fabricant de tôles métalliques services d'usinage de tôles métalliques sur mesure OEM PIÈCES D'ESTAMPAGE EN ACIER INOXIDABLE

Aperçu du produit

Introduction du produit

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. est un fournisseur OEM de premier plan pour la fabrication sur mesure de pièces en tôle, spécialisée dans les composants emboutis en acier inoxydable. Nos services s'adressent à un large éventail d'industries, notamment l'automobile, l'électronique, la machinerie industrielle et les appareils grand public, en fournissant des composants hautement précis et fiables répondant à des normes de qualité strictes.

Nous proposons des solutions avancées d'emboutissage, de cintrage et de formage pour les tôles de faible à moyenne épaisseur, produisant des pièces telles que des boîtiers, supports, attaches et ensembles fonctionnels. Notre grande maîtrise des propriétés des matériaux nous permet de travailler l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et l'acier doux avec une précision identique, garantissant intégrité structurelle et durabilité dans des applications variées.

Caractéristiques de performance des produits

1. Haute précision dimensionnelle : Chaque pièce est fabriquée sous un contrôle strict des tolérances, assurant une uniformité tant pour les petits séries de prototypes que pour la production à grande échelle.

2. Géométries complexes : Nos procédés d'emboutissage et de formage profond permettent de créer des composants tridimensionnels avec nervures, brides, ourlets et motifs en relief en une seule opération, réduisant ainsi le besoin d'assemblage secondaire.

3. Intégrité de surface : Le formage assisté par outillage garantit des surfaces lisses et sans bavures, adaptées au placage, au revêtement ou à l'assemblage direct.

4. Manipulation polyvalente des matériaux : Capable de traiter des feuilles minces jusqu'à des plaques généralement ≤6 mm, offrant ainsi une flexibilité pour divers besoins techniques.

5. Production évolutif : Que ce soit pour de petites séries ou des productions à grand volume, nous maintenons une qualité constante, ce qui rend nos services adaptés aussi bien à la fabrication de prototypes qu'à la production de masse.

Nos solutions d'emboutissage et de fabrication de tôlerie combinent précision, résistance et efficacité afin de fournir des composants métalliques sur mesure pour des applications industrielles et commerciales exigeantes.

Avantages du produit

1. Efficacité de production élevée

Nos lignes d'emboutissage et de fabrication de tôlerie intègrent plusieurs opérations, notamment le poinçonnage, le pliage et le formage, dans des flux de travail continus. La manipulation automatisée des matériaux et les matrices progressives permettent une production rapide tout en maintenant une qualité constante des pièces. Cette haute efficacité de production prend en charge les commandes de grande envergure avec des délais minimaux, optimisant ainsi la livraison pour les projets sensibles aux délais.

2. Précision et régularité exceptionnelles

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de petits composants complexes nécessitant une grande répétabilité. Des outillages avancés et une maîtrise rigoureuse des processus garantissent que chaque pièce respecte des tolérances strictes et des spécifications fonctionnelles. Cette précision est essentielle pour des applications telles que les boîtiers électroniques, les ensembles mécaniques et les pièces structurelles, où des dimensions exactes influent sur les performances et la fiabilité.

3. Fabrication à grande échelle rentable

Grâce à un nesting optimisé, à des opérations avec matrices progressives et à des flux de travail automatisés, nous maximisons l'utilisation des matériaux tout en minimisant les déchets. Cette approche réduit les coûts unitaires en production de grande série. En regroupant plusieurs opérations au sein d'un seul cycle de presse, les besoins en main-d'œuvre et le temps de traitement sont réduits, permettant ainsi des prix compétitifs sans compromettre la qualité des pièces ou leurs performances structurelles.

Ces avantages rendent nos services d'estampage et de tôlerie idéaux pour les industries ayant besoin de composants métalliques précis, produits en grande quantité et économiques.

Procédé de fabrication

Flux de travail de fabrication standardisé

Notre processus de production garantit une qualité constante, une précision et une efficacité de la phase de prototype à la production de masse :

1. Consultation en conception et analyse de faisabilité
   Les clients soumettent des plans techniques et des spécifications de matériaux. Notre équipe d'ingénieurs évalue la faisabilité, recommande des optimisations de conception et assure la fabricabilité afin d'obtenir des composants économiques et structurellement solides.

2. Conception des outillages et matrices
   Des matrices sur mesure sont conçues à l'aide d'outils de simulation afin d'obtenir une formation précise des caractéristiques, des dimensions exactes et une contrainte minimale sur le matériau. Des essais préliminaires permettent de vérifier la qualité de surface et la conformité aux spécifications de conception.

3. Production et validation de prototypes
   Des pièces échantillons sont fabriquées et inspectées à l'aide de machines de mesure tridimensionnelles (CMM) et de contrôles visuels. Les prototypes confirment la précision dimensionnelle, la finition de surface et la fonctionnalité avant la production à grande échelle.

4. Production à grande échelle
   Les presses d'estampage automatisées et les matrices progressives permettent une production ininterrompue, en maintenant une haute précision et une qualité constante entre les lots. Des inspections en ligne et une surveillance assurent l'absence de défauts sur les composants.

5. Post-traitement et finition de surface
   Des procédés secondaires optionnels tels que l'ébavurage, le polissage, le placage et le revêtement sont appliqués selon les exigences du client, améliorant l'apparence et les propriétés fonctionnelles.

6. Inspection finale et emballage
   Chaque lot fait l'objet d'un contrôle qualité rigoureux afin de répondre aux normes spécifiées. Les composants sont emballés de manière sécurisée pour un transport et une livraison sans dommage, garantissant leur fiabilité à l'arrivée.

Ce processus garantit que chaque composant estampé est conforme, traçable et prêt à être intégré dans des ensembles hautes performances.

Recommandations pour les demandes d'achat

Pour obtenir un devis précis et un plan de production, veuillez fournir :

• Dessins CAO ou techniques (formats STEP, IGES ou PDF)

• Type de matériau, épaisseur et éventuelles exigences de revêtement

• Finition de surface et instructions de post-traitement

• Spécifications fonctionnelles et exigences de tolérance

• Quantité de commande estimée et fréquence de production prévue

Notre équipe d'ingénieurs experts analysera vos spécifications, proposera des optimisations et vous fournira un devis compétitif. Contactez-nous dès aujourd'hui pour profiter de nos services de découpage de tôlerie de haute précision, entièrement adaptés à vos besoins de production.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1 : Quels types de matériaux pouvez-vous travailler ?
Nous travaillons l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton, le cuivre et les tôles d'acier doux.

Q2 : Pouvez-vous produire des géométries 3D complexes ?
Oui. Nos capacités d'emboutissage profond et de découpage permettent de réaliser des nervures, ourlets, bords repliés et motifs en relief en une seule opération.

Q3 : Quelles tolérances pouvez-vous atteindre ?
Nos procédés permettent des tolérances strictes selon l'épaisseur du matériau et la complexité de la pièce, généralement comprises entre ±0,1 mm pour la plupart des composants.

Q4 : Des prototypes sont-ils disponibles avant la production de série ?
Oui. Nous fournissons des échantillons de prototype pour valider la faisabilité du design, l'ajustement et les performances.

Q5 : Fournissez-vous des finitions de surface ?
Oui. Les options incluent l'ébavurage, le polissage, le placage, le revêtement et l'anodisation afin de répondre aux spécifications du client.

Q6 : Pouvez-vous produire des petites et grandes séries ?
Oui. Nos lignes d'estampage automatisées et nos matrices progressives garantissent la précision et la reproductibilité quel que soit le volume de production.

Q7 : Proposez-vous l'expédition internationale ?
Absolument. Nous assurons un emballage sécurisé et une logistique fiable pour la livraison dans le monde entier.

Q8 : Quelle est la durée moyenne de délai de livraison ?
Les délais varient selon la complexité et la taille du lot. Les commandes standard vont généralement de 3 à 6 semaines.

Q9 : Des modifications de conception peuvent-elles être mises en œuvre après le début de la production ?
Les modifications après la fabrication des outillages peuvent entraîner des coûts supplémentaires. Il est recommandé de finaliser les conceptions pendant la phase de prototypage afin d'éviter des frais supplémentaires.