производитель листового металла индивидуальное изготовление металлических изделий услуга ОТШТАМПОВКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
| Товар | Детали |
|---|---|
| Место происхождения | Гуандун, Китай |
| Название бренда | РР |
| Тип продукта | Детали, изготовленные методом лазерной резки, штамповки и гибки. |
| Материал | Нержавеющая сталь / Алюминий / Холоднокатаная сталь / Оцинкованная сталь |
| Размер и толщина | Изготавливается по чертежам на заказ. |
| Допуск | По мере необходимости |
| Поверхностная обработка | Дополнительно по запросу |
| Сертификат | ISO9001 |
| Упаковка | Настраиваемый |

Материал |
Железо, цинковый сплав, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, алюминий |
Точность процесса |
Литье под давлением, токарный станок, пружина, ЧПУ, штамповка |
OEM |
Доступность |
MOQ |
1шт |
Срок поставки массового производства |
15-20 дней |
Время на образцы |
3-7 дней |
Условия оплаты |
T\/T, L\/C, Money Gram, PayPal, Crash, Western Union |
Страна происхождения |
Шэньчжэнь, Китай |












Обзор продукта
Введение в продукт
Компания Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. является ведущим поставщиком OEM-услуг по изготовлению листового металла на заказ, специализирующейся на деталях штамповки из нержавеющей стали. Наши услуги охватывают широкий спектр отраслей, включая автомобильную, электронику, промышленное оборудование и бытовую технику, обеспечивая высокоточные и надежные компоненты, соответствующие строгим стандартам качества.
Мы предлагаем передовые решения для штамповки, гибки и формовки тонких и средней толщины листовых металлов, производя детали, такие как корпуса, кронштейны, зажимы и функциональные сборки. Наш глубокий опыт в свойствах материалов позволяет с одинаковой точностью обрабатывать нержавеющую сталь, алюминий, медь и низкоуглеродистую сталь, обеспечивая прочность и долговечность в различных областях применения.
Характеристики эксплуатационных свойств продукции
-
Высокая точность размеров: Каждая деталь изготавливается с жестким соблюдением допусков, что гарантирует единообразие как при изготовлении небольших партий прототипов, так и при крупносерийном производстве.
-
Сложные геометрии: Наши процессы штамповки и глубокой вытяжки позволяют формировать трехмерные компоненты с ребрами жесткости, фланцами, подгибками и тиснеными элементами за одну операцию, снижая необходимость вторичной сборки.
-
Целостность поверхности: Формовка с использованием оснастки обеспечивает гладкие поверхности без заусенцев, подходящие для плакирования, нанесения покрытий или прямой сборки.
-
Универсальная обработка материалов: Способны обрабатывать тонкие фольги до пластин, как правило, толщиной ≤6 мм, что обеспечивает гибкость для различных инженерных требований.
-
Масштабируемое производство: Независимо от того, производим ли мы мелкие партии или крупносерийные заказы, мы поддерживаем стабильное качество, что делает наши услуги подходящими как для прототипирования, так и для массового производства.
Наши OEM-решения по изготовлению листового металла сочетают точность, прочность и эффективность, обеспечивая изготовление металлических компонентов по индивидуальным требованиям для сложных промышленных и коммерческих применений.
Преимущества продукта
1. Высокая эффективность производства
Наши линии штамповки и обработки листового металла объединяют несколько операций, включая пробивку, гибку и формовку, в непрерывные производственные процессы. Автоматизированная транспортировка материалов и прогрессивные штампы позволяют быстро выпускать продукцию, сохраняя стабильное качество деталей. Высокая эффективность производства обеспечивает выполнение крупных заказов с минимальным временем ожидания, оптимизируя поставки для срочных проектов.
2. Исключительная точность и стабильность
Мы специализируемся на производстве небольших сложных компонентов, требующих высокой повторяемости. Продвинутая оснастка и контроль процессов обеспечивают соответствие каждой детали жестким допускам и функциональным характеристикам. Такая точность критически важна для применений, таких как корпуса электроники, механические сборки и конструкционные элементы, где точные размеры влияют на производительность и надежность.
3. Экономически эффективное крупносерийное производство
Благодаря оптимизированному размещению заготовок, использованию прогрессивных штампов и автоматизированным рабочим процессам мы максимально эффективно используем материалы, сводя отходы к минимуму. Такой подход снижает стоимость единицы продукции при высоком объеме производства. Комбинирование нескольких операций в одном цикле прессования позволяет сократить трудозатраты и время обработки, обеспечивая конкурентоспособные цены без ущерба для качества деталей или их эксплуатационных характеристик.
Эти преимущества делают наши услуги по штамповке и обработке листового металла идеальными для отраслей, которым требуются точные, массовые и экономически эффективные металлические компоненты.
Производственный процесс
Стандартизированный рабочий процесс изготовления
Наш производственный процесс обеспечивает постоянное качество, точность и эффективность от прототипа до массового производства:
-
Консультация по проектированию и проверка осуществимости
Клиенты предоставляют технические чертежи и спецификации материалов. Наша инженерная команда оценивает осуществимость, рекомендует оптимизацию конструкции и обеспечивает возможность производства компонентов с выгодным соотношением стоимости и прочности. -
Разработка оснастки и штампов
Индивидуальные штампы разрабатываются с использованием инструментов моделирования для достижения точного формирования элементов, точных размеров и минимального напряжения материала. Тестовые запуски подтверждают качество поверхности и соответствие проектным спецификациям. -
Производство прототипов и их проверка
Образцы деталей изготавливаются и проверяются с помощью координатно-измерительных машин (КИМ) и визуального контроля. Прототипы подтверждают точность размеров, качество поверхности и функциональность перед началом полномасштабного производства. -
Производство в полном объеме
Автоматические штамповочные прессы и прогрессивные штампы обеспечивают бесперебойное производство, поддерживая высокую точность и стабильное качество партий. Встроенные проверки и мониторинг гарантируют отсутствие дефектов у компонентов. -
Послепроизводственная обработка и отделка поверхности
Дополнительные вторичные процессы, такие как зачистка, полировка, гальванизация и нанесение покрытий, применяются в зависимости от требований клиента для улучшения внешнего вида и функциональных характеристик. -
Окончательный контроль и упаковка
Каждая партия проходит строгий контроль качества для соответствия установленным стандартам. Компоненты надежно упаковываются для безопасной транспортировки и доставки, обеспечивая сохранность при получении.
Этот процесс гарантирует, что каждый штампованный компонент является однородным, прослеживаемым и готовым к интеграции в высокопроизводительные сборки.
Рекомендации по запросам покупателей
Для получения точного коммерческого предложения и плана производства, пожалуйста, предоставьте:
-
CAD-модель или технические чертежи (в форматах STEP, IGES или PDF)
-
Тип материала, толщину и требования к покрытию
-
Требования к отделке поверхности и указания по послепроизводственной обработке
-
Функциональные характеристики и требования к допускам
-
Расчетное количество заказа и ожидаемая частота производства
Наша команда инженеров-экспертов проанализирует ваши технические требования, предложит оптимизации и предоставит конкурентоспособное коммерческое предложение. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы воспользоваться нашими услугами по высокоточной штамповке листового металла, полностью адаптированными под ваши производственные потребности.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос 1: Какие типы материалов вы можете обрабатывать?
Мы работаем с нержавеющей сталью, алюминием, латунью, медью и листовой сталью с низким содержанием углерода.
Вопрос 2: Можете ли вы изготавливать сложные трехмерные геометрии?
Да. Наши возможности глубокой вытяжки и штамповки позволяют изготавливать ребра жесткости, подгибки, фланцы и тисненые элементы за одну операцию.
В3: Какие допуски вы можете обеспечить?
Наши процессы обеспечивают высокую точность допусков в зависимости от толщины материала и сложности детали, как правило, в пределах ±0,1 мм для большинства компонентов.
Вопрос 4: Доступны ли прототипы перед серийным производством?
Да. Мы предоставляем образцы прототипов для проверки реализуемости конструкции, соответствия посадки и эксплуатационных характеристик.
В5: Предоставляете ли вы отделку поверхности?
Да. Варианты включают удаление заусенцев, полировку, гальванизацию, покрытие и анодирование в соответствии с техническими требованиями клиентов.
В6: Можете ли вы производить как мелкие, так и крупные партии?
Да. Наши автоматизированные штамповочные линии и прогрессивные матрицы обеспечивают точность и воспроизводимость при любом объеме производства.
В7: Предлагаете ли вы международную доставку?
Конечно. Мы обеспечиваем надежную упаковку и стабильную логистику для доставки по всему миру.
В8: Какое типичное время выполнения заказа?
Сроки выполнения зависят от сложности и размера партии. Стандартные заказы обычно занимают от 3 до 6 недель.
В9: Можно ли вносить изменения в конструкцию после начала производства?
Изменения после изготовления оснастки могут потребовать дополнительных затрат. Рекомендуется окончательно утвердить конструкции на этапе прототипирования, чтобы избежать лишних расходов.






