5-Assige Pasgemaakte Messinghuisbak vir Draai-CNC-Bewerkingsdele CNC-Draaibankmasjienonderdele

Produk Oorsig

5-as Aangepaste Messingskastandwiel vir Draai-CNC-bewerkingsdele – CNC-draaibankdele

Shenzhen Huarui Eeu Tegnologie Co., Ltd. is 'n toonaangewende verskaffer van hoë-presisie CNC-bewerkingsdiensste , gespesialiseer in aangepaste messingskastandwiele, 5-as CNC-draai en draaibank-bewerkingskomponente . Ons maatskappy bedien nywerhede wat wissel van motorvoertuie en elektronika tot instrumentasie, industriële masjinerie en dekoratiewe hardeware , wat die hoë-kwaliteit komponente wat voldoen aan die streng eise van moderne ingenieurs-toepassings .

Ons aangepaste CNC-gemesselde messingratte word vervaardig volgens klantverskafte tekeninge, CAD-ontwerpe, of 3D-modelle , wat verseker presiese dimensionele akkuraatheid, noue toleransies en gladde oppervlakafwerking . Hierdie ratte is geoptimaliseer vir hoë-spoed roterende toepassings, meganiese koppeling, en presisie-monterings , waar prestasie, duursaamheid en betroubaarheid krities is.

Presisie-Ingenieurswese en Bekwaamheid

Uitrusting met staatkundige 5-as CNC-masjiene, outomatiese draaibanke, frees-sentrums, en draaisisteme , kan ons vervaardig ingewikkelde geometrieë, interne en eksterne ratprofiel en fyn uitgevoerde komponente met uitstekende konsekwentheid. Ons kombinasie van ervare CNC-programmeerders en bekwame masjinniste stel ons in staat om masjineringseffektiwiteit te maksimeer terwyl ons superieure gehalte en herhaalbaarheid verseker .

Materiaalversadigtheid

Ons bied masjinering oor 'n wye verskeidenheid metale, insluitend messing, aluminium, roestvrye staal, bronss, koper en staallegerings , wat dit moontlik maak vir aangepaste grootte-, draad- en oppervlakteafwerwingvereistes . Opsionele afwerkprosesse, soos pols, platering, anodiseren of bedekking , verdere verbetering korrosieweerstand, meganiese duursaamheid en estetiese voorkoms .

Kwaliteitsversekering

Elke komponent ondergaan streng 100% inspeksie , insluitend dimensionele verifikasie, oppervlakafweringsbeoordeling, draadakkuraatheid en materiaalsamestellingsanalise . Dit verseker dat elke deel voldoen aan die hoogste prestasiestandaarde , aflewer langtermynbetroubaarheid en presiese meganiese funksie .

Produkvoordele

Uitstekende korrosieweerstand

Messing vertoon uitstekende weerstand teen water en oksidasie , wat hierdie pasgemaakte CNC-versnelde ratte geskik maak vir kleppe, vloeistofhanteringsisteme, marinetoerusting en instrumentasie wat blootgestel is aan vogtige omgewings . Hierdie korrosieweerstand verseker verlengde bedryfslewe, minimale instandhouding en betroubare werking selfs onder uitdagende omstandighede .

Uitstekende Versnelbaarheid

Messing is hoogs versnelbaar , wat kort, hanteerbare skeepies produseer wat gereedswegslijting verminder en die produksie-effektiwiteit verhoog. Deur gebruik te maak van ons gevorderde 5-as CNC-bewerkingstegnologie , bereik ons komplekse geometrieë, presiese afmetings en superieure oppervlakafwerking , wat verseker dat ratte werk met minimale wrywing en optimale meganiese prestasie .

Selfsmeer- en lae-wrywingeienskappe

Messing is van nature lae-wrywing en selfsmeer , maak dit ideaal vir rotasie-assemmelings, presisie-laaiblokke en glymeganismes . Kombinéér met ons Cnc noukeurigheid , hierdie komponente demonstreer langer dienslewe, stabiele werking en oorkoepelende weerstand teen slytasie , selfs in hoë-belading of aanhoudende-gebruik scenario's .

Hoë Oppervlak Kwaliteit en Estetiese Waarde

Messing verskaf 'n natuurlike goudkleurige voorkoms en kan gepoleer of geplateer word om beide visuele en funksionele kwaliteit te verbeter . Ons CNC-bewerking verseker ingewikkelde geometrieë en bestendige hoë-kwaliteit afwerking , wat die ratte geskik maak vir funksionele samestelle sowel as dekoratiewe toepassings .

Wye Industriële Toepassings

Hierdie rofweg bewerkte messingratte word wyd gebruik in motorratkasse, presisie-instrumente, kleppe, musiekinstrumente, industriële masjinerie en dekoratiewe hardeware . Hulle kombineer presisie, duursaamheid, korrosiebestandheid en estetiese aantrekkingskrag , en voldoen aan die vereistes van verskeie ingenieurs- en kommersiële toepassings .

Produksieproses

Stap 1: Ontwerp- en tegniese oorsig

Kliënte dien tegniese tekeninge, CAD-lêers of 3D-modelle , wat deeglik ontleed word deur ons ingenieursspan vir vervaardigbaarheid, toleransie-nakoming en masjinerings-optimering . Ons verskaf terugvoer en aanbevelings om te verseker dat onderdele kan doeltreffend vervaardig word sonder dat kwaliteit daaronder ly .

Stap 2: Materiaalkeuse en inspeksie

Ons verkry hoë-gradige koperlegering, aluminium, roestvrye staal en staallegerings met geverifieerde chemiese samestelling, hardheid en oppervlakgehalte . Inkomende materiale ondergaan deeglike inspeksie , insluitend visuele kontroles, hardheidstoetsing en dimensionele verifikasie , wat konsistensie oor produksielyne waarborg.

Stap 3: CNC Programmering en Gereedskap

CNC programme word noukeurig ontwikkel om aan ontwerp spesifikasies, toleransievereistes en oppervlakafwerkingstandaarde . Snygereedskap word versigtig gekies om hitte-ontwikkeling te verminder, slytasie te minimeer en masjineringsdoeltreffendheid te optimeer , wat verseker herhaalbare hoë-kwaliteitsresultate .

Stap 4: Presisie Masjineren

Dele word bewerk deur middel van 5-as CNC-draai-, frees-, boor- en draaibankprosesse . Hierdie proses maak dit moontlik vir ingewikkelde tandrade, presiese boringe, drade en oppervlakafwerking om vervaardig te word met noue toleransies en hoë dimensionele stabiliteit .

Stap 5: Oppervlakbehandeling en Afwerking

Opsionele afdraaiwerkprosesse, insluitend poleer, platering, bedekking, of anodiseren , verbeter korrosiebestandheid, slytbestandheid en visuele voorkoms . CNC-presisie verseker een uniforme behandeling oor ingewikkelde geometrieë en fyn kenmerke .

Stap 6: Kwaliteitskontrole en Verifikasie

Alle onderdele ondergaan 100% Inspeksie , insluitend dimensionele toetse, draadverifikasie, oppervlakafwerkingsevaluering en materiaaltoetsing . Komponente wat voldoen aan streng standaarde gaan voort na verpakking en versending , wat versekerde kwaliteit bied vir alle kliënte.

Stap 7: Verpakking en Aflewering

Geklaarde komponente word sorgvuldig verpak en geëtiketteer , met logistieke opsies afgestem op tydige aflewering, beide binne- en buiteland . Massa- of aangepaste sending word doeltreffend hanteer, wat veilige vervoer en minimale risiko van beskadiging verseker .

Tegniese parameters

Navraag en Kontak

Ervaring hoë-presisie CNC-verspaning van pasgemaakte messingratte en meganiese komponente by mededingende fabriekspryse . Druk u tekeninge, CAD-lêers of spesifikasies in by Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd., en ontvang 'n aangepaste offerte en produksieplan .

Ons ingenieurs verskaf materiaalanbevelings, verspaningsstrategieë en oppervlakafwerking-optimisasies , om te verseker dat u onderdele ontmoet streng prestasie- en gehalte-standaarde .

Dien jou navraag vandag in om saam te werk met 'n betroubare OEM-vervaardiger vir hoë-kwaliteit 5-as CNC-draai-, draaibank- en freesdienste .

Algemene vrae (VVK)

V1: Watter metale word ondersteun vir CNC-bewerking?
A: Ons masjineer messing, aluminium, roestvrye staal, koper, bronss en staallegerings , insluitend gehardde en edelmetale .

V2: Kan jy hoë-presisie klein ratte vervaardig?
A: Ja, ons 5-as CNC-masjiene en geoutomatiseerde draaibanke kan ingewikkelde ratte en komponente met noue toleransies skep .

V3: Aanvaar u CAD- of 3D-model-lêers?
A: Absoluut. Ons gebruik CAD- en 3D-lêers vir CNC-programmering om presisie-bewerking te verseker.

V4: Is afwerkingsdienste beskikbaar?
A: Ja, ons bied politoer, platering, bekleding en anodiseren om duursaamheid, estetika en funksionele eienskappe .

V5: Kan u prototipes en klein-volume-ordes hanteer?
A: Ja, ons ondersteun prototipering, kleinskaalse produksie en massaproduksie .

V6: Is OEM/ODM-dienste beskikbaar?
A: Ja. Ons bied volledige Aanpassing insluitend materiaal-, dimensie-, oppervlakafwerking- en verpakkingsopsies .

V7: Hoe verseker u kwaliteitskonsekwentheid?
A: Alle dele gaan deur 100% Inspeksie , insluitend dimensionele kontroles, draadakkuraatheid, oppervlakkevaluering en materiaaltoetsing , wat konsekwente kwaliteit verseker.