sheet metal manufacturer customized OEM metal sheet fabrication services STAINLESS STEEL STAMPING PARTS

ထုတ်ကုန်အကြောင်းအရာ

ပণုံအကြောင်း

ရှန်ကျင်ဟွာရွိုင်စီဂျီနှစ်နည်းပညာကုမ္ပဏီလီမိတက်သည် သံမဏိပြားများကို စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ပေးသည့် OEM ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးသည့် အဆင့်မြင့်ကုမ္ပဏီဖြစ်ပြီး စတိန်းလက်သံမဏိပြားများကို ထုတ်လုပ်ပေးခြင်းတွင် အထူးပြုပါသည်။ ကား၊ အီလက်ထရွန်နစ်၊ စက်မှုလက်မှုစက်ကိရိယာများနှင့် စားသုံးသူပစ္စည်းများအပါအဝင် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးကို ဝန်ဆောင်မှုပေးပြီး အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးသည့် တိကျမှုမြင့်မားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် အကျုံးဝင်မှုများ၊ ဘရက်ကက်များ၊ ကလစ်များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်အစုအဝေးများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ပါးလွှာမှ အလတ်စားအထူရှိသော သတ္တုပြားများအတွက် တိကျသော ခတ်ထုတ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ္တုအမျိုးအစားများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို နက်နက်နဲနဲ နားလည်ထားသောကြောင့် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် ကာဗွန်နည်းသံမဏိများကို တိကျစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးတွင် ဖွဲ့စည်းပုံအခိုင်မာမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို သေချာစေပါသည်။

ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည် ဂုဏ်ရည်များ

1. အတိုင်းအတာတိကျမှုမြင့်မားခြင်း ပရိုတိုတိုင်းများ သို့မဟုတ် စကေးကြီးထုတ်လုပ်မှုများတွင် တစ်ပိုင်းတစ်စ မျှ မကွဲပြားစေရန် တင်းကျပ်သော အမှားအလွဲ ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

2. ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် နက်ရှိုင်းစွာ ဆွဲထုတ်ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် အနားကမ်း၊ အနားကွက်၊ အနားကွပ်များနှင့် ထွင်းထားသော အင်္ဂါရပ်များပါရှိသည့် သုံးဖက်မျက်နှာ အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ကြိမ်တည်းသော လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်ပြီး ဒုတိယအဆင့် တပ်ဆင်မှုများ လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

3. မျက်နှာပြင် တည်ငြိမ်မှု: ပုံသွင်းခြင်းသည် ပလိတ်သွင်းခြင်း၊ အလ� покရားသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်မှုများအတွက် သင့်တော်သော အက်ကွဲမှုကင်းပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များကို သေချာစေပါသည်။

4. ပစ္စည်းများကို မျိုးစုံကိုင်တွယ်နိုင်မှု အင်ဂျင်နီယာလိုအပ်ချက်များစွာအတွက် ပေါ့ပါးသော ပြားပြင်များမှ ပုံမှန်အားဖြင့် (≤6mm) အထိ ကိရိယာများကို ကိုင်တွယ်နိုင်မှုရှိပြီး လိုအပ်ချက်များအလိုက် ပြောင်းလဲကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။

5. လုပ်ဆောင်မှု၏ အဆင့်အတန်းများ: အတိုးနည်း ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စေ၊ အတိုးများစွာ ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စေ၊ တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားပေးပြီး ပရိုတိုတိုင်းထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စကေးကြီးများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သင့်တော်သော ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ OEM သတ္တုပြား ထုတ်လုပ်မှု ဖြေရှင်းချက်များသည် တိကျမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်၍ စက်မှုနှင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်ချက်အလိုက် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ထုတ်ကုန်အကျိုးကျေးဇူးများ

1. ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏ စတမ်းပင်နှင့် သတ္တုပြား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ထိုးဖောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတို့ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်မှုများစွာကို ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ အလိုအလျောက်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်သော တံဆိပ်များကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်းထိန်းသိမ်းရင်း အမြန်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုမြင့်မားမှုသည် အချိန်ကို အရေးပေါ်လိုအပ်သော စီမံကိန်းများအတွက် ပို့ဆောင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပြီး လိုအပ်ချိန် အနည်းငယ်ဖြင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော အမှာစာများကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။

2. ထူးခြားသော တိကျမှုနှင့် တသမတ်တည်းဖြစ်မှု

ကျွန်ုပ်တို့သည် ထပ်တလဲလဲ အသုံးပြုရန် လိုအပ်သော အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ကျွမ်းကျင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများက အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် တိကျသော အတိုင်းအတာများနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ကျော်လွန်မှုမရှိစေရန် သေချာစေပါသည်။ ဤတိကျမှုသည် အတိုင်းအတာများ တိကျမှုက စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် အမှန်အကန် အရေးကြီးပါသည်။

၃။ စျေးနှုန်းချိုသာစွာဖြင့် အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှု

အကောင်းဆုံး နေရာချထားမှု၊ တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်သော မှန်ဘီလူး လုပ်ငန်းများနှင့် အလိုအလျောက် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်းများကို အများဆုံးအသုံးပြုပြီး အမှိုက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အများအပြားထုတ်လုပ်မှုတွင် တစ်ခုချင်းစီ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို တစ်ခုတည်းသော ဖိအားပေးစက် စက်ဝိုင်းတစ်ခုတွင် စုစည်းခြင်းဖြင့် လုပ်သားလိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကာလကို လျှော့ချပေးပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ အရည်အသွေး သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ပြိုင်ဆိုင်နိုင်သော စျေးနှုန်းများကို ပေးနိုင်ပါသည်။

ဤအားသာချက်များက ကျွန်ုပ်တို့၏ စတမ်းပင်းနှင့် သတ္တုပြား ဝန်ဆောင်မှုများကို တိကျမှုရှိပြီး အများအပြားနှင့် စျေးနှုန်းချိုသာသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

စံထားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ပရိုတိုတိုင်းမှ စတင်၍ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များအထိ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်အသွေး၊ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို အာမခံပေးပါသည်။

1. ဒီဇိုင်းတိုင်ပင်မှုနှင့် လုပ်နိုင်ခြေဆန်းစစ်မှု
   ဖောက်သည်များသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ မျဉ်းဆွဲများနှင့် ပစ္စည်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို တင်ပြပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် လုပ်နိုင်ခြေရှိမရှိ ဆန်းစစ်ပြီး ဒီဇိုင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် အကြံပြုကာ စျေးနှုန်းသက်သာပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ ခိုင်မာသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို သေချာစေပါသည်။

2. ကိရိယာနှင့် မှုတ်သွင်းတန်း (Die) ဖွံ့ဖြိုးရေး
   တိကျသော အင်္ဂါရပ်များဖော်ဆောင်ခြင်း၊ တိကျသော အရွယ်အစားများနှင့် ပစ္စည်းအပေါ် ဖိအားအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် အတုယူကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ စိတ်ကြိုက်မှုတ်သွင်းတန်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါသည်။ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ဒီဇိုင်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှုများဖြင့် အတည်ပြုပါသည်။

3. ပရိုတိုတိုင်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် အတည်ပြုမှု
   နမူနာအစိတ်အပိုင်းများကို ကိုဩဒီနိတ်တိုင်းတာသည့်စက် (CMM) နှင့် မျက်စိဖြင့်စစ်ဆေးခြင်းတို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်၍ စစ်ဆေးပါသည်။ ပရိုတိုတိုင်းများသည် အရွယ်အစားတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အဆင်အပြင်နှင့် လုပ်ဆောင်မှုတို့ကို စက်ရုံအပြည့်အဝစတင်မှုမတိုင်မီ အတည်ပြုပေးပါသည်။

4. စက်ရုံအပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှု
   အလိုအလျောက်စတမ်းပြင်းများနှင့် တဖြည်းဖြည်းတိုးတက်သော မှောင်များသည် အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ဘက်ချ်များတစ်လျှောက် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တသမတ်တည်းသောအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အတန်းလိုက်စစ်ဆေးခြင်းများနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းများသည် အပြစ်အနာအဆာမရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို သေချာစေပါသည်။

5. နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် မျက်နှာပြင်အဆင့်မြှင့်ခြင်း
   အဆို့ရဍာ၊ မှန်ပြောင်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပလိတ်သွားအောင်လုပ်ခြင်းနှင့် အလ пок်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဝယ်သူ၏လိုအပ်ချက်အရ အသုံးပြုပြီး ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

6. နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း
   စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် ဘက်ချ်တစ်ခုစီကို စိစစ်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို လုံခြုံစွာသယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်ရန်နှင့် ရောက်ရှိသည့်အခါ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိစေရန် စနစ်တကျ ထုပ်ပိုးပေးပါသည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စတမ်းထားသော အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် တသမတ်တည်းရှိပြီး ခြေရာခံနိုင်ကာ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည့် တပ်ဆင်မှုများတွင် တပ်ဆင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။

ဝယ်သူ၏ စုံစမ်းမှု အကြံပြုချက်များ

တိကျသော ဈေးနှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ကိုရရှိရန် အောက်ပါတို့ကို ပေးပို့ပါ။

• CAD သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ မျဉ်းဆွဲများ (STEP, IGES သို့မဟုတ် PDF ဖော်မတ်များ)

• ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ထူးခြားမှုနှင့် အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော လိုအပ်ချက်များ

• မျက်နှာပြင်အဆင်ထုတ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲကုန်ကျစရိတ်ညွှန်ကြားချက်များ

• လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များနှင့် အမှားအယွင်းလက်ခံနိုင်မှုလိုအပ်ချက်များ

• မှန်းဆထားသော အော်ဒါပမာဏနှင့် ထုတ်လုပ်မှု မျှော်မှန်းကြိမ်နှုန်း

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်သော အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင့်တောင်းဆိုချက်များကို စိစစ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အကြံပြုချက်များပေးကာ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ဈေးနှုန်းကို ပေးအပ်ပါမည်။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အတိကျဆုံး သတ္တုပြား ပုံသွင်းမှုဝန်ဆောင်မှုများကို အသုံးချရန် ယနေ့ပင် ဆက်သွယ်ပါ။

မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ (FAQ)

Q1: သင်တို့သည် ဘယ်လိုပစ္စည်းအမျိုးအစားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလဲ။
စတိန်းလက်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြွေး၊ ကြေးနီ နှင့် ကာဗွန်နည်းသံမဏိပြားများကို ကိုင်တွယ်ပါသည်။

Q2: ရှုပ်ထွေးသော 3D ပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ နက်ရှိုင်းစွာ ဆွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းစွမ်းရည်များက တစ်ကြိမ်တည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အမာရွတ်များ၊ အနားကွေးများ၊ အစွန်းများနှင့် ထွန်းထင်းသော အင်္ဂါရပ်များကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။

Q3: ဘယ်လောက်အထိ တိကျမှုကို ရယူနိုင်ပါသလဲ။
ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပစ္စည်းအထူနှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် မူတည်၍ တိကျသော ခွင့်လွှတ်နိုင်မှုကို ခွင့်ပြုပြီး အများအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းအများစုအတွက် ±0.1mm အတွင်း ရှိပါသည်။

Q4: ထုတ်လုပ်မှုမစခင် ပရိုတိုတိုင်းများ ရရှိနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ ဒီဇိုင်းအလုပ်ကျွမ်းမှု၊ တပ်ဆင်နိုင်မှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုရန် ပရိုတိုတိုင်းနမူနာများကို ကျွန်ုပ်တို့ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

Q5: သင်တို့သည် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်များကို ပေးပို့ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ ဖျက်သိမ်းခြင်း၊ အမှုန်အမွှားဖယ်ရှားခြင်း၊ ဓာတုပေါင်းစပ်ဖုံးအုပ်ခြင်း၊ ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် အဲလ်ယူမီနီယမ်သတ္တုကို အခြေခံသော ဓာတုပြုအပြီးသတ်ခြင်းတို့ကို ဖောက်သည်များ၏ အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

Q6: သင်တို့သည် အသေးနှင့်အကြီးစီး ထုတ်လုပ်မှုများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် ခတ်သံစက်များနှင့် တဖြည်းဖြည်းတိုးတက်သော မှူးများသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအားလုံးအတွက် တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

Q7: သင်တို့သည် နိုင်ငံတကာ ပို့ဆောင်မှုကို ပေးပို့ပါသလား။
အမှန်ပါ။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးသို့ ပို့ဆောင်ရန် လုံခြုံသော ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော logistics ကို ကျွန်ုပ်တို့ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

Q8: ပုံမှန်အားဖြင့် ပို့ဆောင်မှုကာလမှာ ဘယ်လောက်ရှိပါသလဲ။
ပို့ဆောင်မှုကာလသည် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အုပ်စုအရွယ်အစားပေါ်တွင် မူတည်၍ ကွဲပြားပါသည်။ ပုံမှန်အော်ဒါများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၃ မှ ၆ ပတ်အထိ ကွာခြားပါသည်။

Q9: ထုတ်လုပ်မှုစပြီးနောက် ဒီဇိုင်းပြင်ဆင်မှုများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသလား။
တင်းကျပ်မှုပြီးနောက် ပြောင်းလဲမှုများသည် အပိုကုန်ကျစရိတ်များ လိုအပ်ပါက ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ အပိုကုန်ကျစရိတ်များ ရှောင်ရှားရန် မူလနမူနာ အဆင့်တွင် ဒီဇိုင်းများကို နောက်ဆုံးသတ်သိမ်းရန် အကြံပြုထားပါသည်။