יצרן לוחות מתכת מותאמים - שירותי ייצור לוחות מתכת לפי הוראות OEM, כולל חלקי תספורת מחוספס

סקירת המוצר

הקדמה למוצר

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. היא ספק OEM מוביל בתחום הייצור המותאם של דוכנים ממתכת, התמחות בחלקים מחורצים מפלדת אל חלד. השירותים שלנו מיועדים לתחומים רבים, ביניהם תעשיית הרכב, אלקטרוניקה, מכונות תעשייתיות ומכשירי צריכה, ומספקים רכיבים עמידים ובעלי דיוק גבוה המ cumplים תקנים איכותיים מחמירים.

אנו מציעים פתרונות מתקדמים לחיתוך, כיפוף ועיצוב של מתכות דקיקות עד בינוניות בעובי, לייצור חלקים כגון תיבות, סוגריים, קליפים ומערכות פונקציונליות. הידע העמוק שלנו בתכונות החומרים מאפשר לנו להתמודד עם נירוסטה, אלומיניום, נחושת ופלדה נמוכה פחמן בדיוק שווה, ומבטיח שלמות מבנית ועמידות בישומים מגוונים.

מאפייני ביצועים של המוצר

1. דיוק ממדי גבוה: כל חלק מיוצר בשליטת סובלנות מחמירה, מה שמבטיח אחידות הן בהרצות דמויות קטנות והן בייצור בהיקף גדול.

2. גיאומטריות מורכבות: תהליכי החיתוך והמשכה עביירה יכולים ליצור רכיבים תלת-ממדיים עם צלעות, שפות, קפלים ותכונות בולטות בפעולה אחת, ובכך מפחיתים את הצורך בהרכבה משנית.

3. שלמות משטח: עיצוב המנוהל על ידי תבניות מבטיח משטחים חלקים וחופשיים מפיגומים, המתאימים ללחימור, כיסוי או הרכבה ישירה.

4. טיפול רב-גוני בחומרים: מסוגל לעבד פחים דקים עד לפלטות בנות עד 6 מ"מ, מה שמאפשר גמישות לצורך דרישות הנדסאיות שונות.

5. ייצור סקלביילי: בין אם מייצרים כמויות קטנות או סדרות גדולות, אנו שומרים על איכות עקיבה, מה שגורם לשירותים שלנו להיות מתאימים הן לאב טיפוס והן לייצור המוני.

פתרונות הייצור שלנו של חיפוי מתכת OEM משולבים דיוק, חוזק ויעילות כדי לספק רכיבי מתכת מותאמים לדרישות תעשייתיות ומסחריות קשות.

יתרונות המוצר

1. יעילות ייצור גבוהה

קווי הייצור שלנו להדפסה ולבניית לוחות מתכת משולבים בתוכם מספר פעולות, כולל דקר, כיפוף וייצור, לתוך זרמי עבודה רציפים. טיפול אוטומטי בחומרים ותבניות מתקדמות מאפשרים ייצור מהיר תוך שמירה על איכות חלקים עקבית. יעילות ייצור גבוהה זו תומכת בהזמנות בקנה מידה גדול עם מועדי משלוח מינימליים, ומבטיחה אופטימיזציה של המסירה עבור פרויקטים בעלי דחיפות.

2. דיוק והתמדה יוצאי דופן

אנו מתמחים בייצור של רכיבים קטנים ומורכבים הדורשים חזרתיות גבוהה. ציוד מתקדם ופיקוח תהליכים מבטיחים שכל חלק עומד בסטיות קשיחות ובדרישות פונקציונליות. דיוק זה קריטי לישומים כגון מעטפות אלקטרוניות, Assy מכניים וחלקי מבנה שבהם המידות המדויקות משפיעות על הביצועים והאמינות.

3. ייצור בקנה מידה גדול בעל עלות אפקטיבית

באמצעות אופטימיזציה של סידור חתיכה, פעולות דוכן ממושכות וזרמי עבודה אוטומטיים, אנו ממקסמים את השימוש בחומר תוך מינימום של פסולת. גישה זו מפחיתה את עלות היחידה בייצור בכמויות גדולות. ע"י שילוב מספר פעולות מחזור יחיד בדוכן, מצמצמים את דרישות העבודה וזמן העיבוד, מה שמאפשר תמחור תחרותי מבלי להקריב את איכות החלק או הביצועים המבניים.

יתרונות אלו הופכים את שירותי ההדפיסה והמתכת הגlotte שלנו לא lýya לתעשייה שצריכה רכיבי מתכת מדויקים, בכמויות גדולות ובעלי עלות אפקטיבית.

תהליך ייצור

ワークפלואו ייצור סטנדרטי

תהליך הייצור שלנו מבטיח איכות, דיוק ויעילות עקביים משלב הפרוטוטייפ ועד לייצור המוני:

1. ייעוץ עיצוב וביקורת יישום
   הלקוחות מגישים שרטוטים טכניים ודרישות חומרים. צוות ההנדסה שלנו מעריך את היישום, ממליץ על אופטימיזציות בעיצוב, ומבטיח יישום ייצור יעיל, בעל עלות אפקטיבית ורכיבים בעלי יציבות מובנית.

2. פיתוח תבניות וכלי עבודה
   תבניות מותאמות עוצבות באמצעות כלים סימולטיביים כדי להשיג עיצוב מדויק, מידות מדויקות ולחץ מינימלי על החומר. הרצות בדיקה מוודאות את איכות המשטח והתאמה לדרישות העיצוב.

3. ייצור פרוטוטיפ ואימות
   יוצרות ונבדקות חלקי דגימה באמצעות מכונות מדידה קואורדינטיות (CMM) ובדיקות ויזואליות. הפרוטוטיפים מאשרים דיוק ממדי, גימור משטח ופונקציונליות לפני הפעלת הייצור בקנה מידה גדול.

4. ייצור בקנה מידה מלא
   דוכנים אוטומטיים ותבניות הדרגתיות תומכים בייצור ללא הפסקות, תוך שמירה על דיוק גבוה ואיכות עקיבה בין לואחים. בדיקות והเฝalainline מבטיחות רכיבים חסרי פגמים.

5. עיבוד לאחר ייצור וסיום משטח
   תהליכים משניים אופציונליים כגון הסרת קצוות חדים, סANDING, ציפוי ושזיפה מיושמים בהתאם לדרישות הלקוח, כדי לשפר מראה ותכונות פונקציונליות.

6. בדיקה סופית ואריזה
   כל לוט עובר ביקורת איכות מחמירה כדי לעמוד בתקנים המצוינים. הרכיבים ארוזים בצורה בטוחה להובלה ולמסירה בטוחות, תוך הבטחת אמינות upon arrival.

תהליך זה מבטיח שכל רכיב מחוך יהיה עקבי, ניתן למעקב ומותאם לאינטגרציה בהרכבות בעלות ביצועים גבוהים.

המלצות לשאלות של הקונה

כדי לקבל הצעת מחיר מדויקת ומแผน ייצור, יש לספק:

• שרטוטי CAD או טכניים (בפורמטים STEP, IGES או PDF)

• סוג חומר, עובי וכל דרישות ציפוי

• סיום משטח והנחיות לעיבוד לאחר ייצור

• דרישות תפקודיות וסיבולת

• כמות הזמנה משוערת ותדירות ייצור צפויה

צוות ההנדסה המומחה שלנו יבחן את המפרט שלכם, יציע אופטימיזציות ויספק הצעת מחיר תחרותית. פנו אלינו היום כדי לנצל את שירותי החריטה המדויקת של גליונות מתכת, המותאמים אישית לצרכי הייצור שלכם.

שאלות נפוצות (FAQ)

שאלה 1: אילו סוגי חומרים ניתן לעבד?
אנו עובדים על נירוסטה, אלומיניום, אבר, נחושת וגליונות פלדה 저-פחמנים.

שאלה 2: האם ניתן לייצר גאומטריות 3D מורכבות?
כן. היכולות שלנו בהדחקה עמוקה ובהדפסה מאפשרות צלעות, שוליים, שפות ותכונות בולטות בפעולה אחת.

שאלה 3: לאילו סובלנות ניתן להגיע?
התהליכים שלנו מאפשרים סובלנות צפופה בהתאם לעובי החומר ולעומק החלק, בדרך כלל בתוך ±0.1 מ"מ לרוב הרכיבים.

שאלה 4: האם קיימים דגמי ניסוי לפני ייצור המוני?
כן. אנו מספקים דגמי ניסוי כדי לאמת את היתכנות העיצוב, התאמה וביצועים.

שאלה 5: האם אתם מספקים סיום משטח?
כן. האפשרויות כוללות הסרת שסעים, מיגון, ציפוי, שטיפה ואנודיזציה כדי לעמוד בדרישות הלקוח.

שאלה 6: האם אתם יכולים לייצר כמויות קטנות וגדולות?
כן. שורות החיתוך האוטומטיים והגופים ההדרגתיים מבטיחים דיוק וחזרתיות בכל נפח ייצור.

שאלה 7: האם אתם מציעים משלוחים בינלאומיים?
בהחלט. אנו מספקים אריזה מאובטחת לוגיסטיקה אמינה למשלוחים לכל העולם.

שאלה 8: מהו זמן המוביל הרגיל?
זמני מוביל משתנים בהתאם לדרגת הקושי ולגודל הסדרה. הזמנות סטנדרטיות נעות בדרך כלל בין 3 ל-6 שבועות.

שאלה 9: האם ניתן ליישם שינויי עיצוב לאחר תחילת הייצור?
שינויים לאחר ייצור התבניות עלולים להerer עלות נוספת. מומלץ לסיים את עיצובים בשלב הייצור של הדגם המוקדם כדי להימנע מהוצאות נוספות.