OEM Precизни алyминиеви метални части за CNC обработка Производител на персонализирани оси Алюминиева CNC обработка Част CNC обработка услуги

Преглед на продукта

Високоточни услуги за CNC обработка на алуминиеви части

Компания Шенджън Хуаруи Сентури Технолоджи ООД се специализира в OEM прецизни алуминиеви метални CNC обработки , предлагайки комплексни решения за персонализирани валове, алуминиеви части с CNC обработка и сложни механично обработени компоненти нашият производствен капацитет включва алуминий, месинг, бронз, мед, неръждаема стомана, стоманени сплави и скъпоценни метали , което позволява на клиентите да набавят висококачествени механично обработени части от един доставчик.

Напреднали CNC обработка чрез завъртане и фрезоване

Нашият център е укомплектован с съвременни 5-осни CNC машини , предлагайки прецизност обработка чрез завъртане, фрезоване, пробиване, лазерна обработка, електроерозия (EDM), издълбаване и бързо прототипиране услуги. Това позволява за многомерно рязане, сложни елементи и последователна размерна точност , идеално за компоненти, които изискват малки допуски и висококачествена повърхностна обработка .

Опции за персонализиран материал и размери

Произвеждаме компоненти според вашите специфични чертежи или 3D модели , което позволява персонализирани размери, форми и цветове . Всеки елемент е изработен по мярка, за да отговаря на функционални, така и на естетически изисквания на индустрии като автомобилна, аерокосмическа, електронна, медицинска техника и промишлени машини . Нашият CNC-компоненти осигуряват висока якост, устойчивост на корозия и дълготрайност дори при екстремни условия.

Надеждност и осигуряване на качество

Всеки компонент преминава през 100% контрол проверка за точност по размери, качеството на повърхността и материалните свойства. Това гарантира, че вашите части отговарят на строги стандарти за качество , осигурявайки надеждна производителност за критични приложения. Нашите персонализирани машиноправни услуги комбинират технически експертен опит с напреднали технологии за производство, за да предоставят последователни, висококачествени резултати .

Предимства на продукта

Леки, но високоякостни

Алуминиеви компоненти, произведени чрез нашия процес за CNC обработка, предлагат изключително благоприятно отношение между прочността и теглото , което ги прави идеални за леки автомобилни конструкции, аерокосмически структурни части и корпуси за преносими електронни устройства . Тези части осигуряват необходимата издръжливост при динамично напрежение като намалят общото тегло на системата, подобрявайки ефективността и работните характеристики.

Отлична устойчивост на корозия

Чрез повърхностни обработки като анодиране или полирване , нашите алуминиеви CNC части постигат висока устойчивост към корозия, окисление и химически въздействия . Това гарантира, че компонентите запазват структурната цялост и визуалното качество в сурови среди, от индустриални машини до морски и външни приложения.

Обработка на сложна геометрия и висока прецизност

Използване 5-осева CNC технология , можем да създадем сложни елементи, тънкостенни конструкции и дизайни под множество ъгли с изключителна прецизност. Нашата обработваща технология минимизира режещото съпротивление, износването на инструмента и отпадъците от материала , предоставяйки стабилни размерни допуски дори за най-сложните части. Тази възможност е особено ценна за персонализирани валове и структурни алуминиеви компоненти .

Топлопроводимост и отвеждане на топлината

Естественият алуминий отлична термична проводимост прави CNC компонентите ни идеални за радиатори, електронни кутии и високоточни механични сглобки . Ефективното отвеждане на топлината предотвратява прегряване, удължава живота на компонентите и осигурява стабилна производителност при тежки работни условия.

Повърхностна обработка и опции за персонализация

Предлагаме различни видове повърхностна обработка , включително анодиране, пясъкоструйна обработка, галванизиране, полирване и покрития , за да отговарят както на функционални, така и на естетически изисквания. Компонентите могат да бъдат адаптирани, за да осигурят повишена корозионна устойчивост, оптимална отразяваща способност или гладка повърхност с добро усещане при докосване , като предлагат гъвкавост за множество промишлени приложения.

Персонализация и производствен процес

Крок 1: Анализ на изисквания

Нашитеят екип започва с преглед на вашите чертежи или 3D модели , оценка на избора на материали, изпълнимост и изисквания за допуснати отклонения. Предоставяме технически съвет за оптимизиране на разходите, производителността и възможностите за производство.

Стъпка 2: Избор на материал

В зависимост от вашите спецификации, избираме най-подходящия материал – алуминий за лека прецизност, неръждаема стомана за устойчивост на корозия или месинг/бронз за топлинни или електрически приложения .

Стъпка 3: Програмиране на CNC и настройка на инструменти

Наши инженери разработват прецизни CNC програми за 5-осни или многоосни машинни операции, симулирайки процеса на рязане, за да се избегнат грешки. Инструментите се подбират внимателно въз основа на твърдост на материала, геометрия и желана повърхностна обработка .

Стъпка 4: Прецизно машинно обработване

Компонентите преминават през CNC обработка чрез навиване, фрезоване, пробиване и електроерозионно режене с проводник . Микрообработката и високоскоростните операции се извършват с цел постигане на малки допуски и висококачествени повърхностни финиши , като се гарантира, че всеки компонент отговаря на проектните спецификации.

Стъпка 5: Повърхностна обработка и довършване

Компонентите се обработват с анодиране, полирване, пясъкоструйна обработка, металопокритие или покритие , в зависимост от изискванията на клиента. Тези обработки подобряват траекторност, външен вид и функционални характеристики .

Стъпка 6: Контрол на качеството

Всички компоненти се подлагат на 100% контрол , включително измерване на размерите, проверка на материала и оценка на повърхностната обработка. Само части, отговарящи на нашите строги стандарти за качество продължават към опаковане.

Стъпка 7: Опаковане и доставка

Готовите компоненти се опаковат внимателно, за да се предотвратят повреди , ясно обозначени и доставени според изискванията на клиента за логистика. Ние поддържаме прозрачна комуникация през целия процес на доставка за да гарантираме своевременно пристигане и удовлетвореност на клиента.

Технически параметри

ПАРТНИРАЙТЕ С НАС

Заявете вашите персонализирани CNC части

Шенжен Хуаруи Сентури Технолоджи ООД осигурява прецизни CNC обработки за алуминий, неръждаема стомана и други метални сплави , специализирана в персонализирани валове и сложни компоненти . Споделете вашите чертежи или 3D модели с нас и нашият инженерен екип ще Ви предложи персонализиран план за производство и конкурентно оферта . Възползвайте се от напреднали технологии, технически експертиза и надеждна доставка за Вашите ключови приложения.

Често задавани въпроси (FAQ)

В1: С какви материали работите?
О: Работим с алуминий, месинг, бронз, мед, неръждаема стомана, стоманени сплави, закалени метали и скъпоценни метали .

В2: Можете ли да произведете части по моя 3D модел или чертеж?
A: Да. Ние приемаме 2D чертежи, CAD файлове и 3D модели , като ги преобразуваме в точни CNC програми.

В3: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ)?
A: Минималното количество за поръчка зависи от сложността на детайла. Ние приемаме както прототипи в малки серии, така и производство в големи обеми .

Q4: Предлагате ли опции за повърхностна обработка?
A: Да. Ние предоставяме анодиране, полирване, пясъкоструйна обработка, галванизиране и покрития според спецификациите на клиента.

В5: Как осигурявате качеството?
A: 100% контрол се извършва върху всички компоненти, включително точност на размерите, проверка на материала и качеството на повърхността.

В6: Можете ли да обработвате производство в голям обем?
О: Да. Нашите напреднала CNC техника и работен процес ни позволяват да поддържаме висока прецизност и последователност високо качество при поръчки с голям обем.

В7: Приемате ли заявки за OEM/ODM?
A: Да. Ние предоставяме пълни OEM и ODM услуги , включително нестандартни размери, допуски, материали и повърхностни обработки, за да отговаряме на изискванията на вашия бранш.