поставщиком прецизионных деталей, изготовленных на станках с ЧПУ из широкого спектра металлов, с особым опытом в производстве деталей из алюминия и нержавеющей стали. Наш комплексный сервис объединяет цепочку поставок, обеспечивая бесперебойное производство, единый контроль качества и партнёрские отношения, упрощающие весь процесс изготовления — от первоначального проектирования до окончательной поставки.
Освоение разнообразных металлов: техническое искусство обработки изделий из нескольких материалов
Успешная обработка различных металлов требует большего, чем просто замена исходного материала в станке; необходимо глубокое понимание материаловедения и адаптивных стратегий механической обработки. Например, алюминий и нержавеющая сталь создают диаметрально противоположные трудности. Алюминий мягкий и пластичный, поэтому для достижения высококачественной поверхности без образования нароста на режущей кромке требуются острые инструменты и специальные стратегии. Нержавеющая сталь прочная, быстро упрочняется в процессе обработки и выделяет значительное количество тепла, что требует жёстких установок, износостойкого инструмента и точного контроля над силами резания и подачей охлаждающей жидкости.
Наш десятилетний опыт работы в качестве производственного партнера основан на этой экспертизе. Для ваших алюминиевых деталей мы оптимизируем высокоскоростную обработку и безупречную эстетику. Для ваших деталей из нержавеющей стали мы используем надежные параметры, обеспечивающие стабильность размеров, предотвращающие поломку инструмента и контролирующие термические напряжения. Это мастерство, специфичное для каждого материала, применяемое на наших токарных станках с ЧПУ и современных 5-осевых токарных центрах, гарантирует, что каждая изготовленная на заказ металлическая деталь с ЧПУ — независимо от основного материала — будет произведена с максимальной эффективностью, соответствуя строгим допускам и требованиям к производительности.
Комплексное преимущество: от отдельных деталей до готовой сборки
Реальная ценность нашей мультиматериальной услуги заключается в оптимизированном рабочем процессе для вашего полного продукта или сборки. Рассмотрим проект, требующий алюминиевого корпуса и внутренних валов и крепежа из нержавеющей стали. Традиционно это предполагает двух поставщиков, два комплекта чертежей и запросов коммерческих предложений, два стандарта качества и две логистические цепочки. С нашей концепцией «одного окна» вы предоставляете один сводный пакет документов. Наша команда производственного планирования затем координирует весь процесс внутри компании.
Ваши алюминиевые компоненты могут обрабатываться на наших высокоскоростных 5-осевых центрах, в то время как детали из нержавеющей стали изготавливаются с высокой точностью на станках с ЧПУ — всё в одном цеху и под единой системой управления качеством. Такой синхронизированный подход устраняет скрытые расходы и риски при работе с несколькими поставщиками: нет конфликта сроков поставки, нет взаимных претензий по поводу несоответствия размеров и никаких неожиданных логистических платежей. В результате — более быстрое завершение проекта в целом, снижение совокупной стоимости владения и уверенность, которую даёт ответственность одной стороны. Это основа нашего главного обещания по предоставлению лучшего сервиса для ваших задач по токарной и фрезерной обработке.
Точная инженерия: использование 5-осевой токарной обработки для решения сложных задач производства деталей
Для компонентов, которые невозможно отнести к простым категориям — деталей, которые не являются ни чисто вращательными, ни чисто призматическими, — наша 5-осевая токарная обработка предоставляет окончательное решение. Эти передовые технологии, часто называемые обработкой на токарно-фрезерных центрах или фрезерно-токарной обработкой, позволяют нам изготавливать чрезвычайно сложные детали из нержавеющей стали и алюминиевые детали за одну, сложную операцию.
Представьте корпус клапана из нержавеющей стали, требующий точных расточенных отверстий, контурных внешних профилей и смещенных резьбовых портов. Обычный токарный станок с ЧПУ не может создать смещённые элементы. С нашими 5-осевыми токарными центрами деталь можно обточить, а затем выполнить фрезерные и сверлильные операции, не снимая её с патрона. Это гарантирует исключительную концентричность и точность расположения элементов, которых невозможно достичь при использовании двух отдельных станков. Для прототипов и серийного производства сложных деталей с множеством элементов эта возможность имеет огромную ценность, поскольку сокращает время изготовления, устраняет ошибки крепления и обеспечивает максимальную целостность детали. Это — основа нашего обязательства по производству высококачественной продукции.
Почему вам стоит выбрать нас в качестве партнёра по многоматериальному производству?
Выбирая компанию Shenzhen Huarui Century Technology, вы выбираете партнера, приверженного комплексному успеху вашего проекта благодаря нашим основным приоритетам: совершенству в OEM/ODM, высокому качеству, лучшему сервису и конкурентоспособным ценам.
Единое качество и стабильность:
Наша система качества, сертифицированная по стандарту ISO, одинаково применяется ко всем обрабатываемым материалам. От проверки входящих материалов до окончательной аттестации деталей с помощью КИМ мы соблюдаем единый высокий стандарт. Вы получаете стабильное качество всех компонентов вашей сборки, подтверждённое полными отчётами о контроле.
Совместная разработка с учётом технологичности (DFM):
Наши инженеры предоставляют экспертные рекомендации по DFM для всех ваших нестандартных деталей, изготавливаемых методом CNC-обработки металлов, будь то алюминий или сталь. Мы помогаем оптимизировать конструкции по критериям стоимости, производительности и технологичности с учётом свойств каждого материала, предотвращая дорогостоящие переделки и ускоряя разработку.
Упрощение цепочки поставок и снижение рисков:
Мы работаем как продолжение вашего производственного отдела. Объединяя потребности в различных материалах, мы значительно снижаем вашу административную нагрузку и упрощаем цепочку поставок. Вы получаете надежного долгосрочного партнера, который понимает общие цели вашего продукта, а не просто поставщика отдельной детали.
Проверенный опыт и масштабируемость:
Имея многолетний опыт работы в различных отраслях, мы обладаем необходимой экспертизой для решения задач многопроектного производства. Наша гибкая производственная инфраструктура поддерживает всё — от малосерийных прототипов, позволяя вам проверить форму, посадку и функциональность со всеми нужными материалами, до эффективного серийного производства.
Стимулирование инноваций в различных отраслях
Наши услуги CNC-обработки с использованием различных материалов играют ключевую роль в отраслях, где эксплуатационные характеристики продукции зависят от грамотного сочетания различных материалов. Мы изготавливаем прецизионные компоненты для:
- Автоматизация и робототехника: Алюминиевые рамы и корпуса в паре с закалёнными направляющими из нержавеющей стали, шестернями и компонентами приводов.
- Медицинские и стоматологические приборы: Хирургические инструменты и импланты из нержавеющей стали, устойчивой к коррозии, наряду с лёгкими анодированными алюминиевыми корпусами оборудования.
- Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Конструкционные элементы из высокопрочного алюминия, совмещённые с прочными крепёжными деталями и фитингами из нержавеющей стали.
- Продукция высокого класса: Сочетание эстетической привлекательности алюминиевых деталей с обработкой на станках и прочности, а также тактильных ощущений акцентов из нержавеющей стали.
Начните свой упрощённый путь в производстве
Запуск проекта разработан для обеспечения эффективности. Поделитесь своими файлами CAD и требованиями с нашей командой. Мы проанализируем ваши потребности в многокомпонентных материалах и предоставим четкое объединённое коммерческое предложение и план проекта. После утверждения мы полностью контролируем все аспекты производства внутри компании, своевременно информируя вас и обеспечивая простую коммуникацию. Получите уверенность и эффективность, присущие настоящему производственному партнёру с полным циклом обслуживания. Свяжитесь с нами уже сегодня, чтобы обсудить, как наш комплексный сервис индивидуальной фрезерной обработки деталей из алюминия и нержавеющей стали может воплотить в жизнь ваш интегрированный продукт.







