Pontos acél fogaskerekek, fogaslécek, kis fogaskerekek egyedi CNC megmunkálással, OEM hajtómű alkatrészek
Mérnökök számára megbízható mozgást biztosítunk egyedi CNC-gépre vágott acél fogaskerekekkel, fogaslécekkel és kis fogaskerekekkel. Specializálódva állítunk elő nagy pontosságú, rugalmas átviteli alkatrészeket az Ön pontos specifikációi szerint – modul, nyomásszög és fogfelület szélesség alapján. Korszerű CNC-megmunkálást és szakértő hőkezelést alkalmazva garantáljuk az optimális szilárdságot, kopásállóságot és csendes működést automatizálási, robotikai, gépészeti és egyéb igénybevételnek kitett alkalmazásokhoz. Integrált folyamatunk – az anyagválasztástól a végső köszörülésig – kiváló pontosságot és hosszú élettartamot biztosít. Tapasztalt, Kínában működő gyártóként megbízható egységes forrást kínálunk kritikus hajtásalkatrészek prototípusgyártásához és sorozatgyártásához.
A hajók |
Egyedi OEM CNC gépészeti forgás forgástelemek szolgáltatása
|
Elérhető Anyagok |
Alumínium, réz, bronz, rostmentes acél, acél, vas, hõanyag, zincc stb. |
Vonalzati formátumok |
PRO/Engineer, Auto CAD(DXF,DWG), Solid Works , UG, CAD/CAM/CAE, PDF,TIF stb. |
Tesztelő berendezés |
CMM; Eszköz mikroszkóp; többi-jontu kar; Automatikus magasság mérõ; Kézi magasság mérõ; Óramutató mérõ; Márvány platform; Felszíni mérés. |
Egységben feldolgozott |
CNC Forgatás, Fúrás részek, Találgatás, Automata torna, Cserpítés, Villamos erõsárga vágás, Felszínkezelés, stb. |
Tűrés |
+/-0.01mm, 100% minőségi ellenõrzés a kiszállítás előtt, minőségi ellenõrzési lapot is biztosíthatunk. |



Nagyon örülünk, ha látogatok el néhány szállítónk közül.

Q1: Hogy kaphatok ajánlatot? |
Részletes rajzok (PDF/STEP/IGS/DWG...), anyag, mennyiség és felületi kezelési információkkal. |
Q2: Készíthetnek-e feldolgozott részeket mintáink alapján? |
A2:Igen, méreteket veszünk fel a mintákon alapulva, hogy rajzokat készítsünk a feldolgozott részek elkészítéséhez. |
Q3: Hol van gyárja? |
A3: Szénzben, Kínában vagyunk. |
Q4: Terjesztik el rajzaimat, ha hasznos lenne nektek? |
A4:Nem, nagy figyelmet fordítunk a vevők rajzainak titkosítására, NDA aláírása is elfogadható, ha szükséges. |
Q5: Lehetséges-e megtudni, hogy hogyan haladnak a termékeim, anélkül, hogy fel kellene látogatnom a cégre? |
A5: Részletes termelési ütemtervet fogunk ajánlani, és heti jelentéseket küldünk digitális képekkel és videókkal, amelyek a gépelés folyamatát mutatják. |
Minden olyan mechanikus rendszerben, ahol a pontos mozgás, az erőátvitel és a pozícionálási pontosság elsődleges fontosságú, az alkatrészek minősége – mint a fogaskerekek, fogaslécek és kis fogaskerekek – megkérdőjelezhetetlen. Ezek az alkatrészek alkotják a gépek alapvető nyelvét, amely a forgóerőt megingathatatlan megbízhatósággal alakítja át lineáris mozgássá vagy sebességváltozássá. Szolgáltatásunk e nyelv tökéletesre formálására irányul. Szakértő gyártóként egyedi CNC megmunkálást kínálunk nagy pontosságú acél fogaskerekekhez, fogaslécekhez és kis fogaskerekekhez. Tisztában vagyunk vele, hogy a kész megoldások gyakran nem felelnek meg az elvárásoknak, ezért rugalmas, alkalmazás-specifikus hajtásalkatrészek gyártására koncentrálunk, amelyek teljes egészében a teljesítményre, tartósságra és zökkenőmentes integrációra vannak tervezve az Ön terveibe.
Anyagtudomány mozgásban: A megfelelő acél kiválasztása szilárdságért és hosszú élettartamért
A kiváló minőségű fogaskerék útja már a megmunkálás előtt elkezdődik a kritikus anyagválasztással. Nem minden acél egyenlő értékű a hajtóművek számára. Segítünk Önnek ebben a döntésben, hogy az anyag illeszkedjen működési igényeire. Nagy szilárdságú, magrészében ütőálló alkalmazásokhoz olyan ötvözött acélokat javasolunk és dolgozunk fel, mint a 4140 vagy a 4340, amelyek teljesen edthetők. Olyan esetekben, amikor kivételesen kemény felületre és ütőálló magrészre van szükség az ismétlődő ütésekkel és kopással szembeni ellenálláshoz – például nehézüzemű kis fogaskerekek esetén – karburlási célokra alkalmas fajták, mint az 8620 kerül felhasználásra. Korróziós környezetekhez rozsdamentes acél lehetőségek állnak rendelkezésre. Szakértelmünk biztosítja, hogy az alapanyag ideális alapot nyújtson a következő megmunkálási és hőkezelési folyamatokhoz, közvetlen hatással a végső alkatrész terhelhetőségére, fáradási élettartamára és meghibásodással szembeni ellenállására.
Pontosság minden fogon: A CNC megmunkálás művészete a tökéletes fogaskerekek mögött
Egy olyan fogaskerék létrehozása, amely simán, csendesen és hatékonyan működik, rendkívül nagy pontosságot igényel. Egyedi CNC megmunkálási eljárásunkat gondosan kalibráltuk erre a feladatra. A legmodernebb CNC maróközpontokat és fogaskerekekhez speciálisan kifejlesztett szerszámokat használva alakítjuk át digitális paramétereit – modul, fogszám, nyomásszög és csavarásszög – fizikailag tökéletes fogprofilokká. Egyenes és ferde fogazatú kerekeknél speciális programozással érjük el a kiváló profil- és borda-pontosságot. Fogaslécek esetében hosszabb szakaszokon is folyamatos, lineáris fogtávolságot biztosítunk, ami pontos lineáris mozgáshoz elengedhetetlen. Ez a szintű ellenőrzés a kezdeti megmunkálási fázisban teszi lehetővé a nagyteljesítményű hajtásalkatrész kialakítását, így minden fog a tervezett módon kapcsolódik, minimalizálva a játékot és maximalizálva a hatásfokot.
A megmunkáláson túl: hőkezelés páratlan tartósság és teljesítmény érdekében
Egy megmunkált fogaskerék csak részben kész. A folyamatos kapcsolódás és terhelésátvitel kemény valóságában való túléléshez edzésre van szüksége. Integrált szolgáltatásunk a fogaskerék funkciójához igazított kritikus hőkezelési folyamatokat is magában foglal. A teljes keresztmetszetben történő edzés egyenletes szilárdságot biztosít azoknak az alkatrészeknek, amelyek nagy csavaró igénybevételeknek vannak kitéve. Olyan fogaskerekek és kis fogaskerekek esetében, amelyek extrém felületi keménységet igényelnek a bemaródás és a kopás elleni ellenálláshoz, miközben megőrzik a lökések elnyelésére alkalmas magot, mi pontos karburozációt vagy indukciós edzést végzünk. Ezeket a folyamatokat szorosan figyelemmel kísérjük a torzulás minimalizálása érdekében, amely egy gyakori buktató, és tönkreteheti a pontosan megmunkált profilokat. Az edzést követően gyakran alkalmazunk utófeldolgozó eljárásokat, például precíziós köszörülést vagy hónolást, hogy kijavítsuk a mikroszkopikus torzulásokat, és elérjük a végső, rendkívül sima fogfelületet, amely csendes működést és meghosszabbított élettartamot biztosít.
Tökéletes kapcsolódás biztosítása: Szigorú minőségbiztosítási protokollunk
Egyéni fogaskerék vagy fogasléc esetén az igazi próbát az jelenti, hogy mennyire illeszkedik megfelelően a hozzá illő alkatrésszel. Minőségi elkötelezettségünk kiterjed ennek az interakciónak az ellenőrzésére is. Speciális mérési technikákat alkalmazunk, beleértve fogaskerék-ellenőrző műszereket is, amelyekkel kritikus paramétereket, például fogprofil-hibát, osztáshiba és futóhiba mértékét mérjük. Ez az adatvezérelt megközelítés garantálja, hogy minden általunk gyártott egyedi acél fogaskerék vagy fogasléc nemcsak a méretrajznak felel meg, hanem funkcionális szerepét is hibátlanul betölti. Szabványos tűréshatárunk a kritikus nem-forma jellemzőkre ±0,01 mm, és a szállítás előtti 100%-os minőségellenőrzés során ezeket a fontos átviteli jellemzőket is ellenőrizzük. Részletes ellenőrzési jelentéseket biztosítunk, így dokumentált biztonságot nyújtunk azoknak az alkatrészeknek a pontosságában és megbízhatóságában, amelyek hajtják majd gépezeteit.
Alkalmazástechnika: Innováció mozgatórugója több iparágban
Egyedi hajtóműalkatrészeink a különféle fejlett gépek mozgatórugói. Az ipari automatizálás és a robotika terén precíziós fogasléc- és kerekpárhajtásaink pontos lineáris pozícionálást tesznek lehetővé kapumozgató rendszerekben és robotkarokban. A szerszámgépipar számára tartós fogaskerék-hajtóműveket és meghajtóalkatrészeket gyártunk, amelyek nagy terhelést bírnak, és biztosítják a megmunkálási pontosságot. Az orvostechnikai és csomagolóberendezés-ágazatok egyedi fogaskerekeinkre építenek sima, megbízható mozgásért érzékeny és nagy ciklusszámú alkalmazásokban. Még a közlekedési ágazatban és nehézgépek esetében is kulcsfontosságú szerepet játszanak erős fogaskerekeink és fogasléc-hajtásaink. Ez a sokrétű tapasztalat lehetővé teszi számunkra, hogy megértsük iparága egyedi kihívásait, és az Ön specifikus fogaskerék-, fogasléc- és kis fogaskerék-igényeihez optimális tervezési és anyagmegoldást javasoljunk.
Kizárólagos hajtóműalkatrész-partner stratégiai előnye
Egy szakosodott gyártó kiválasztása az egyedi fogaskerekek és fogaslécek esetében jelentős előnyökkel jár a hagyományos gépgyárak vagy standard katalógusok forrásolásához képest. Konzultatív partnerséget kínálunk, gyártáskönnyítési szempontok (DFM) terén nyújtva betekintést a fogaskerék geometria teljesítmény- és költségoptimalizálásához. Függőleges integrációnk – a megmunkálás, hőkezelés és felületkezelés egyazon tető alatt – zökkenőmentes munkafolyamatot, kiváló minőségellenőrzést és rövidebb átfutási időket biztosít. Kínában található gyártóként ezt a műszaki szakértelmet versenyképes árazással és méretezhető termelési kapacitással kombináljuk, így stratégiai, értékorientált forrást nyújtunk prototípus-fejlesztéshez és folyamatos termelési igényekhez egyaránt. Mérnöki csapatuk kiterjesztéseként működünk, elkötelezettek a mozgásvezérlési rendszerek sikeréért.
Egyedi fogaskerék-projekt indítása: Egy közös és átlátható folyamat
Egy projekt elindítása egy megbízható hajtóműgyártóval egyszerűen és gördülékenyen történik. Csak adja meg számunkra fogaskerék-rajzait, specifikációit, vagy akár egy cserére szoruló alkatrész mintáját. Mérnöki csapatunk haladéktalanul átnézi igényeit, és technikai egyeztetést folytat az összes kritikus paraméter megerősítésére. Ezután részletes árajánlatot készítünk, amely tartalmazza a gyártási folyamatot, az anyagajánlásokat és az időkeretet. A megrendelés jóváhagyása után egy kijelölt projektmenedzser kíséri végig a megrendelést minden lépésben, szükség szerint frissítve Önt. Hatékony globális logisztikai háttérrel támogatva biztosítjuk, hogy egyedi, CNC-megmunkálással készült fogaskerekei, fogaslécei és kis fogaskerekei megbízhatóan megérkezzenek, így működése és termékei zavartalanul maradhatnak.







