Пользовательская металлическая алюминиевая услуга CNC-фрезерования Обработка CNC-деталей со шлифованием Изготовление деталей из нержавеющей стали

Обзор продукта

Детали прецизионной обработки с ЧПУ, изготовленные по вашим требованиям

Компания Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. специализируется на предоставлении индивидуальных услуг по обработке с ЧПУ алюминия, нержавеющей стали, латуни, меди, закалённых сплавов и специальных инженерных металлов. Благодаря передовым возможностям фрезерования и токарной обработки с ЧПУ мы производим прецизионные компоненты, отвечающие строгим требованиям к точности размеров, сложным конструктивным решениям и повышенной функциональной эффективности для промышленного применения.

Наша услуга фрезерной обработки металла и алюминия по технологии CNC предлагает идеальное решение для легких, но прочных конструкционных компонентов. В то же время детали из нержавеющей стали с ЧПУ обеспечивают исключительную механическую прочность и устойчивость к воздействию окружающей среды, что делает их подходящими для аэрокосмической промышленности, медицинских приборов, автомобильных систем, электронных корпусов, промышленной автоматизации, морского оборудования и производства полупроводников.

Преимущества производительности

• Точность допусков в соответствии с чертежами заказчика
• Повышенная чистота обработанной поверхности и точность геометрии
• Стабильная структурная целостность для условий высоких нагрузок
• Возможность индивидуальной настройки размера, формы, цвета и поверхностной обработки
• Подбор материалов, ориентированный на конкретные эксплуатационные условия
• Стабильное качество, гарантируемое системой полного производственного контроля

Наша производственная команда поддерживает быстрое прототипирование, серийное и массовое производство, сохраняя экономически выгодные сроки выполнения и возможность длительных поставок.

Ключевые преимущества продукта

1. Выдающаяся коррозионная стойкость и долгосрочная прочность

Компоненты из нержавеющей стали сохраняют свои эксплуатационные характеристики даже при воздействии влаги, морской воды, кислых сред и экстремальных погодных условий. Благодаря оптимизированному составу сплава и дополнительной пассивации материал образует стабильный защитный слой оксида хрома, предотвращающий проникновение коррозии. Это обеспечивает:
• Надежную работу в морских, химических и высоковлажностных условиях
• Продленный срок службы с минимальными затратами на обслуживание и замену
• Высокую стабильность при циклических нагрузках и постоянном механическом воздействии

2. Высокая прочность, устойчивость к усталости и размерная стабильность

Благодаря отличной прочности на растяжение и твердости, детали из нержавеющей стали, изготовленные методом CNC, предназначены для работы в условиях высокого давления, значительных нагрузок и сильной вибрации в промышленных условиях. Точное управление параметрами обработки позволяет точно контролировать размерные допуски и минимизировать деформацию при длительной эксплуатации. Это делает компоненты подходящими для:
• Высокоточных валов передач, золотников клапанов, самоконтрящихся крепежных элементов
• Подшипников, приводных штифтов и несущих кронштейнов, требующих безотказной работы
• Условий высокотемпературной стерилизации и циклического термического воздействия

3. Множество вариантов обработки и поверхностной отделки

Нержавеющая сталь допускает широкий спектр механической и декоративной обработки, включая матирование, зеркальную полировку, пескоструйную обработку, напыление PVD, гальваническое покрытие и гравировку. В сочетании с точностью CNC-обработки это обеспечивает:
• Высокую эстетическую привлекательность для потребительского и медицинского оборудования
• Повышенная износостойкость, снижение трения и защита от окисления
• Четкий бренд и возможность настройки идентифицируемой маркировки

Несмотря на высокую прочность нержавеющей стали, ее низкая теплопроводность увеличивает нагрев при обработке. Huarui использует профессиональные режущие инструменты, жесткие станки, контроль температуры в реальном времени и оптимизированное программирование траектории инструмента, чтобы обеспечить высокую точность и увеличить срок службы инструмента при выполнении операций на станках с ЧПУ

Производственный процесс

Производственный процесс обработки на станках с ЧПУ от начала до конца

Для обеспечения высочайшего качества и надежной поставки мы применяем строгий и стандартизированный процесс:

• Инженерный анализ и техническая консультация
Анализ чертежей, материалов, допусков и требований к эксплуатационным характеристикам заказчика; предоставление рекомендаций по инженерной оптимизации

• Программирование ЧПУ и настройка оснастки
Разработка траекторий резания на основе модельных данных; выбор специализированных режущих инструментов и зажимных приспособлений с учетом свойств металла

• Подготовка материала и предварительный осмотр перед обработкой
Проверка сертификации сырья, размерных характеристик и постоянства плоскостности перед обработкой.

• Производство фрезерованием и токарной обработкой на станках с ЧПУ
Многоосевая обработка обеспечивает высокую эффективность и стабильность как для сложных геометрических форм, так и для плотных соединений.

• Контроль качества и 100% измерительная проверка
Полная проверка с использованием штангенциркулей, калибров, КИМ и визуального контроля для устранения рисков отклонений.

• Поверхностная обработка и отделка
Анодирование, пассивация, нанесение покрытий, шлифовка, микроотделка или индивидуальное окрашивание в зависимости от условий эксплуатации.

• Упаковка и логистика безопасной доставки
Защита от царапин и отслеживаемые поставки для международной дистрибуции.

Мы контролируем каждый этап в соответствии с требованиями ISO, чтобы гарантировать, что каждое изделие соответствует или превосходит промышленные стандарты.

Технические характеристики

Запросить цену

Свяжитесь с нами, отправив свои чертежи (поддерживаются форматы STEP, STP, PDF, DWG). Наша инженерная команда оценит ваши требования и оперативно предоставит конкурентное коммерческое предложение.
Оставьте своё сообщение сейчас и получите:
• Быстрый ответ в течение 12 часов
• Бесплатная поддержка DFM
• Доступен сервис образцов
• Долгосрочные поставки для промышленных закупок

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: Какие форматы файлов вы принимаете для запросов на механическую обработку?
Мы поддерживаем CAD-форматы, такие как STEP, STP, IGS, DWG, PDF и другие.

В2: Можете ли вы выполнять как прототипы, так и массовое производство?
Да. Мы предлагаем изготовление прототипов, мелкосерийную обработку и крупносерийное производство с устойчивым и воспроизводимым качеством.

В3: Какое обычно время выполнения заказа на детали, обработанные на станках с ЧПУ?
Срок выполнения зависит от сложности и количества. Прототипы, как правило, отправляются в течение 5–10 рабочих дней.

В4: Предоставляете ли вы сертификаты на материалы и отчеты о проверке?
Да. Сертификаты на материалы и полная документация по контролю качества могут быть предоставлены по запросу.

В5: Можно ли изготавливать продукцию с логотипами или номерами деталей?
Конечно. Мы предлагаем услуги гравировки, лазерной маркировки и нанесения фирменных обозначений.