シート金属メーカー カスタマイズされたOEMメタルシート加工サービス ステンレス鋼スタンピング部品

製品概要

商品紹介

深圳華瑞世紀科技有限公司は、ステンレススチールスタンピング部品を専門とするカスタムシートメタルファブリケーションの一流OEMプロバイダーです。当社のサービスは、自動車、電子機器、産業用機械、民生用家電など幅広い業界に対応しており、厳格な品質基準を満たす高精度で信頼性の高い部品を提供しています。

私たちは薄板から中厚板のシートメタルに対して、先進的なスタンピング、曲げ、成形ソリューションを提供しており、エンクロージャー、ブラケット、クリップ、機能用アセンブリなどの部品を製造しています。材料特性に対する深い知見により、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、低炭素鋼を同程度の精度で取り扱い、さまざまな用途において構造的完全性と耐久性を確保します。

製品の性能特性

1. 高次元精度： すべての部品は厳密な公差管理のもとで製造されており、小規模な試作生産から大規模量産に至るまで、一貫した均一性を保証します。

2. 複雑な形状： 当社のスタンピングおよび深絞り加工プロセスでは、リブ、フランジ、ヘム、エンボスといった三次元部品を単一工程で成形でき、二次加工による組立の必要性を低減します。

3. 表面品質： 金型駆動の成形により、めっき、コーティング、または直接組立に適した滑らかでバリのない表面が得られます。

4. 多様な材料対応： 6mm以下の薄板から通常≤6mmの板材まで処理可能で、多様なエンジニアリング要件に対応する柔軟性を備えています。

5. スケーラブルな生産： 少量生産から大量生産まで、一貫した品質を維持しており、試作段階から量産まで幅広く対応できるサービスを提供しています。

当社のOEM板金加工ソリューションは、精度、強度、効率を兼ね備えており、厳しい要求のある産業用および商業用アプリケーション向けにカスタマイズされた金属部品を提供します。

製品の利点

1. 高い生産効率

当社のスタンピングおよび板金加工ラインは、パンチング、曲げ、成形などの複数の工程を連続的なワークフローに統合しています。自動材料搬送装置とプログレッシブダイにより、部品の品質を一定に保ちながら高速生産を実現します。この高い生産効率により、大規模注文にも短納期で対応でき、納期が厳しいプロジェクトの配送を最適化できます。

2. 優れた精度と一貫性

当社は、高い再現性が求められる小型で複雑な部品の製造に特化しています。高度な金型技術と工程管理により、すべての部品が厳しい公差および機能仕様を満たすことを保証します。この精度は、電子機器ハウジング、機械組立部品、寸法が性能と信頼性に影響を与える構造部品などの用途において極めて重要です。

3. コスト効率に優れた大量生産

最適化された部品配置（ネスティング）、プログレッシブダイ加工、および自動化されたワークフローを通じて、材料使用率を最大化し、廃材を最小限に抑えます。このアプローチにより、大量生産における単価を削減できます。複数の工程を1回のプレスサイクルに統合することで、人件費と処理時間を削減し、部品品質や構造性能を損なうことなく競争力のある価格設定を実現します。

これらの利点により、当社のスタンピングおよび板金加工サービスは、高精度で大量かつコスト効率の良い金属部品を必要とする業界に最適です。

製造工程

標準化された製造ワークフロー

当社の生産プロセスは、試作から量産に至るまで、一貫した品質、精度、効率を保証します。

1. 設計相談および実現可能性のレビュー
   お客様は技術図面および材料仕様を提出します。当社のエンジニアリングチームが実現可能性を評価し、設計の最適化を提案するとともに、コスト効率が高く構造的にも妥当な部品の製造性を確保します。

2. 金型およびダイの開発
   シミュレーションツールを使用して、正確な形状形成、寸法精度、最小限の材料応力を実現するための専用ダイを設計します。試運転により、表面品質および設計仕様への適合が確認されます。

3. 試作製造および検証
   サンプル部品を製造し、三次元測定器（CMM）および外観検査で検査します。試作品により、量産開始前に寸法精度、表面仕上げ、機能性が確認されます。

4. フルスケール生産
   自動スタンピングプレスとプログレッシブダイは、連続生産をサポートし、バッチ間でも高い精度と一貫した品質を維持します。工程内検査とモニタリングにより、不良品のない部品を保証します。

5. 仕上げ加工および表面処理
   バリ取り、研磨、メッキ、コーティングなどの任意の二次加工は、顧客の要件に応じて適用され、外観および機能的特性が向上します。

6. 最終検査および包装
   各バッチは指定された規格を満たすよう厳格な品質管理を経ており、部品は安全な輸送および納品のために確実に包装され、到着時の信頼性を確保しています。

このプロセスにより、すべてのスタンプ成形部品が一貫性があり、トレーサブルで、高性能アセンブリへの統合が可能になります。

バイヤー問合せの推奨事項

正確な見積もりおよび生産計画を得るために、以下の情報をご提供ください：

• CADまたは技術図面（STEP、IGES、またはPDF形式）

• 材料の種類、板厚、およびコーティング要件

• 表面処理および仕上げ加工の指示

• 機能仕様および公差要件

• 推定発注数量および予想される生産頻度

当社の専門エンジニアリングチームがお客様の仕様を評価し、最適化案を提案するとともに、競争力のある見積もりをご提供します。高精度のシート金属プレス加工サービスを、貴社の生産ニーズに合わせて完全にカスタマイズしてご利用いただけます。今すぐお問い合わせください。

よくある質問 (FAQ)

Q1: どのような材料を加工できますか？
ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅、低炭素鋼の板材に対応しています。

Q2: 複雑な3D形状も製造できますか？
はい。深絞りおよびプレス加工により、リブ、ヘム、フランジ、エンボスなどの特徴を単一工程で成形できます。

Q3: どのような公差が達成可能ですか？
材料の厚さや部品の複雑さに応じて厳しい公差を実現可能で、ほとんどの部品では通常±0.1mm以内です。

Q4: 量産前に試作は可能ですか？
はい。設計の実現可能性、適合性および性能を検証するための試作サンプルを提供いたします。

Q5: 表面処理は提供していますか？
はい。バリ取り、研磨、めっき、コーティング、陽極酸化処理など、お客様の仕様に応じた選択肢をご用意しています。

Q6: 小ロットから大ロットまで生産可能ですか？
はい。自動スタンピングラインとプログレッシブ金型により、あらゆる生産量において精度と再現性を確保しています。

Q7: 国際配送に対応していますか？
もちろんです。世界中への配送に際して、安全な包装および信頼性の高い物流サービスを提供しています。

Q8: 標準的な納期はどのくらいですか？
納期は製品の複雑さやロットサイズによって異なります。標準的な注文では通常3～6週間程度です。

Q9: 量産開始後に設計変更を加えることはできますか？
金型製作後の変更は追加費用が発生する可能性があります。余分な費用を避けるため、試作段階で設計を確定することをお勧めします。