शीट मेटल निर्माता सकस्त्रित OEM मेटल शीट बनावट सर्विस स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग पार्ट्स

उत्पाद अवलोकन

उत्पाद परिचय

शेन्ज़ेन हुआरुई सेंचुरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड कस्टम शीट मेटल फैब्रिकेशन के लिए एक प्रमुख OEM प्रदाता है, जो स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग भागों में विशेषज्ञता रखता है। हमारी सेवाएं ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक मशीनरी और उपभोक्ता उपकरण जैसे विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं तथा उच्च-सटीकता वाले, विश्वसनीय घटक प्रदान करती हैं जो कठोर गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।

हम पतले से मध्यम मोटाई की शीट मेटल के लिए उन्नत स्टैम्पिंग, बेंडिंग और फॉर्मिंग समाधान प्रदान करते हैं, जिसमें एन्क्लोज़र, ब्रैकेट, क्लिप और कार्यात्मक असेंबली जैसे भाग शामिल हैं। सामग्री के गुणों के बारे में हमारा गहन ज्ञान हमें स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और लो-कार्बन स्टील को समान सटीकता के साथ संभालने में सक्षम बनाता है, जिससे विविध अनुप्रयोगों में संरचनात्मक बनावट और टिकाऊपन सुनिश्चित होता है।

उत्पाद प्रदर्शन विशेषताएँ

1. उच्च आयामीय सटीकता: प्रत्येक भाग को सख्त सहिष्णुता नियंत्रण के तहत निर्मित किया जाता है, जिससे छोटे प्रोटोटाइप रन और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों में एकरूपता सुनिश्चित होती है।

2. जटिल ज्यामितियाँ: हमारी स्टैम्पिंग और डीप ड्रॉइंग प्रक्रियाएं एक ही ऑपरेशन में त्रि-आयामी घटकों, जिनमें रिब्स, फ्लैंज, हेम्स और उभरे हुए तत्व होते हैं, को आकार दे सकती हैं, जिससे द्वितीयक असेंबली की आवश्यकता कम हो जाती है।

3. सतह अखंडता: टूलिंग-संचालित फॉर्मिंग चित्रकारी, लेपन या सीधी असेंबली के लिए उपयुक्त चिकनी, बर्र-मुक्त सतह सुनिश्चित करती है।

4. बहुमुखी सामग्री हैंडलिंग: आमतौर पर ≤6 मिमी मोटाई की प्लेट्स तक की पतली फॉयल्स को प्रोसेस करने में सक्षम, जो विविध इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के लिए लचीलापन प्रदान करता है।

5. पैमाने पर उत्पादन: चाहे छोटे बैच या उच्च मात्रा में उत्पादन हो, हम निरंतर गुणवत्ता बनाए रखते हैं, जिससे हमारी सेवाएं प्रोटोटाइपिंग और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त हो जाती हैं।

हमारे ओईएम शीट मेटल निर्माण समाधान सटीकता, मजबूती और दक्षता को जोड़ते हैं जो मांग वाले औद्योगिक और वाणिज्यिक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित धातु घटक प्रदान करते हैं।

उत्पाद के लाभ

1. उच्च उत्पादन क्षमता

हमारी स्टैम्पिंग और शीट मेटल निर्माण लाइनें पंचिंग, मोड़ने और आकार देने सहित कई संचालनों को निरंतर कार्यप्रवाह में एकीकृत करती हैं। स्वचालित सामग्री हैंडलिंग और प्रगतिशील डाई के माध्यम से त्वरित उत्पादन संभव होता है, जबकि भागों की गुणवत्ता में एकरूपता बनी रहती है। यह उच्च उत्पादन दक्षता न्यूनतम लीड टाइम के साथ बड़े पैमाने के आदेशों का समर्थन करती है, जिससे समय संवेदनशील परियोजनाओं के लिए डिलीवरी का अनुकूलन होता है।

2. अत्यधिक सटीकता और एकरूपता

हम उन छोटे, जटिल घटकों के निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं जिनमें उच्च दोहराव की आवश्यकता होती है। उन्नत टूलिंग और प्रक्रिया नियंत्रण सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक भाग कठोर सहनशीलता और कार्यात्मक विनिर्देशों को पूरा करे। यह सटीकता इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग, यांत्रिक असेंबली और संरचनात्मक भागों जैसे अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है, जहां सटीक आयाम प्रदर्शन और विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं।

3. लागत प्रभावी बड़े पैमाने पर निर्माण

अनुकूलित नेस्टिंग, प्रगतिशील डाई संचालन और स्वचालित कार्यप्रवाह के माध्यम से, हम अपशिष्ट को न्यूनतम करते हुए सामग्री के उपयोग को अधिकतम करते हैं। यह दृष्टिकोण उच्च मात्रा वाले उत्पादन में प्रति इकाई लागत को कम करता है। एकल प्रेस चक्रों में कई संचालनों को एकीकृत करके श्रम आवश्यकताओं और प्रसंस्करण समय को कम किया जाता है, जिससे भाग की गुणवत्ता या संरचनात्मक प्रदर्शन को कम किए बिना प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण की अनुमति मिलती है।

ये लाभ हमारी स्टैम्पिंग और शीट मेटल सेवाओं को सटीक, उच्च मात्रा वाले और लागत प्रभावी धातु घटकों की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए आदर्श बनाते हैं।

उत्पादन प्रक्रिया

मानकीकृत निर्माण कार्यप्रवाह

हमारी उत्पादन प्रक्रिया प्रोटोटाइप से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक सुसंगत गुणवत्ता, सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करती है:

1. डिजाइन परामर्श और व्यवहार्यता समीक्षा
   ग्राहक तकनीकी चित्र और सामग्री विनिर्देश प्रस्तुत करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम व्यवहार्यता का मूल्यांकन करती है, डिजाइन में अनुकूलन की सिफारिश करती है, और लागत प्रभावी और संरचनात्मक रूप से दृढ़ घटकों के लिए निर्माण की संभावना सुनिश्चित करती है।

2. औजार और डाई विकास
   सटीक विशेषता निर्माण, सही आयाम और न्यूनतम सामग्री तनाव प्राप्त करने के लिए सिमुलेशन उपकरणों का उपयोग करके कस्टम डाइज़ को डिज़ाइन किया जाता है। परीक्षण चलाने से सतह की गुणवत्ता और डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुपालन की पुष्टि होती है।

3. प्रोटोटाइप उत्पादन और सत्यापन
   नमूना भागों का उत्पादन किया जाता है और निर्देशांक मापन मशीनों (CMM) और दृश्य जाँच का उपयोग करके निरीक्षण किया जाता है। पूर्ण-पैमाने पर उत्पादन से पहले प्रोटोटाइप आयामी सटीकता, सतह परिष्करण और कार्यक्षमता की पुष्टि करते हैं।

4. पूर्ण-पैमाने पर उत्पादन
   स्वचालित स्टैम्पिंग प्रेस और प्रगतिशील डाइज़ बैचों में उच्च परिशुद्धता और स्थिर गुणवत्ता बनाए रखते हुए निरंतर उत्पादन का समर्थन करते हैं। इनलाइन निरीक्षण और निगरानी दोष-मुक्त घटकों को सुनिश्चित करते हैं।

5. उत्तर-प्रसंस्करण और सतह परिष्करण
   ग्राहक आवश्यकताओं के आधार पर डीबरिंग, पॉलिशिंग, प्लेटिंग और कोटिंग जैसी वैकल्पिक द्वितीयक प्रक्रियाओं को लागू किया जाता है, जो उपस्थिति और कार्यात्मक गुणों में सुधार करता है।

6. अंतिम निरीक्षण और पैकेजिंग
   प्रत्येक बैच को निर्दिष्ट मानकों को पूरा करने के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण से गुजारा जाता है। घटकों को सुरक्षित परिवहन और वितरण के लिए सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है, ताकि पहुंचने पर विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके।

यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक स्टैम्प किया गया घटक सुसंगत, ट्रेस करने योग्य और उच्च-प्रदर्शन असेंबली में एकीकरण के लिए तैयार हो।

खरीदार पूछताछ सिफारिशें

सटीक उद्धरण और उत्पादन योजना प्राप्त करने के लिए कृपया प्रदान करें:

• CAD या तकनीकी चित्र (STEP, IGES, या PDF प्रारूप)

• सामग्री का प्रकार, मोटाई और कोटिंग आवश्यकताएं

• सतह परिष्करण और उत्तर-प्रसंस्करण निर्देश

• कार्यात्मक विनिर्देश और सहिष्णुता आवश्यकताएं

• अनुमानित आदेश मात्रा और अपेक्षित उत्पादन आवृत्ति

हमारी विशेषज्ञ इंजीनियरिंग टीम आपके विनिर्देशों का मूल्यांकन करेगी, अनुकूलन के सुझाव देगी और एक प्रतिस्पर्धी उद्धरण प्रदान करेगी। अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के लिए पूर्ण रूप से अनुकूलित उच्च-परिशुद्धता वाली शीट मेटल स्टैम्पिंग सेवाओं का लाभ उठाने के लिए आज ही संपर्क करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)

प्रश्न 1: आप किन प्रकार की सामग्री को प्रसंस्कृत कर सकते हैं?
हम स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, पीतल, तांबा और कम-कार्बन इस्पात की चादरों के साथ काम करते हैं।

प्रश्न 2: क्या आप जटिल 3D ज्यामिति का उत्पादन कर सकते हैं?
हां। हमारी गहरी खींचने और स्टैम्पिंग क्षमता एक ही संचालन में पसलियों, हेम, फ्लैंज और उभरे हुए तत्वों के निर्माण की अनुमति देती है।

प्रश्न 3: आप कितनी सहनशीलता (टॉलरेंस) प्राप्त कर सकते हैं?
सामग्री की मोटाई और भाग की जटिलता के आधार पर हमारी प्रक्रियाओं में कसे हुए सहिष्णुता की अनुमति होती है, जो अधिकांश घटकों के लिए आमतौर पर ±0.1 मिमी के भीतर होती है।

प्रश्न 4: बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले प्रोटोटाइप उपलब्ध हैं?
हां। हम डिजाइन की व्यवहार्यता, फिट और प्रदर्शन की पुष्टि करने के लिए प्रोटोटाइप नमूने प्रदान करते हैं।

प्रश्न 5: क्या आप सतह समापन प्रदान करते हैं?
हां। ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करने के लिए धार हटाना, पॉलिशिंग, लेपन, कोटिंग और एनोडाइजिंग विकल्पों में शामिल हैं।

प्रश्न 6: क्या आप छोटे और बड़े बैच दोनों का उत्पादन कर सकते हैं?
हां। हमारी स्वचालित स्टैम्पिंग लाइनें और प्रगतिशील डाई मात्रा के निर्माण के आकार के बावजूद सटीकता और पुनरावृत्ति सुनिश्चित करती हैं।

प्रश्न7: क्या आप अंतरराष्ट्रीय शिपिंग की सुविधा प्रदान करते हैं?
बिल्कुल। हम दुनिया भर में डिलीवरी के लिए सुरक्षित पैकेजिंग और विश्वसनीय लॉजिस्टिक्स प्रदान करते हैं।

प्रश्न8: आमतौर पर लीड टाइम कितना होता है?
लीड टाइम जटिलता और बैच के आकार के अनुसार अलग-अलग होता है। मानक ऑर्डर आमतौर पर 3 से 6 सप्ताह के बीच होते हैं।

प्रश्न9: क्या उत्पादन शुरू होने के बाद डिज़ाइन में संशोधन किए जा सकते हैं?
उपकरण निर्माण के बाद परिवर्तनों के लिए अतिरिक्त लागत लग सकती है। अतिरिक्त खर्च से बचने के लिए प्रोटोटाइप चरण के दौरान डिज़ाइन को अंतिम रूप देने की सलाह दी जाती है।