Всички категории

персонализиран латунен корпус за предавка с 5 оси за CNC обработка на части, компоненти за CNC токарен стан

Параметри на продукта
Корабостроителни средства
Персонализирана OEM обработка по CNC фрезиране обслужване на връщане на части
Доступни материали
Алуминий, мед, спалва, нержавееща оцел, оцел, желязо, сплав, цинк и др.
Формати на чертежите
PRO/Engineer, Auto CAD(DXF,DWG), Solid Works, UG, CAD/CAM/CAE, PDF, TIF и т.н.
Оборудване за тестване
КММ; Инструментален микроскоп; Многосъчленна ръка; Автоматичен височинен измервател; Ръчен височинен измервател; Часовник; Мраморна платформа; Измерване на гладкост.
Едноставен обработка
CNC точене, фрезиране, бурене, автоматизирана шлифовка, електродискова резка (EDM), повърхностна обработка и др.
Толеранция
+/-0.01мм, 100% проверка на качеството преди доставка, може да предоставим формуляр за проверка на качество.

Преглед на продукта

5-осна персонализирана латунна кутия за предавка за CNC обработка на части – части за CNC токарен стан

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. е предприемач в предоставянето на високоточни CNC услуги за обработка , специализирана в персонализирани латунни кутии за предавки, 5-осна CNC обработка, компоненти за токарна обработка . Нашата компания обслужва индустрии, простиращи се от автомобилна и електроника до измервателни уреди, промишлена техника и декоративни фурнитури , предоставяйки компоненти от високо качество, които отговарят на строгите изисквания на съвременните инженерни приложения .

Нашите персонализирани CNC фрезовани латунни предавки се произвеждат според чертежи, CAD проекти или 3D модели, предоставени от клиента , гарантирайки прецизна размерна точност, малки допуски и гладки повърхнини . Тези предавки са оптимизирани за приложения с висока скорост на въртене, механични свързващи елементи и прецизни сглобки , където производителността, издръжливостта и надеждността са от решаващо значение.

Прецизно инженерство и възможности

Оснащен с съвременни 5-осни CNC машини, автоматизирани токарни машини, фрезови центрове и системи за обработка чрез обточване можем да произвеждаме сложни геометрии, вътрешни и външни профили на зъбни колела и елементи с фини детайли с изключителна последователност. Нашата комбинация от опитни програмисти по CNC и квалифицирани монтажници ни позволява да максимизираме ефективността на машинната обработка, като осигуряваме високо качество и възпроизводимост .

Разнообразие на материала

Предлагаме механична обработка за широк спектър от метали, включително месинг, алуминий, неръждаема стомана, бронз, мед и стоманени сплави , което позволява за персонализирани размери, резби и изисквания за повърхностна обработка . Допълнителни процеси за окончателна обработка, като полиране, галванизиране, анодиране или покритие , допълнително подобряват устойчивост на корозия, механична издръжливост и естетически привлекателност .

Гаранция за качество

Всеки компонент преминава през строга 100% инспекция , включително проверка на размерите, оценка на повърхностната обработка, точност на резбата и анализ на състава на материала . Това гарантира, че всеки елемент отговаря на най-високите стандарти за производителност , доставяне дългосрочна надеждност и прецизна механична функция .


Предимства на продукта

По-висока устойчивост на корозия

Латунта притежава изcellent устойчивост към вода и окисление , което прави тези персонализирани CNC фрезовани предавки подходящи за вентили, системи за обработка на течности, морско оборудване и уреди, изложени на влажни среди . Тази устойчивост на корозия осигурява продължителен срок на служене, минимално поддръжка и надеждна работа дори при трудни условия .

Изключителна обработваемост

Латунта е високопроходима , произвеждащи къси, управляеми стружки които намаляват износването на инструмента и увеличават производствената ефективност. Използването на нашата напреднала технология за CNC фрезоване с 5 оси , постигаме сложни геометрии, прецизни размери и превъзходни повърхностни финиши , осигурявайки работата на предавките с минимално триене и оптимални механични характеристики .

Самосмазващи и нискотриени свойства

Месингът е по природа с ниско триене и самосмазващ , което го прави идеален за ротационни сглобки, прецизни лагери и плъзгащи механизми . В комбинация с нашите CNC точност , тези компоненти демонстрират по-дълъг срок на служене, стабилна работа и превъзходна устойчивост на износване , дори при условия на висока натовареност или непрекъснато използване .

Високо качество на повърхността и естетическа стойност

Латунта осигурява естествен златист вид и може да се полира или покрива, за да се подобри както външният вид, така и функционалното качество . Нашата CNC обработка гарантира сложни геометрии и последователно висококачествени повърхности , което прави зъбните колела подходящи за функционални сглобки и декоративни приложения .

Широки индустриални приложения

Тези индивидуално обработени латунни зъбни колела се използват широко в автомобилни скоростни кутии, прецизни уреди, кранове, музикални инструменти, промишлена техника и декоративни фурнитури . Те комбинират прецизност, издръжливост, устойчивост на корозия и естетическа привлекателност , отговаряйки на изискванията на различни инженерни и търговски приложения .


Производствен процес

Стъпка 1: Проектиране и технически преглед

Клиентите подават технически чертежи, CAD файлове или 3D модели , които се внимателно анализират от нашия инженерна екип за производимост, спазване на допуснатите отклонения и оптимизация на обработката . Ние предлагаме обратна връзка и препоръки за да се осигури, че детайлите могат да бъдат произвеждани ефективно, без да се компрометира качеството .

Стъпка 2: Избор на материал и инспекция

СЪБИРАМЕ висококачествени латуни, алуминий, неръждаема стомана и стоманени сплави с потвърдени химичен състав, твърдост и качество на повърхнината . Входящите материали преминават през тщателна инспекция , включително визуални проверки, изпитване за твърдост и контрол на размерите , което гарантира еднородност между производствените партиди.

Стъпка 3: CNC програмиране и оснастяване

CNC програмите се разработват внимателно, за да отговарят на конструктивни спецификации, изисквания за допуснати отклонения и стандарти за повърхностна обработка . Режещите инструменти се подбират внимателно, за да се намали генерирането на топлина, намали износването и се оптимизира машинната обработка , гарантирайки повтарими резултати от високо качество .

Стъпка 4: Прецизно машинно обработване

Детайлите се обработват чрез 5-осеви CNC процеси за обработка, фрезоване, пробиване и токарна обработка . Този процес позволява сложни зъбни колела, прецизни отвори, резби и повърхностни финишни обработки да бъдат произведени с малки допуски и висока размерна стабилност .

Стъпка 5: Повърхностна обработка и довършване

Опционални довършителни процеси, включително полиране, галванизиране, покрития или анодиране , подобряване устойчивост на корозия, устойчивост на износване и визуална привлекателност . Прецизността на CNC осигурява еднородна обработка при сложни геометрии и фини елементи .

Стъпка 6: Контрол на качеството и проверка

Всички части подлежат на 100% контрол , включително проверка на размерите, проверка на резбите, оценка на повърхностната обработка и тестове на материала компонентите, отговарящи на строгите стандарти, преминават към упаковка и транспортиране , осигурявайки постоянно високо качество за всички клиенти.

Стъпка 7: Опаковане и доставка

Готовите компоненти се опаковат внимателно и се маркират , с логистични опции, адаптирани за своевременно доставяне както в страната, така и в чужбина . Доставките на едро или по поръчка се обработват ефективно, осигурявайки безопасен транспорт и минимален риск от повреди .


Технически параметри

Параметър Спецификация
CNC обработка Да
Възможности за материали Алуминий, месинг, бронз, мед, неръждаема стомана, стоманени сплави, закалени метали, скъпоценни метали
Място на произход Гуандун, Китай
Тип Насечене, Свиване, Травене/Химическа обработка, Лазерна обработка, Фрезоване, Обработка на токарен стан, Вътрешно изравяне с жица, Бързо прототипиране
Микро обработка Да
Номер на модел Не
Име на марката Huarui
Размер Персонализиран
Цвят Персонализиран
Толеранция Заявка за чертеж на клиента
OEM/ODM Прието
Контрол на качеството 100% контрол

Заявка и контакт

Опит високоточна CNC обработка на индивидуални латунни предавки и механични компоненти въведете конкурентни factory цени . Изпратете вашите чертежи, CAD файлове или спецификации до Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. и получете персонализирано оферта и производствен план .

Нашите инженери предлагат препоръки за материали, стратегии за обработка и оптимизации на повърхностната отделка , осигурявайки, че вашите части отговарят на високите изисквания за производителност и качество .

Заявете своя запитване днес за да сътрудничите с надежден производител на оригинални компоненти за услуги за висококачествено фрезоване и обработка с 5-осни CNC машини, токарни и фрезерни центри .


Често задавани въпроси (FAQ)

В1: Кои метали могат да се обработват чрез CNC машинна обработка?
О: Обработваме месинг, алуминий, неръждаема стомана, мед, бронз и стоманени сплави , включително навъглеродени и скъпоценни метали .

В2: Можете ли да произвеждате високоточни малки зъбни колела?
О: Да, нашите 5-осни CNC машини и автоматизирани токарни центри може да създаде произвеждат сложни зъбни колела и компоненти с изключително малки допуски .

В3: Приемате ли CAD или 3D моделни файлове?
О: Разбира се. Ние използваме CAD и 3D файлове за CNC програмиране за да осигурим прецизно машинно обработване.

В4: Предлагате ли довършителни услуги?
A: Да, ние предлагаме полиране, галванизиране, покрития и анодиране за подобряване на траекторност, естетика и функционални свойства .

В5: Можете ли да обработвате прототипи и поръчки в малки количества?
О: Да, ние поддържаме прототипиране, производство в малки серии и серийно производство .

В6: Налични ли са OEM/ODM услуги?
О: Да. Предлагаме пълна персонализация включително материал, размери, обработка на повърхността и опции за опаковане .

В7: Как осигурявате постоянство на качеството?
А: Всички части преминават през 100% контрол , включително проверка на размерите, точност на резбата, оценка на повърхността и изпитване на материала , осигурявайки постоянно качество.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000