5-osni prilagođeni mesing kućišta zupčanika za CNC tokarsku obradu, dijelovi za CNC tokarske strojeve

Pregled proizvoda

5-osni prilagođeni zupčanik od mjesečine za CNC obradu – dijelovi za CNC tokar

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. je vodeći pružatelj visoko preciznih CNC usluga za obradu , posebno se bave prilagođeni zupčanici od mjesečine, 5-osno CNC okretanje i komponente za tokarenje . Naša tvrtka posluje u industrijama koje se protežu od automobilske i elektroničke do instrumentacije, industrijskih strojeva i dekorativne armature , pruža komponente visoke kvalitete koje zadovoljavaju stroge zahtjeve modernih inženjerskih primjena .

Naš prilagođeni CNC obrađeni brončani zupčanici proizvode se prema crtežima, CAD dizajnima ili 3D modelima dostavljenim od strane klijenta , osiguravajući precizna dimenzijska točnost, uski tolerancijski raspon i glatke površinske obrade . Ovi zupčanici su optimirani za primjene s visokom brzinom rotacije, mehaničke veze i precizne sklopove , gdje su performanse, izdržljivost i pouzdanost ključni.

Precizno inženjerstvo i mogućnosti

Opremljen najsuvremeniji 5-osni CNC strojevi, automatizirani tokari, glodalice i sustavi za tokarenje , možemo proizvoditi složene geometrije, unutarnji i vanjski profili zupčanika te komponente s finim detaljima s iznimnom dosljednošću. Naša kombinacija iskusnih CNC programera i vještih strojara omogućuje nam da maksimalno povećamo učinkovitost obrade, osiguravajući istovremeno izvrsnu kvalitetu i ponovljivost .

Materijalna svestranost

Nudimo obradu širokog spektra metala, uključujući mesing, aluminij, nerđajući čelik, broncu, bakar i čelične legure , što omogućuje prilagođene dimenzije, navoje i zahtjeve za kvalitetom površine . Dodatni procesi završne obrade, kao što su poliranje, prevlačenje, anodizacija ili nanošenje premaza , dodatno poboljšavaju otpornost na koroziju, mehaničku izdržljivost i estetski izgled .

Jamstvo kvalitete

Svaki komponent prolazi kroz strogu 100% inspekciju , uključujući provjera dimenzija, evaluacija površinske obrade, točnost navoja i analiza sastava materijala . Ovo osigurava da svaki dio zadovoljava najviše standarde performansi , dostavlja dugotrajnu pouzdanost i precizno mehaničko funkcioniranje .

Prednosti proizvoda

Odolnost od korozije

Kositar pokazuje izvrsnu otpornost na vodu i oksidaciju , što čini ove prilagođene CNC izrađene zupčanike prikladnima za ventile, sustave za obradu tekućina, pomorsku opremu i instrumente izložene vlažnim okruženjima . Ova otpornost na koroziju osigurava produljeni vijek trajanja, minimalno održavanje i pouzdan rad čak i u zahtjevnim uvjetima .

Izvrsna obradivost

Mjed je iznimno dobro obradiv , proizvodeći kratki, upravljivi strugovi koji smanjuju habanje alata i povećavaju učinkovitost proizvodnje. Korištenjem naše napredne 5-osne CNC tehnologije , postižemo složene geometrije, točne dimenzije i izvrsne površinske obrade , osiguravajući da zupčanici rade s minimalnim trenjem i optimalnim mehaničkim performansama .

Sama podmazana i niske svojstva trenja

Mjed je prirodno niskog trenja i samopodmazivanja , čime ga čini idealnim za rotacijske sklopove, precizne ležajeve i klizne mehanizme . U kombinaciji s našim Cnc precizno , ovi komponenti pokazuju duži vijek trajanja, stabilan rad i izvrsna otpornost na habanje , čak i u situacijama visokog opterećenja ili kontinuirane uporabe .

Visoka kvaliteta površine i estetska vrijednost

Mjed pruža prirodni zlatni izgled i može se polirati ili prevlačiti kako bi se poboljšala vizualna i funkcionalna kvaliteta . Naše CNC obrade osiguravaju kompleksne geometrije i dosljedno visoku kvalitetu obrade , što čini zupčanike pogodnima za funkcionalne sklopove i dekorativne primjene .

Široke industrijske primjene

Ovi prilagođeni obrađeni mjedeni zupčanici široko se koriste u automobilskim mjenjačima, preciznim instrumentima, ventilima, glazbenim instrumentima, industrijskim strojevima i dekorativnoj armaturi . Kombiniraju preciznost, izdržljivost, otpornost na koroziju i estetski izgled , ispunjavajući zahtjeve različitih inženjerskih i komercijalnih primjena .

Tehnologija proizvodnje

Korak 1: Projektiranje i tehnička provjera

Kupci dostavljaju tehničke crteže, CAD datoteke ili 3D modele , koje pažljivo analiziramo s obzirom na inženjerski tim za proizvodivost, sukladnost s tolerancijama i optimizaciju obrade . Ponuditi povratne informacije i preporuke kako bismo osigurali da se dijelovi mogu učinkovito proizvesti bez kompromitiranja kvalitete .

Korak 2: Odabir materijala i inspekcija

MI DOBIJEVMO visokokvalitetno bakro, aluminij, nerđajući čelik i legure čelika s potvrđenim kemijskim sastavom, tvrdoćom i kvalitetom površine . Dolazni materijali prolaze temeljitu inspekciju , uključujući vizualne provjere, ispitivanje tvrdoće i kontrolu dimenzija , osiguravajući dosljednost unutar serija proizvodnje.

Korak 3: CNC programiranje i alati

CNC programi se pažljivo razvijaju kako bi zadovoljili specifikacije dizajna, zahtjeve za tolerancijama i standarde kvalitete površine . Rezni alati se pažljivo odabiru kako bi se smanjilo stvaranje topline, smanjilo habanje i optimizirala učinkovitost obrade , osiguravajući ponovljivi rezultati visoke kvalitete .

Korak 4: Precizna obrada

Dijelovi se obrađuju pomoću 5-osnog CNC tokarenja, glodanja, bušenja i struganja . Ovaj proces omogućuje izradu složenih zubaca, točnih provrta, navoja i površinskih obrada s uskim tolerancijama i visokom dimenzijskom stabilnošću .

Korak 5: Površinska obrada i završna obrada

Opcionalni postupci završne obrade, uključujući poliranje, prevlačenje, premazivanje ili anodiziranje , poboljšajte otpornost na koroziju, otpornost na habanje i vizualni izgled . CNC preciznost osigurava jednolican tretman na složenim geometrijama i finim detaljima .

Korak 6: Kontrola kvalitete i provjera

Svi dijelovi prolaze kroz 100% ispitivanje , uključujući provere dimenzija, provjera navoja, evaluacija kvalitete površine i ispitivanje materijala komponente koje zadovoljavaju stroge standarde prelaze na uključivanje i slanje , osiguravajući dosljedan kvalitetu za sve kupce.

Korak 7: Pakiranje i isporuka

Gotovi dijelovi se pažljivo pakirano i označeno , s opcijama logistike prilagođenima za povremenu isporuku unutar zemlje i međunarodno . Serijske ili prilagođene isporuke obrađuju se učinkovito, osiguravajući sigurnu transportnu rutu i minimalan rizik oštećenja .

Tehnički parametri

Upit i kontakt

Iskustva visokotočna CNC obrada prilagođenih mesinganih zupčanika i mehaničkih komponenti kod ponudna cijena s tvornice . Pošaljite svoje crteže, CAD datoteke ili specifikacije u Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. i primiti ćete prilagođenu ponudu i proizvodni plan .

Naši inženjeri nude preporuke za materijale, strategije obrade i optimizacije obrade površina , osiguravajući da vaše komponente ispunjavaju stroge standarde performansi i kvalitete .

Zatražite svoj upit već danas kako biste surađivali s pouzdanim OEM proizvođačem za usluge visokokvalitetnog 5-osovinskog CNC tokarenja, struganja i glodanja .

Često postavljana pitanja (FAQ)

P1: Koje metale podržavamo za CNC obradu?
O: Mi obrađujemo kosit, aluminij, nerđajući čelik, bakar, broncu i čelične legure , uključujući kaljeni i dragi metali .

P2: Možete li proizvesti visoko precizne male zupčanike?
O: Da, naši 5-osovinski CNC strojevi i automatski strugovi mogu izraditi složene zupčanike i komponente s vrlo malim tolerancijama .

P3: Prihvaćate li CAD ili 3D model datoteke?
O: Naravno. Mi koristimo CAD i 3D datoteke za CNC programiranje kako bismo osigurali preciznu obradu.

P4: Dostupne li su usluge završne obrade?
O: Da, nudimo poliranje, prevlačenje, premazivanje i anodizaciju kako bi se poboljšala trajnost, estetiku i funkcionalna svojstva .

P5: Možete li obraditi prototipe i narudžbe male količine?
A: Da, podržavamo izradu prototipova, proizvodnju u malim serijama i masovnu proizvodnju .

P6: Je li dostupna OEM/ODM usluga?
O: Da. Nudimo potpuna prilagodba uključujući mogućnosti izbora materijala, dimenzija, obrade površine i pakiranja .

P7: Kako osiguravate dosljednost kvalitete?
O: Svi dijelovi prolaze kroz 100% ispitivanje , uključujući provere dimenzija, točnosti navoja, ocjenu površine i testiranje materijala , osiguravajući dosljednu kvalitetu.