bladmetall tillverkare anpassad OEM metallplattatillverkningstjänster ROSTFRITT STÅL PRESSADE DELAR

Produktöversikt

Produktintroduktion

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. är en ledande OEM-leverantör av anpassad plåtbearbetning, specialiserad på stansdelar i rostfritt stål. Våra tjänster täcker ett brett utbud av industrier, inklusive bilindustri, elektronik, industriell maskineri och konsumentapparater, och levererar högprecisionskomponenter med pålitlig kvalitet som uppfyller stränga kvalitetskrav.

Vi erbjuder avancerade lösningar för stansning, böjning och formskärande bearbetning av tunn till medelgrov plåt, för tillverkning av delar som höljen, fästen, klämmor och funktionella monteringsdelar. Vår djupa kunskap om materialens egenskaper gör att vi kan hantera rostfritt stål, aluminium, koppar och lågkolhaltigt stål med samma precision, vilket säkerställer strukturell integritet och hållbarhet i många olika tillämpningar.

Produktens prestandaegenskaper

1. Hög dimensionell noggrannhet: Varje del tillverkas under strikt toleranskontroll, vilket säkerställer enhetlighet i både små prototypserier och storskalig produktion.

2. Komplexa geometrier: Våra stans- och djupdragningsprocesser kan forma tredimensionella komponenter med förstyvningar, flänsar, veck och reliefdetaljer i en enda operation, vilket minskar behovet av sekundär montering.

3. Ytintegritet: Verktygsstyrd formskärande bearbetning säkerställer släta, slaggfria ytor lämpliga för plätering, beläggning eller direkt montering.

4. Mångsidig materialhantering: Kapabel att bearbeta tunna folier upp till plåtar som typiskt är ≤6 mm, vilket ger flexibilitet för olika ingenjörsbehov.

5. Skalbar produktion: Oavsett om det gäller små serier eller stora volymer säkerställer vi konsekvent kvalitet, vilket gör våra tjänster lämpliga både för prototypframställning och massproduktion.

Våra OEM-lösningar för plåtbearbetning kombinerar precision, hållfasthet och effektivitet för att leverera skräddarsydda metallkomponenter till krävande industriella och kommersiella applikationer.

Produktfördelar

1. Hög produktions-effektivitet

Våra stampnings- och plåtbearbetningslinjer integrerar flera operationer, inklusive perforering, böjning och formning, i kontinuerliga arbetsflöden. Automatiserad materialhantering och progressiva verktyg möjliggör snabb produktion samtidigt som konsekvent delkvalitet upprätthålls. Denna höga produktionseffektivitet stödjer storskaliga beställningar med minimala genomloppstider och optimerar leveranser för tidskänsliga projekt.

2. Exceptionell precision och konsekvens

Vi är specialiserade på tillverkning av små, invecklade komponenter som kräver hög upprepbarhet. Avancerad verktygstillverkning och processkontroll säkerställer att varje del uppfyller strama toleranser och funktionskrav. Denna precision är avgörande för tillämpningar såsom elektronikhus, mekaniska monteringsdelar och strukturella komponenter där exakta mått påverkar prestanda och pålitlighet.

3. Kostnadseffektiv tillverkning i stor skala

Genom optimerad materialutnyttjande, progressiva dies och automatiserade arbetsflöden maximerar vi materialanvändningen samtidigt som vi minimerar spill. Detta sätt minskar kostnaden per enhet vid stora serier. Genom att kombinera flera operationer i enstaka presscykler minskas behovet av arbetskraft och bearbetningstid, vilket möjliggör konkurrenskraftiga priser utan att kompromissa med kvaliteten eller strukturella prestanda hos delarna.

Dessa fördelar gör våra stans- och plåtbearbetningstjänster idealiska för branscher som kräver exakta, högvolymiga och kostnadseffektiva metallkomponenter.

Tillverkningsprocess

Standardiserad tillverkningsprocess

Vår produktionsprocess säkerställer konsekvent kvalitet, precision och effektivitet från prototyp till massproduktion:

1. Designrådgivning och genomförbarhetsgranskning
   Kunder lämnar in tekniska ritningar och materialspecifikationer. Vårt ingenjörsteam utvärderar genomförbarheten, rekommenderar designoptimeringar och säkerställer tillverkningsbarhet för kostnadseffektiva och strukturellt tillförlitliga komponenter.

2. Verktygs- och formskonstruktion
   Anpassade verktyg designas med hjälp av simuleringsverktyg för att uppnå exakt formgivning, riktiga mått och minimal materialpåfrestning. Testkörningar verifierar ytans kvalitet och överensstämmelse med designspecifikationerna.

3. Prototypframställning och verifiering
   Provdelsar tillverkas och kontrolleras med hjälp av koordinatmätningsmaskiner (CMM) och visuella granskningar. Prototyper bekräftar måttnoggrannhet, ytfinish och funktionalitet innan fullskalig produktion.

4. Fullskalig produktion
   Automatiserade stanspressar och progressiva verktyg möjliggör oavbruten produktion med hög precision och konsekvent kvalitet mellan olika serier. Kontinuerliga inspektioner och övervakning säkerställer felfria komponenter.

5. Efterbehandling och ytbearbetning
   Valfria sekundärprocesser såsom avkantning, polering, plätering och beläggning tillämpas enligt kundens krav för att förbättra utseende och funktionella egenskaper.

6. Slutlig inspektion och förpackning
   Varje serie genomgår omfattande kvalitetskontroll för att uppfylla specificerade standarder. Komponenterna paketeras säkert för trygg transport och leverans, vilket garanterar pålitlighet vid ankomst.

Denna process säkerställer att varje stansad komponent är konsekvent, spårbar och redo att integreras i högpresterande monteringsdelar.

Köpinriktningsrekommendationer

För att erhålla ett exakt offertunderlag och produktionsplan, ange gärna:

• CAD- eller tekniska ritningar (STEP, IGES eller PDF-format)

• Materialtyp, tjocklek och eventuella krav på beläggning

• Ytfinish och instruktioner för efterbehandling

• Funktionella specifikationer och toleranskrav

• Uppskattad orderkvantitet och förväntad produktionsfrekvens

Vårt expertteam inom ingenjörsvetenskap kommer att utvärdera dina specifikationer, föreslå optimeringar och erbjuda ett konkurrenskraftigt pris. Kontakta oss idag för att dra nytta av våra högprecisions-tjänster för plåtformning, helt anpassade efter dina produktionsbehov.

Frågor som ofta ställs (FAQ)

Q1: Vilka typer av material kan ni bearbeta?
Vi hanterar rostfritt stål, aluminium, mässing, koppar och låglegerat stål.

Q2: Kan ni tillverka komplexa 3D-geometrier?
Ja. Våra djupdragnings- och stansningsmöjligheter gör det möjligt att skapa förstyvningar, kanter, flänsar och reliefdetaljer i en enda operation.

Q3: Vilka toleranser kan uppnås?
Våra processer möjliggör strama toleranser beroende på materialtjocklek och delkomplexitet, vanligtvis inom ±0,1 mm för de flesta komponenter.

Q4: Finns prototyper tillgängliga innan massproduktion?
Ja. Vi tillhandahåller prototypexemplar för att verifiera designens genomförbarhet, passning och prestanda.

Q5: Erbjuder ni ytbehandling?
Ja. Alternativ inkluderar avkantning, polering, plätering, beläggning och anodisering för att uppfylla kundens specifikationer.

Q6: Kan ni tillverka både små och stora serier?
Ja. Våra automatiserade stanslinjer och progressiva verktyg säkerställer precision och repeterbarhet oavsett produktionsvolym.

Q7: Erbjuder ni internationell frakt?
Absolut. Vi erbjuder säker förpackning och pålitlig logistik för världsomspännande leverans.

Q8: Hur lång är den genomsnittliga leveranstiden?
Leveranstider varierar beroende på komplexitet och partistorlek. Standardbeställningar tar vanligtvis 3–6 veckor.

Q9: Kan designändringar genomföras efter att produktionen har börjat?
Ändringar efter verktygsproduktion kan medföra extra kostnader. Det rekommenderas att färdigställa designen under prototypfasen för att undvika extra utgifter.