Precizni čelični zupčanici, letve, kotačići, prilagođena CNC obrada, OEM prijenosni dijelovi
Inženjerstvo pouzdanih pokreta s našim prilagođenim čeličnim zupčanicima, letvama i pinionima izrađenima na CNC strojevima. Specijalizirani smo za proizvodnju visoko preciznih, fleksibilnih komponenti za prijenos koji su prilagođeni vašim točnim specifikacijama – modulu, kutu tlaka i širini lica. Korištenjem napredne CNC obrade i stručnog termičkog tretmana osiguravamo optimalnu čvrstoću, otpornost na trošenje i tihi rad za zahtjevne primjene u automatizaciji, robotici, strojevima i drugim područjima. Naš integrirani proces, od odabira materijala do završnog brušenja, jamči izuzetnu točnost i dugovječnost. Kao iskusni proizvođači iz Kine, nudimo pouzdanu jednoizvornu rješenje za izradu prototipova i proizvodnju ključnih pogonskih komponenti.
Zanatska umijeća |
Prilagođena OEM CNC obrada friziranja usluga za obratne dijelove
|
Dostupni materijali |
Aluminij, bakar, bronz, nerdzavajući čelik, čelik, željezo, spoj, cink itd. |
Formati crteža |
PRO/Engineer, Auto CAD(DXF,DWG), Solid Works , UG, CAD / CAM / CAE, PDF,TIF itd. |
Testna oprema |
CMM; Alatna mikroskopska kontrola; višekopni rukav; Automatski visinski merilac; Ručni visinski merilac; Merilo s kazaljkom; Mramorna ploča; Izmjeravanje glatkosti. |
Obrađivanje na jednom mjestu |
CNC Točenje, Friziranje dijelova, Buređenje, Automatsko vrtno strojevstvo, Struganje, EDM žično rezanje, Površinska obrada itd. |
S obzirom na to |
+/-0.01mm, 100% kvalitetna kontrola prije dostave, može se pružiti obrazac za kvalitetnu kontrolu. |



Vrlo ste dobrodošli da nas posjetite među mnogim dobavljačima

Q1: Kako mogu dobiti ponudu? |
Detaljne crtice (PDF/STEP/IGS/DWG...) s informacijama o materijalu, količini i načinu obrade površine. |
Q2: Možete li izraditi dijelove na temelju naših uzoraka? |
A2: Da, možemo izvesti mjerenje na temelju vaših uzoraka kako bismo izradili crteže za obradu dijelova. |
Q3: Gdje se nalazi vaša tvornica? |
A3: Nalazimo se u Shenzenu, Kina. |
Q4: Biće li moji crteži objavljeni ako vam to bude korisno? |
A4: Ne, briga nam je da štitimo privatnost crteža naših kupaca; potpisivanje NDA-a je također prihvatljivo ako je potrebno. |
Q5: Je li moguće saznati kako su moji proizvodi napredovali bez posjeta vašoj firmi? |
A5: Ponuditi ćemo detaljan plan proizvodnje i slati tjedne izvješća s digitalnim slikama i videozapisima koji prikazuju napredak u obradi. |
U svakom mehaničkom sustavu gdje su ključni točno kretanje, prijenos snage i položajna točnost, kvaliteta zupčanika, letvica i piniona je neosporna. Ovi dijelovi predstavljaju osnovni jezik strojeva, pretvarajući okretni moment u linearno kretanje ili promjene brzine s nepromjenjivom pouzdanošću. Naša specijalizirana usluga posvećena je savladavanju ovog jezika. Kao stručni proizvođači, nudimo prilagođenu CNC obradu visokopreciznih čeličnih zupčanika, zupčastih letvica i piniona. Razumijemo da gotova rješenja često nisu dovoljno kvalitetna, zbog čega se fokusiramo na pružanje fleksibilnih, primjenom specifičnih dijelova za prijenos koji su konstruirani od samog početka radi performansi, izdržljivosti i besprijekorne integracije u vaše dizajne.
Znanost o materijalima u pokretu: Odabir pravog čelika za čvrstoću i dugovečnost
Put do vrhunskog zupčanika započinje dugo prije obrade, ključnim odabirom materijala. Nije svaki čelik jednak za prijenosne zadatke. Vodimo vas kroz ovaj odabir kako bismo zadovoljili vaše operativne zahtjeve. Za visokočvrste primjene s čvrstim jezgrom preporučujemo i obrađujemo legirane čelike poput 4140 ili 4340, koji se mogu kaliti do srži. Tamo gdje su potrebne izuzetne tvrdoća površine i čvrsto jezgro kako bi izdržali ponovljene udare i trošenje — kao npr. kod teških vretena — koristimo cementacijske sorte poput 8620. Za korozivna okruženja dostupni su i opcionalni nerođajući čelici. Naše stručno znanje osigurava da osnovni materijal pruži idealnu osnovu za daljnju obradu i termičku obradu, izravno utječući na nosivost, vijek trajanja pri cikličnim opterećenjima i otpornost na otkazivanje konačnog komponenta.
Preciznost u svakom zubu: Umjetnost CNC obrade iza savršenih zupčanika
Izrada zupčanika koji se okreće glatko, tiho i učinkovito je zadatak ekstremne preciznosti. Naš prilagođeni postupak CNC obrade temeljito je kalibriran za ovaj zadatak. Korištenjem najmodernijih CNC glodalica i alata za rezanje specifičnih za zupčanike, pretvaramo vaše digitalne parametre – modul, broj zubi, kut nagiba i kut nagiba boka zuba – u fizički savršene profile zubi. Za ravne i kosozubne zupčanike, naše napredno programiranje osigurava izuzetnu točnost profila i vođenja. Za letve postižemo dosljedno linearno razmještanje zubi na većim duljinama, što je ključno za precizno linearno gibanje. Ova razina kontrole tijekom početne faze obrade omogućuje izradu komponente prijenosnika visokih performansi, jamčeći da svaki zub ulazi u zahvat kako je predviđeno, smanjujući luft i maksimalno povećavajući učinkovitost.
Iznad obrade: Termička obrada za neusporedivu izdržljivost i performanse
Obradni kotačasti prijenosnik je samo djelomično dovršen. Kako bi preživio teške uvjete stalnog zahvata i prijenosa opterećenja, mora biti kaljen. Naš integrisani servis uključuje ključne procese termičke obrade prilagođene funkciji prijenosnika. Kaljenje po cijelom volumenu osigurava jednoliku čvrstoću komponenti izloženih visokim torzijskim naprezanjima. Za zupčanike i pinione koji zahtijevaju izuzetnu tvrdoću površine kako bi otporili pucanju i habanju, a istovremeno zadržavali jezgro sposobno za apsorpciju udara, obavljamo precizno karburiziranje ili indukcijsko kaljenje. Pažljivo upravljamo tim procesima kako bismo smanjili izobličenja, uobičajeni problem koji može uništiti precizno obrađene profile. Nakon kaljenja, često primjenjujemo završne postupke poput preciznog brušenja ili honovanja kako bismo ispravili mikroskopska izobličenja i postigli konačnu, iznimno glatku površinu zuba koja osigurava tihi rad i produljeni vijek trajanja.
Osiguravanje savršenog zahvata: Naš rigorozni protokol jamstva kvalitete
Pravi test bilo kojeg prilagođenog zupčanika ili ravnog zupčanika je koliko dobro zahvata s pripadajućim dijelom. Naša posvećenost kvaliteti proširena je i na provjeru ovog međusobnog djelovanja. Koristimo specijaliziranu metrologiju, uključujući instrumente za ispitivanje zupčanika, kako bismo izmjerili kritične parametre poput pogreške profila zuba, odstupanja koraka i bacanja. Ovaj pristup temeljen na podacima osigurava da svaki prilagođeni čelični zupčanik ili ravnoklinasti zupčanik koji proizvodimo ne samo zadovoljava dimenzijski nacrt, već također savršeno obavlja svoju funkcionalnu ulogu. Naša standardna tolerancija za kritične neoblikovane značajke je ±0,01 mm, a naša 100% kontrola kvalitete prije isporuke uključuje provjere ovih ključnih karakteristika prijenosa. Pružamo detaljne izvještaje o inspekciji, dajući vam dokumentiranu sigurnost u preciznost i pouzdanost komponenti koje će pokretati vašu opremu.
Inženjerska primjena: Pokreće inovacije u različitim industrijama
Naši prilagođeni dijelovi za prijenos snage su pokretačka sila za širok spektar napredne opreme. U području industrijske automatizacije i robotike, naši precizni kotači i ravnici omogućuju točno linearno pozicioniranje u portalnim sustavima i robotskim rukama. Za industriju alatnih strojeva proizvodimo izdržljive prijenosnike i pogonske dijelove koji izdržavaju velika opterećenja i osiguravaju točnost obrade. Sektori medicinske i pakirne opreme oslanjaju se na naše prilagođene zupčanike za glatki i pouzdan pokret u osjetljivim i visokofrekventnim primjenama. Čak i u prometu i teškoj opremi, naši izdržljivi zupčanici i ravnici imaju ključnu ulogu. Ovo raznoliko iskustvo omogućuje nam da razumijemo jedinstvene izazove vaše industrije te preporučimo optimalno rješenje dizajna i materijala za vaše specifične potrebe u vezi s zupčanicima, ravnici i pinionima.
Strateška prednost partnera specijaliziranog za dijelove za prijenos snage
Odabir specijaliziranog proizvođača za vaše posebne zupčanike i ravninike nudi značajne prednosti u odnosu na nabavu kod općih strojnih radionica ili iz standardnih kataloga. Pružamo partnerski pristup temeljen na savjetovanju, nudeći uvide u dizajn pogodan za proizvodnju (DFM) kako bismo optimizirali geometriju vaših zupčanika za bolje performanse i niže troškove. Naša vertikalna integracija — obrada, termička obrada i završna obrada pod jednim krovom — osigurava besprijekorni tijek rada, izvrsnu kontrolu kvalitete i kraće rokove isporuke. Kao proizvođač iz Kine, kombiniramo ovu tehničku stručnost s konkurentnim cijenama i skalabilnim proizvodnim kapacitetima, čime postajemo strateški, kvalitetom vođeni izvor za razvoj prototipa i stalne proizvodne potrebe. Postajemo produžetak vašeg inženjerskog tima, posvećeni uspjehu vaših sustava za upravljanje pokretom.
Pokretanje vašeg projekta s posebnim zupčanicima: suradnički i transparentni proces
Pokretanje projekta s pouzdanim proizvođačem komponenata za prijenos osmišljeno je kao jednostavan proces. Dovoljno je da nam dostavite crteže zupčanika, tehničke specifikacije ili čak uzorak dijela koji treba zamijeniti. Naš tim inženjera brzo će pregledati vaše zahtjeve i započeti tehničku raspravu kako bi potvrdio sve ključne parametre. Zatim ćemo vam dostaviti sveobuhvatnu ponudu u kojoj su detaljno opisani postupak proizvodnje, preporuke za materijal i vremenski okvir. Nakon odobrenja narudžbe, određeni menadžer projekta nadgledat će vašu narudžbu kroz svaki korak, pružajući ažuriranja prema potrebi. Uz podršku našeg učinkovitog globalnog logističkog sustava, osiguravamo pouzdanu isporuku vaših posebno izrađenih CNC obrađenih zupčanika, letvica i piniona, pomažući vam da održite glatko i neometano kretanje vaših operacija — i vaših proizvoda.







