Dacă v-ați uitat cândva la un obiect metalic în detaliu, cum ar fi un ceas scintilant, o piesă esențială de mașină sau un utilitar de bucătărie, s-ar putea să fiți observat mici umflături, linii sau modele pe suprafața sa. Aceste caracteristici unice se referă la stăpâneala metalului foaie aluminiu . Ele contribuie la funcționalitate și stilul multor obiecte banale.
Piesele de stampare sunt prezente în toate felurile de produse. Se folosesc nu doar pentru a crea motive frumoase pe suprafața bijuteriilor, dar și pentru a produce componente mari și complexe ale mașinilor, avioanelor sau a altor dispozitive. Cu siguranță, piesele de stampare sunt utilizate în numeroase electrocasnice și unelte pe care le folosim zilnic. Acest lucru subliniază importanța stampării în procesul de fabricație.
Unul dintre principalele avantaje ale prelucrarea CNC pe 5 axe este că acestea pot fi fabricate într-un mod foarte eficient și rentabil. Mașinile de presare sunt printre cele mai robuste, iar producția poate varia de la sute la mii de piese într-o singură oră. Deci, presarea este o alegere excelentă pentru companiile care au nevoie să producă o cantitate mare de aceeași piesă, în special dacă încercă să mențineți costurile cât mai joase pentru a rămâne competitive.
Presarea are și alte avantaje mari, precizie fiind una dintre ele. Acest lucru înseamnă că componentele pot fi fabricate pentru a se interloca cu precizie. Acest aspect contează mult în domenii precum aerospațialul, unde se construiesc avioane, sau în fabricarea echipamentelor medicale, unde mașinile trebuie să funcționeze corespunzător. O eroare mică în aceste domenii poate provoca probleme enorme. Părțile prestate trebuie să fie fabricate cu o precizie inginerită de înaltă calitate, ceea ce le face inestimabile în asigurarea siguranței și calității în aceste zone cheie.

Cu toate acestea, există și unele dezavantaje ale acestor piese de bătut. Cel mai mare dezavantaj este că formele sunt cu adevărat o constrângere în ceea ce privește faptul. Icon O parte obținută prin bătut este limitată să fie o formă a unzilor sau matricelor care sunt utilizate pentru a marca partea. Datorită acestei limite, crearea unui lucru unic sau elaborat, în afara formelor de bază, este dificil de realizat.

Fabricarea unzilor și matricelor: Bătutul implică unelte și matrice mari care formează piesele în forme exacte și cu precizie, după cum este necesar. În această abordare de calitate superioară, investiția în fabricarea bună a unzilor și matricelor îmbunătățește în cele din urmă calitatea pieselor bătute, ceea ce duce la produse mai bune care păstrează clienții fericiți.

Huarui se concentrează pe serviciile de producție a pieselor de stampare cu calitate. Utilizând tehnologii și metode moderne, fabricăm componente care respectă sau depășesc specificațiile. Ne-am făcut misiunea să folosim oțel de înaltă calitate, conceput pentru a oferi forța cu care sunt cunoscute piesele noastre.
Compania oferă o gamă variată de metode de livrare pentru piesele stampate, inclusiv transport aerian, expres, terestru, precum și maritim. Compania exportă produse către America de Nord, America de Sud, Europa, Asia, Africa, Orientul Mijlociu și alte țări.
Compania a obținut IS 09 00 1, precum și a primit multe laude pentru părțile săle de bătut în metal în ceea ce privește controlul calității și serviciile oferite clientelor.
Firma este un veteran cu zece ani de experiență în producția de piese stampate. De asemenea, dispune de o linie completă de fabricație și control al calității. Piese metalice personalizate OEM pot fi găsite în diverse sectoare, precum mobilă, piese auto, componente electronice, elemente medicale etc. Nu numai că a reușit să asigure precizie și eficiență, ci are și capacitatea de a realiza prelucrări CNC, turnări și prelucrări din tablă care depășesc cerințele legate de client.
Produsele principale ale companiei sunt piese turnate, componente prelucrate mecanic, piese obținute prin presare de precizie și prelucrarea oțelului sub formă de tablă. Oferim soluții OEM, precum și ODM. Cerere de ofertă pentru 1 eșantion, crearea eșantioanelor în 2 zile și clienții pot proiecta propriile lor modele 3D. În plus, matrițele create de fabrică beneficiază de o garanție nelimitată.