တိကျသော သံမဏိ ဂီယာများ၊ ရက်ခ်များ၊ ပီနီယန်များအတွက် ကိုယ်ပိုင် CNC စက်ဖြင့် စက်ထုတ်ခြင်း၊ OEM လွှဲပြောင်းရေး အစိတ်အပိုင်းများ

တိကျသော လှုပ်ရှားမှု၊ စွမ်းအင် လွှဲပြောင်းမှုနှင့် တည်နေရာ တိကျမှုတို့သည် အရေးပါသည့် စက်မှုစနစ်တိုင်းတွင် ဂီယာများ၊ ရက်ခ်များနှင့် ပင်နီယန်များ၏ အရည်အသွေးသည် လျော့ချ၍ မရပါ။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ကိရိယာများ၏ အဓိက ဘာသာစကားကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး လည်ပတ်မှုအားကို မပြောင်းလဲစေဘဲ မျဉ်းဖြောင့်လှုပ်ရှားမှု (သို့) အမြန်နှုန်း ပြောင်းလဲမှုများသို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဤဘာသာစကားကို ကျွမ်းကျင်စွာ ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုဝန်ဆောင်မှု ရည်ရွယ်ပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သော ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျမှုမြင့် သံမဏိဂီယာများ၊ ဂီယာရက်ခ်များနှင့် ပင်နီယန်များအတွက် စိတ်ကြိုက် CNC စက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အဆင်သင့်ထုတ်ကုန်များသည် မကြာခဏ လိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့နားလည်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်ဒီဇိုင်းများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် အဆင်ပြေစွာ ပေါင်းစပ်နိုင်မှုအတွက် အခြေခံမှ စ၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လိုအပ်ချက်အလိုက် ပြောင်းလဲနိုင်သည့် လွှဲပြောင်းမှုအစိတ်အပိုင်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ အာရုံစိုက်ပေးပါသည်။

လှုပ်ရှားနေသော ပစ္စည်းဗေဒသိပ္ပံ - ခိုင်မာမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုအတွက် သင့်တော်သော သံမဏိကို ရွေးချယ်ခြင်း

အဆင့်မြင့် ဂီယာတစ်ခုသို့ ခရီးစတင်ပုံမှာ စက်ဖြင့် ကွန်ရိုးလုပ်ရန်မတိုင်မီ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအဆင့်တွင် စတင်ပါသည်။ ဂီယာလုပ်ငန်းများအတွက် သံမဏိအားလုံးသည် တူညီခြင်းမရှိပါ။ သင့်လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို လမ်းညွှန်ပေးပါသည်။ အားကောင်းပြီး အတွင်းပိုင်းခိုင်မာမှုလိုအပ်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် 4140 သို့မဟုတ် 4340 ကဲ့သို့သော သော့ချက်သံမဏိများကို အကြံပြုပြီး ကုန်ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော သံမဏိများကို အတွင်းအပြင် ခိုင်မာအောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် မျက်နှာပြင်ခိုင်မာမှုနှင့် အတွင်းပိုင်းခိုင်မာမှု လိုအပ်သော နေရာများတွင် (ဥပမာ - ဝန်ပိုမိုသယ်ဆောင်သော pinions) 8620 ကဲ့သို့သော carburizing grade များကို အသုံးပြုပါသည်။ ဓာတ်တိုးစောင့်ကြည့်ရေး ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စတိန်းလက်သံမဏိများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုများက နောက်ဆက်တွဲ စက်ဖြင့်ကွန်ရိုးလုပ်ခြင်းနှင့် အပူကုသမှုများအတွက် အခြေခံပစ္စည်းကို စံပြအခြေခံမှုဖြစ်စေပြီး နောက်ဆုံးထွက်ပစ္စည်း၏ ဝန်သယ်နိုင်မှု၊ ပင်ပန်းမှုသက်တမ်းနှင့် ပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေပါသည်။

အမှုန်စီအမှုန်အတွက် တိကျမှု - ချို့ယွင်းချက်ကင်းသော ဂီယာများကို ဖန်တီးသည့် CNC စက်ဖြင့် ကွန်ရိုးလုပ်ခြင်း အနုပညာ

ချောမွေ့စွာ၊ တိတ်ဆိတ်စွာနှင့် ထိရောက်စွာ လည်ပတ်သော ဂီယာတစ်ခုကို ဖန်တီးခြင်းသည် အလွန်တိကျမှုကို လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက် CNC စက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိထားပါသည်။ ခေတ်မီသော CNC milling centers နှင့် ဂီယာအတွက် သီးသန့်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ကတ်ရှ်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ သင့်ရဲ့ ဒစ်ဂျစ်တယ် ပါရာမီတာများ (module, number of teeth, pressure angle, helix angle) ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြီးပြည့်စုံသော သွားပုံစံများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ Spur နှင့် helical gears အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ တိုးတက်ထားသော programming စနစ်သည် ပုံစံနှင့် ဦးဆောင်မှုတိကျမှုကို ထူးချွန်စွာ ရရှိစေပါသည်။ Racks အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် တိကျသော တစ်ဖက်သတ် လှုပ်ရှားမှုအတွက် အရေးကြီးသည့် ရှည်လျားသော အကွာအဝေးများတွင် တသမတ်တည်း ဖြစ်သော တစ်ဖက်သတ် သွားအကွာအဝေးကို ရရှိစေပါသည်။ ဤအဆင့်တွင် စက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်မှုအဆင့်တွင် ရရှိသော ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်သည် အမှန်တကယ် လုပ်ဆောင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သွားတစ်ခုချင်းစီသည် ဒီဇိုင်းအတိုင်း ချိတ်ဆက်မှုရှိစေကာ backlash ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ထိရောက်မှုကို အများဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

စက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်မှုအပြင်: မယုံနိုင်စရာ ခံနိုင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အပူကုသမှု

စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဂီယာသည် အပြည့်အဝမပြီးဆုံးသေးပါ။ တွဲဖက်မှုနှင့် ဝန်အား အကြိမ်ကြိမ် လွှဲပြောင်းခြင်း၏ ခက်ခဲသော အခြေအနေများကို ရင်ဆိုင်နိုင်ရန် ဂီယာကို မာကျောအောင် ပြုလုပ်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဂီယာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အလိုက် အရေးပါသော အပူကုထုံး လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ဝန်ဆောင်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါသည်။ လှည့်အား ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တစ်ခုလုံး ခိုင်မာမှုရရှိစေရန် အတွင်းထိ မာကျောအောင်ပြုလုပ်ပေးခြင်း (Through-hardening) ကို ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ပြင်းထန်သော မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို လိုအပ်ပြီး ပြားခြင်းနှင့် ပျက်စီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ တိုက်ခိုက်မှုများကို စုပ်ယူနိုင်သော ဗဟိုချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားလိုသည့် ဂီယာများနှင့် ပင်နီယန်များအတွက် တိကျသော ကာဘာရိုက်ဇင် (carburizing) သို့မဟုတ် အမှီအခို မာကျောအောင်ပြုလုပ်ခြင်း (induction hardening) ကို ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ တိကျစွာ စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အဖြစ်များသော ပုံပျက်ခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းချုပ်ရန် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို တိကျစွာ စီမံပါသည်။ မာကျောအောင်ပြုလုပ်ပြီးနောက် အလွန်သေးငယ်သော ပုံပျက်မှုများကို ပြင်ဆင်ပြီး နောက်ဆုံး အလွန်ချောမွေ့သော သွားမျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေရန် တိကျသော ကြိတ်ခြင်း (grinding) သို့မဟုတ် honing ကဲ့သို့သော အဆင့်ဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် တိတ်ဆိတ်စွာ လည်ပတ်နိုင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်း ကို ကြာရှည်စေပါသည်။

ကောင်းမွန်သော တွဲဖက်မှုကို သေချာစေခြင်း - ကျွန်ုပ်တို့၏ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေး အာမခံမှု ပရိုတိုကော

စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ထားသော ဂီယာ (သို့) ရက်ခ်တစ်ခု၏ အမှန်တကယ်စမ်းသပ်မှုမှာ ၎င်းနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုမည့် အစိတ်အပိုင်းနှင့် မည်မျှကောင်းမွန်စွာ ကိုက်ညီမှုရှိသည်ကို စမ်းသပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးအပေါ် တာဝန်ယူမှုမှာ ဤအပြန်အလှန် လုပ်ဆောင်မှုကို စစ်ဆေးရန် အထိ ချဲ့ထွင်ထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဂီယာစစ်ဆေးရေးကိရိယာများအပါအဝင် အထူးပြုမီးတိုင်များကို အသုံးပြု၍ သွားပိုင်းမျဉ်း အမှား၊ ပစ္စည်းကွာဟချက်နှင့် runout ကဲ့သို့သော အရေးကြီး ပါရာမီတာများကို တိုင်းတာပါသည်။ ဤအချက်အလက်အခြေပြုချဉ်းကပ်မှုမှာ ကျွန်ုပ်တို့ထုတ်လုပ်သော စတီးဂီယာ (သို့) ရက်ခ်တိုင်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရုံသာမက လုပ်ဆောင်ချက်အရပ်တွင်လည်း အပြည့်အဝ အလုပ်လုပ်နိုင်ကြောင်း အာမခံပေးပါသည်။ အရေးကြီးသော non-form အင်္ဂါရပ်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ စံအလွဲအမှားကို ±0.01mm အဖြစ် သတ်မှတ်ထားပြီး ပို့ဆောင်မှုမပြုမီ ၁၀၀% အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုတွင် ဤအရေးကြီးသော လွှဲပြောင်းမှု လက္ခဏာများကို စစ်ဆေးပါသည်။ သင့်စက်ကိရိယာများကို မောင်းနှင်မည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပေါ် စာရွက်စာတမ်းဖြင့် အာမခံချက်ရရှိစေရန် ကျွန်ုပ်တို့မှ အသေးစိတ်စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများကို ပေးအပ်ပါသည်။

အသုံးချမှု အင်ဂျင်နီယာပညာ: စက်မှုလုပ်ငန်းများတစ်လျှောက် တီထွင်မှုများကို မောင်းနှင်ပေးခြင်း

ကျွန်ုပ်တို့၏ အထူးထုတ်လုပ်ထားသော လွှပြောင်းမှု အစိတ်အပိုင်းများသည် အဆင့်မြင့်စက်ကိရိယာများစွာကို အားပေးထားပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ရိုဘော့တစ်များတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျသော ဂီယာတန်းများနှင့် ပီနီယန်းများသည် ဂက်န်ထီစနစ်များနှင့် ရိုဘော့တစ်လက်များတွင် တိကျသော ဖြောင့်ညီသည့် နေရာချထားမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ စက်ကိရိယာလုပ်ငန်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသော ဝန်ကို ခံနိုင်ပြီး စက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းတိကျမှုကို သေချာစေသည့် ခိုင်ခံ့သော ဂီယာတန်းများနှင့် မော်တာအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ထုပ်ပိုးရေး စက်ကိရိယာများကဏ္ဍများသည် အထူးခြောက်သွေ့သော နှင့် အကြိမ်ရေများသော အသုံးပြုမှုများတွင် ချောမွေ့စွာ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လှုပ်ရှားမှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အထူးဂီယာများကို အားကိုးနေပါသည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ကြီးမားသော စက်ကိရိယာများတွင်ပါ ကျွန်ုပ်တို့၏ ခိုင်ခံ့သော ဂီယာများနှင့် ပီနီယန်းများသည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေပါသည်။ ဤကွဲပြားသော အတွေ့အကြုံများက သင့်လုပ်ငန်းခွင်၏ ထူးခြားသော စိန်ခေါ်မှုများကို နားလည်ပြီး သင့်တော်သော ဂီယာ၊ ဂီယာတန်းနှင့် ပီနီယန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းဖြေရှင်းချက်ကို အကြံပြုနိုင်စေပါသည်။

အထူးပြုလွှဲပြောင်းမှု အစိတ်အပိုင်းများ လက်တွဲဖော်၏ ဗျူဟာမြောက် အားသာချက်

သင့်တော်ရာ ဂီယာများနှင့် ရက်ခ်များအတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စံထားသော စက်ဆိုင်များ (သို့) စံဂီယာကိုးတိုက်များမှ ဝယ်ယူခြင်းထက် အကျိုးကျေးဇူးများစွာရရှိစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ဂီယာဒီဇိုင်းကို စျေးနှုန်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် DFM (DFM - Design for Manufacturability) နည်းပညာဖြင့် အကြံပေးသည့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဗျူဟာမြောက် ပေါင်းစပ်ထားသော စနစ် (vertical integration) သည် စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပူကုထုံးကုသခြင်းနှင့် အဆင့်ဆင့် ပြီးပြည့်စုံအောင်လုပ်ခြင်းတို့ကို တစ်နေရာတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချောမွေ့စေပြီး အရည်အသွေးကို ပိုမိုထိန်းချုပ်နိုင်ကာ ပိုမိုတိုတောင်းသော ထုတ်လုပ်မှုကာလကို ရရှိစေပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် တည်ရှိသော ထုတ်လုပ်သူအဖြစ်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုကို ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော စျေးနှုန်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို တိုးချဲ့နိုင်စွမ်းကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပရိုတိုတိုက်ပုံစံ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ဆက်လက်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် ဗျူဟာမြောက် တန်ဖိုးရှိသော အရင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာပြီး သင့် မော်ရှင်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ အောင်မြင်ရန်အတွက် အပြည့်အဝ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါမည်။

သင့်ကိုယ်ပိုင်ဂီယာစီမံကိန်းကို စတင်ခြင်း - ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုပြုပြီး ပွင့်လင်းမြင်သာသော လုပ်ငန်းစဉ်

ယုံကြည်စိတ်ချရသော လွှဲပြောင်းမှုအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူနှင့် စီမံကိန်းစတင်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အစားထိုးရန်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်း၏ ဂီယာဆွဲခြင်း၊ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက် (specifications) သို့မဟုတ် နမူနာတစ်ခုကို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။ သင့်လိုအပ်ချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့မှ ချက်ချင်းသုံးသပ်ပြီး အရေးကြီး ပါရာမီတာများအားလုံးကို အတည်ပြုရန် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆွေးနွေးမှုကို ပြုလုပ်ပါလိမ့်မည်။ ထို့နောက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပစ္စည်းအကြံပြုချက်နှင့် အချိန်ဇယားကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသော ကုန်ကျစရိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ကျွန်ုပ်တို့မှ ပေးအပ်ပါလိမ့်မည်။ အော်ဒါအတည်ပြုပြီးနောက် တာဝန်ရှိသော စီမံကိန်းမန်နေဂျာတစ်ဦးက လိုအပ်သလို အပ်ဒိတ်များပေးခြင်းဖြင့် သင့်အော်ဒါကို အဆင့်တိုင်း ကြီးကြပ်ပါလိမ့်မည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထိရောက်သော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးစနစ်ကို အထောက်အပံ့ပြု၍ သင့်ထုတ်လုပ်မှုများနှင့် ထုတ်ကုန်များကို အဆက်မပြတ် ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် ကူညီပေးနိုင်မည့် သင့်တော်သော CNC စက်ဖြင့်ဖြတ်ထားသော ဂီယာများ၊ ရက်ခ်များနှင့် ပင်နီယန်များကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ပို့ဆောင်ပေးပါလိမ့်မည်။