5 एक्सिस कस्टम ब्रास केस गियर फॉर टर्निंग सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स सीएनसी लेथ मशीन पार्ट्स

उत्पाद अवलोकन

टर्निंग सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स के लिए 5-एक्सिस कस्टम पीतल केस गियर – सीएनसी लेथ मशीन पार्ट्स

शेन्ज़ेन हुआरुई सेंचुरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड एक उच्च-परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग सेवाओं के प्रमुख प्रदाता है विशेषज्ञता वाले हैं कस्टम पीतल केस गियर, 5-एक्सिस सीएनसी टर्निंग, और लेथ मशीनिंग घटक हमारी कंपनी उद्योगों की श्रृंखला में सेवा करती है, जैसे ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर उपकरण, औद्योगिक मशीनरी और सजावटी हार्डवेयर तक , प्रदान करता है उच्च-गुणवत्ता वाले घटक जो आधुनिक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों की कठोर मांगों को पूरा करते हैं .

हमारे अनुकूलित सीएनसी मशीन युक्त पीतल के गियर के अनुसार निर्मित किए जाते हैं ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए ड्राइंग, सीएडी डिज़ाइन या 3डी मॉडल , सुनिश्चित करना सटीक आयामी सटीकता, कसे हुए सहिष्णुता और चिकनी सतह परिष्करण . ये गियर हैं उच्च-गति घूर्णन अनुप्रयोगों, यांत्रिक लिंकेज और सटीक असेंबली के लिए अनुकूलित , जहां प्रदर्शन, टिकाऊपन और विश्वसनीयता महत्वपूर्ण हैं।

सटीक इंजीनियरिंग और क्षमता

सुसज्जित अत्याधुनिक 5-अक्ष सीएनसी मशीनें, स्वचालित लेथ, मिलिंग केंद्र और टर्निंग सिस्टम , हम प्रदूषण उत्पन्न कर सकते हैं जटिल ज्यामिति, आंतरिक और बाह्य गियर प्रोफाइल, और सूक्ष्म विशेषता वाले घटक अद्वितीय स्थिरता के साथ। हमारा अनुभवी सीएनसी प्रोग्रामरों और कुशल मशीनिस्टों का संयोजन हमें सक्षम बनाता है उत्कृष्ट गुणवत्ता और पुनरावृत्ति सुनिश्चित करते हुए मशीनिंग दक्षता को अधिकतम करना .

सामग्री का बहुमुखी प्रयोग

हम धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला में मशीनिंग प्रदान करते हैं, जिसमें शामिल हैं पीतल, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कांस्य, तांबा, और इस्पात मिश्र धातुएँ , जिससे अनुकूलित आकार, थ्रेड और सतह परिष्करण आवश्यकताएँ । वैकल्पिक परिष्करण प्रक्रियाएँ, जैसे पॉलिशिंग, प्लेटिंग, एनोडाइज़िंग या कोटिंग , आगे बढ़ाता है जंग रोधकता, यांत्रिक टिकाऊपन और सौंदर्य आकर्षण .

गुणवत्ता आश्वासन

प्रत्येक घटक से गुजरता है कठोर 100% निरीक्षण , शामिल आयामी सत्यापन, सतह की समाप्ति मूल्यांकन, थ्रेड सटीकता और सामग्री संरचना विश्लेषण . इससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक भाग उच्चतम प्रदर्शन मानकों , वितरण दीर्घकालिक विश्वसनीयता और सटीक यांत्रिक कार्यक्षमता .

उत्पाद के लाभ

उच्च क्षरण प्रतिरोध

पीतल में होता है पानी और ऑक्सीकरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध , जिससे ये कस्टम सीएनसी मशीन गियर्स उपयुक्त हो जाते हैं वाल्व, तरल हैंडलिंग सिस्टम, मैरीन उपकरण और उपकरणों के लिए जो आर्द्र वातावरण के संपर्क में आते हैं . यह जंग प्रतिरोध लंबे सेवा जीवन, न्यूनतम रखरखाव और चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में भी विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है .

अतुल्य मशीनीकरण क्षमता

पीतल अत्यधिक मशीनीकृत , उत्पादन करता है छोटे, प्रबंधन योग्य चिप्स जो उपकरण के घिसावट को कम करते हैं और उत्पादन दक्षता में वृद्धि करते हैं। हमारी उन्नत 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग तकनीक का उपयोग करके , हम प्राप्त करते हैं जटिल ज्यामिति, सटीक आयाम और उत्कृष्ट सतह परिष्करण , यह सुनिश्चित करते हुए कि गियर संचालित हों न्यूनतम घर्षण और इष्टतम यांत्रिक प्रदर्शन के साथ .

स्व-स्नेहित और कम घर्षण गुण

पीतल प्राकृतिक रूप से कम घर्षण वाला और स्व-स्नेहित , इसे आदर्श बनाने के लिए घूर्णन असेंबली, सटीक बेयरिंग और स्लाइडिंग तंत्र . हमारे साथ संयुक्त Cnc सटीकता , ये घटक प्रदर्शित करते हैं लंबे सेवा जीवन, स्थिर संचालन और घर्षण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध , यहां तक कि उच्च भार या लगातार उपयोग के परिदृश्यों में .

उच्च सतह की गुणवत्ता और सौंदर्य मूल्य

पीतल एक प्राकृतिक रूप से सुनहरी उपस्थिति प्रदान करता है और दृश्य और कार्यात्मक गुणवत्ता दोनों को बढ़ाने के लिए पॉलिश या लेपित किया जा सकता है दृश्य और कार्यात्मक गुणवत्ता . हमारी सीएनसी मशीनिंग सुनिश्चित करती है जटिल ज्यामिति और लगातार उच्च गुणवत्ता वाले परिष्करण , गियर को उपयुक्त बनाता है कार्यात्मक असेंबली और सजावटी अनुप्रयोग दोनों के लिए .

व्यापक औद्योगिक अनुप्रयोग

ये अनुकूलित मशीनीकृत पीतल के गियर व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं ऑटोमोटिव गियरबॉक्स, सटीक उपकरण, वाल्व, ध्वनि वाद्य यंत्र, औद्योगिक मशीनरी और सजावटी हार्डवेयर में . वे संयोजित करते हैं सटीकता, टिकाऊपन, संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य आकर्षण , की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए विविध इंजीनियरिंग और वाणिज्यिक अनुप्रयोग .

उत्पादन प्रक्रिया

चरण 1: डिज़ाइन और तकनीकी समीक्षा

ग्राहक जमा करते हैं तकनीकी चित्र, CAD फ़ाइलें, या 3D मॉडल , जिनका हमारे द्वारा सावधानीपूर्वक विश्लेषण किया जाता है इंजीनियरिंग टीम के लिए निर्माण संभवता, सहनशीलता के अनुपालन, और मशीनिंग अनुकूलन हम प्रदान करते हैं प्रतिक्रिया और सिफारिशें यह सुनिश्चित करने के लिए कि भागों का गुणवत्ता के नुकसान के बिना दक्षतापूर्वक उत्पादन किया जा सके .

चरण 2: सामग्री का चयन और निरीक्षण

हम स्रोत करते हैं उच्च-ग्रेड पीतल, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, और स्टील मिश्र धातुएँ सत्यापित के साथ रासायनिक संरचना, कठोरता, और सतह की गुणवत्ता . आने वाली सामग्री का व्यापक निरीक्षण , शामिल दृश्य जांच, कठोरता परीक्षण और आयामी सत्यापन , उत्पादन बैच में एकरूपता सुनिश्चित करते हुए।

चरण 3: सीएनसी प्रोग्रामिंग और टूलिंग

सीएनसी प्रोग्राम को डिज़ाइन विनिर्देशों, सहिष्णुता आवश्यकताओं और सतह परिष्करण मानकों को पूरा करने के लिए सावधानीपूर्वक विकसित किया जाता है डिज़ाइन विनिर्देशों, सहिष्णुता आवश्यकताओं और सतह परिष्करण मानकों . कटिंग उपकरणों का चयन सावधानीपूर्वक किया जाता है ताकि ऊष्मा उत्पादन कम करने, घिसावट को न्यूनतम करने और मशीनिंग दक्षता को अनुकूलित करने , सुनिश्चित करना दोहराई जा सकने वाली उच्च-गुणवत्ता वाले परिणाम .

चरण 4: सटीक मशीनीकरण

भागों को मशीनीकृत किया जाता है 5-अक्षीय सीएनसी टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और लेथ ऑपरेशन का उपयोग करके । इस प्रक्रिया के द्वारा जटिल गियर दांत, सटीक बोर, थ्रेड और सतह परिष्करण उत्पादित किए जा सकते हैं कड़े सहिष्णुता और उच्च आयामी स्थिरता के साथ .

चरण 5: सतह उपचार और परिष्करण

वैकल्पिक परिष्करण प्रक्रियाएं, जिनमें शामिल हैं पॉलिशिंग, प्लेटिंग, कोटिंग या एनोडाइज़िंग में सुधार करें क्षरण प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और दृश्य आकर्षण . सीएनसी सटीकता सुनिश्चित करता है जटिल ज्यामिति और सूक्ष्म विशेषताओं में एकरूप उपचार .

चरण 6: गुणवत्ता नियंत्रण और सत्यापन

सभी भागों को 100% जाँच , शामिल आयामी जांच, थ्रेड सत्यापन, सतह की गुणवत्ता का मूल्यांकन और सामग्री परीक्षण सख्त मानकों को पूरा करने वाले घटकों आगे बढ़ते हैं पैकिंग और शिपमेंट , सभी ग्राहकों के लिए लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए।

चरण 7: पैकेजिंग और डिलीवरी

तैयार घटक सावधानीपूर्वक पैक और लेबल किए जाते हैं , जिसमें लॉजिस्टिक्स विकल्प आपके लिए अनुकूलित हैं देशी और अंतर्राष्ट्रीय स्तर पर समय पर डिलीवरी . बल्क या अनुकूलित शिपमेंट को कुशलतापूर्वक संभाला जाता है, जिससे सुरक्षित परिवहन और क्षति के न्यूनतम जोखिम की गारंटी मिलती है .

तकनीकी मापदंड

पूछताछ और संपर्क

अनुभव कस्टम पीतल गियर और यांत्रिक घटकों की उच्च-परिशुद्धता वाली सीएनसी मशीनिंग पर प्रतिस्पर्धी फैक्ट्री कीमत । कृपया अपनी ड्राइंग्स, CAD फ़ाइलें, या विनिर्देश शेनझ़ेन हुआरुई सेंचुरी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड को जमा करें, और प्राप्त करें एक अनुकूलित उद्धरण और उत्पादन योजना .

हमारे इंजीनियर प्रदान करते हैं सामग्री की सिफारिशें, मशीनिंग रणनीतियाँ, और सतह की खत्म करने के अनुकूलन , यह सुनिश्चित करते हुए कि आपके भाग सख्त प्रदर्शन और गुणवत्ता मानकों को पूरा करें .

आज अपनी पूछताछ का अनुरोध करें एक विश्वसनीय OEM निर्माता के साथ भागीदारी करने के लिए विश्वसनीय OEM निर्माता के लिए उच्च-गुणवत्ता वाली 5-अक्षीय सीएनसी टर्निंग, लेथ और मिलिंग सेवाएँ .

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)

प्रश्न 1: सीएनसी मशीनिंग के लिए कौन सी धातुएँ समर्थित हैं?
उत्तर: हम मशीनिंग करते हैं पीतल, एल्युमीनियम, स्टेनलेस स्टील, तांबा, कांस्य और स्टील मिश्रधातु , शामिल कठोर और मूल्यवान धातुएँ .

प्रश्न 2: क्या आप उच्च-परिशुद्धता वाले छोटे गियर बना सकते हैं?
उत्तर: हाँ, हमारी 5-अक्षीय सीएनसी मशीनें और स्वचालित लेथ बना सकती हैं कड़े सहिष्णुता के साथ जटिल गियर और घटक .

प्रश्न 3: क्या आप CAD या 3D मॉडल फ़ाइलें स्वीकार करते हैं?
उत्तर: बिल्कुल। हम उपयोग करते हैं CAD और 3D फ़ाइलें CNC प्रोग्रामिंग के लिए सटीक मशीनीकरण सुनिश्चित करने के लिए।

प्रश्न 4: क्या फ़िनिशिंग सेवाएँ उपलब्ध हैं?
उत्तर: हां, हम पेश करते हैं पॉलिशिंग, प्लेटिंग, कोटिंग और एनोडाइज़िंग बढ़ाने के लिए स्थायित्व, सौंदर्य और कार्यात्मक गुण .

प्रश्न 5: क्या आप प्रोटोटाइप और कम मात्रा में ऑर्डर निपटा सकते हैं?
उत्तर: हाँ, हम समर्थन करते हैं प्रोटोटाइपिंग, छोटे-बैच उत्पादन और बड़े पैमाने पर उत्पादन .

प्रश्न 6: क्या OEM/ODM सेवाएं उपलब्ध हैं?
उत्तर: हाँ। हम प्रदान करते हैं पूर्ण अनुकूलन जिसमें शामिल हैं सामग्री, आयाम, सतह परिष्करण और पैकेजिंग विकल्प .

प्रश्न 7: आप गुणवत्ता स्थिरता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
उत्तर: सभी भागों को 100% जाँच , शामिल आयामी जांच, थ्रेड सटीकता, सतह मूल्यांकन और सामग्री परीक्षण से गुजरना होता है , निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करना।