Pasadyang Metal Aluminum Cnc Milling Machining serbisyo Cnc Turning Parts Stainless Steel Cnc Machining Parts

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Mga Bahaging High-Precision CNC Machining na Pasadya Ayon sa Iyong Mga Kailangan

Ang Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. ay dalubhasa sa paghahatid ng pasadyang serbisyo sa CNC machining para sa aluminum, stainless steel, brass, tanso, hardened alloys, at mga espesyal na uri ng metal para sa inhinyero. Gamit ang advanced na CNC milling at CNC turning na kakayahan, gumagawa kami ng mga bahaging eksakto sa sukat, kumplikadong disenyo, at mas mataas na pagganap para sa mga aplikasyon sa industriya.

Ang aming Pasadyang Serbisyo sa Pag-mimilya ng CNC para sa Metal na Aluminum ay nag-aalok ng perpektong solusyon para sa mga bahagi na magaan ngunit may mataas na lakas. Samantala, ang aming mga Bahagi sa Pag-mimilya ng CNC na Gawa sa Stainless Steel ay nagsisiguro ng hindi maikakailang tibay sa mekanikal at resistensya sa kapaligiran, na angkop para sa aerospace, medikal na kagamitan, automotive system, electronic housing, pang-industriyang automation, kagamitang pandagat, at pagmamanupaktura ng semiconductor.

Mga bentahe ng pagganap

• Tumpak na toleransya ayon sa disenyo ng kliyente
• Pinahusay na surface finish at akurasi ng geometry
• Matatag na istruktural na integridad para sa mga mataas na stress na kapaligiran
• Pasadyang sukat, hugis, kulay, at surface treatment
• Paggamit ng materyales na idinisenyo para sa partikular na operasyonal na hamon
• Pare-parehong kalidad na sinisiguro ng buong proseso ng inspeksyon

Ang aming produksyong koponan ay sumusuporta sa mabilisang prototyping, produksyon sa katamtamang saklaw, at masalimuot na pagmamanupaktura habang pinapanatili ang murang lead time at pangmatagalang kakayahang mag-suplay.

Mga Pangunahing Bentahe ng Produkto

1. Kamangha-manghang Paglaban sa Pagkakalawang at Matagalang Tibay

Ang mga bahagi ng hindi marurustang bakal ay nagpapanatili ng kanilang pagganap kahit sa ilalim ng pagkakalantad sa kahalumigmigan, tubig-alat, acidic media, at matinding panahon. Sa pamamagitan ng pinakamainam na komposisyon ng alloy at opsyonal na passivation treatment, ang materyal ay bumubuo ng isang matatag na protektibong patong ng chromium oxide na humihinto sa pagsisilip ng korosyon. Tinutiyak nito:
• Maaasahang operasyon sa mga kapaligiran tulad ng dagat, kemikal, at mataas na kahalumigmigan
• Mas mahabang buhay ng serbisyo na may mas mababang gastos sa pagpapanatili at pagpapalit
• Matibay na katatagan sa ilalim ng paulit-ulit na tensyon at patuloy na mekanikal na pagkarga

2. Nangungunang Lakas, Paglaban sa Pagkapagod, at Katatagan ng Dimensyon

May mahusay na tensile strength at hardness, ang mga bahagi ng stainless steel CNC ay idinisenyo upang tumagal sa mataas na presyong transmisyon, mabigat na paghawak ng karga, at mga industriyal na kondisyon na may vibrasyon. Ang limitadong mga parameter sa machining ay nagbibigay-daan sa eksaktong kontrol sa dimensyonal na toleransiya, na minimimise ang pagdeform habang matagal ang serbisyo. Dahil dito, ang mga komponente ay angkop para sa:
• Mataas na presisyong transmission shafts, valve spools, lock-tight fasteners
• Mga bearings, drive pins, at structural brackets na nangangailangan ng zero-failure performance
• Mga mataas na temperatura para sa sterilization at thermal cycling environments

3. Maramihang Pagpoproseso at Mga Opsyon sa Surface Finishing

Sinusuportahan ng stainless steel ang malawak na hanay ng mekanikal at estetikong paggamot, kabilang ang brushing, mirror polishing, sandblasting, PVD coating, electroplating, at engraving. Kapag pinagsama sa akurasya ng CNC machining, ito ay nagdudulot ng:
• Mataas na kalidad na pangkukulay na anyo para sa consumer at medical equipment
• Pinabuting paglaban sa pagsusuot, pagbawas ng gesek, at proteksyon laban sa oksihenasyon
• Malinaw na branding at nakikilala na pasadyang paglalagay ng label

Bagaman matibay ang hindi marurustang asero, ang kanyang mababang kondaktibidad sa init ay nagpapataas ng init habang dinadalisay. Gumagamit ang Huarui ng propesyonal na mga kasangkapan sa pagputol, matitibay na makina, kontrol sa temperatura in real-time, at napahusay na programming ng landas ng kasangkapan upang matiyak ang mataas na presisyon at mas mahaba ang buhay ng kasangkapan sa panahon ng operasyon ng CNC.

Proseso ng Produksyon

End-to-End na Workflow ng Produksyon sa CNC Machining

Upang matiyak ang de-kalidad na kalidad at maaasahang paghahatid, isinasagawa namin ang mahigpit at pamantayang proseso:

• Analisis sa Engineering at Konsultasyong Teknikal
Suriin ang mga drawing, materyales, toleransya, at mga kinakailangan sa pagganap ng kliyente; magmungkahi ng mga rekomendasyon para sa pag-optimize sa disenyo.

• Programming sa CNC at Konpigurasyon ng Kasangkapan
Itakda ang mga landas ng pagputol batay sa datos ng modelo; pumili ng espesyalisadong mga kasangkapan sa pagputol at mga fixture para sa pagkakabit batay sa katangian ng metal.

• Paghahanda ng Materyales at Pagsusuri Bago ang Pagmamanupaktura
I-verify ang sertipikasyon ng hilaw na materyales, mga sukat sa dimensyon, at pagkakapare-pareho ng kabigatan bago ang machining.

• Produksyon ng CNC Milling at CNC Turning
Ang multi-axis machining ay nagagarantiya ng mataas na kahusayan na may pagkakapare-pareho para sa parehong mga kumplikadong geometriya at mga assembly na nangangailangan ng masikip na pagkakatugma.

• Control sa Kalidad at 100% Inspeksyon ng Dimensyon
Buong inspeksyon gamit ang mga kaliper, gauge, CMM, at biswal na pagsusuri upang mapawalang-bisa ang anumang panganib ng paglihis.

• Paggamot sa Ibabaw at Pagtatapos
Anodizing, passivation, paglalagay ng patong, brushing, micro-finishing, o pasadyang pagkukulay ayon sa kondisyon ng paggamit.

• Pakete at Lohistika ng Ligtas na Pagpapadala
Proteksyon laban sa mga gasgas at masusubaybayang pagpapadala para sa pandaigdigang distribusyon.

Pinamamahalaan namin ang bawat yugto gamit ang mga hakbang sa kontrol na sumusunod sa pamantayan ng ISO upang masiguro na ang bawat produkto ay nakakatugon o lumalagpas sa mga inaasahan sa industriya.

Teknikal na Espekifikasiyon

Humiling ng Quote

Makipag-ugnayan sa amin gamit ang inyong mga disenyo (suportadong format: STEP, STP, PDF, DWG). Ang aming koponan ng inhinyero ay susuri sa inyong pangangailangan at mabilis na magre-reply ng mapapatungkol na quotation.
Mag-iwan ng mensahe ngayon at tumanggap:
• Mabilis na tugon sa loob ng 12 oras
• Libreng suporta para sa DFM
• Magagamit ang serbisyo ng sample
• Matagalang suplay para sa pang-industriyang pagbili

Madalas Itatanong na Mga Tanong (FAQ)

Q1: Anong mga format ng file ang tinatanggap ninyo para sa machining requests?
Sumusuporta kami sa mga CAD format tulad ng STEP, STP, IGS, DWG, PDF, at iba pa.

Q2: Kayang-kinaya ninyo ang parehong prototype at mass production?
Oo. Nag-aalok kami ng mga prototype, maliit na batch na machining, at malalaking produksyon na may matatag at paulit-ulit na kalidad.

Q3: Ano ang karaniwang lead time para sa mga CNC machined parts?
Ang lead time ay nakadepende sa kahusayan at dami. Ang mga prototype ay karaniwang inyayangon sa loob ng 5–10 na araw ng trabaho.

Q4: Nagbibigay ba kayo ng sertipikasyon ng materyales at mga ulat sa inspeksyon?
Oo. Maaaring ibigay ang mga sertipiko para sa mga materyales at kumpletong dokumentasyon ng kontrol sa kalidad kapag hiniling.

Q5: Maaari bang i-customize ang mga produkto na may logo o numero ng bahagi?
Oo naman. Nag-aalok kami ng engraving, laser marking, at mga serbisyo sa pagkakakilanlan na may tatak.