Aanpassingsmetaal Aluminium CNC-frezenmachineringsservice CNC-draaiingsonderdelen Roestvrijstalen CNC-machineringonderdelen

Productoverzicht

Hochprecisie CNC-verspaningsdelen op maat vervaardigd naar uw specificaties

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte CNC-verspaningsdiensten voor aluminium, roestvrij staal, messing, koper, geharde legeringen en speciale technische metalen. Met geavanceerde CNC-frees- en CNC-draaicapaciteiten produceren wij precisiecomponenten die voldoen aan strikte eisen voor maatnauwkeurigheid, complexe ontwerpen en verbeterde functionele prestaties voor industriële toepassingen.

Onze op maat gemaakte CNC-freesbewerking van metalen aluminium biedt een ideale oplossing voor lichtgewicht maar toch hoogsterkte constructiedelen. Onze CNC-bewerkte onderdelen van roestvrij staal garanderen daarnaast uitzonderlijke mechanische duurzaamheid en milieubestendigheid, waardoor ze geschikt zijn voor lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur, automobielsystemen, elektronische behuizingen, industriële automatisering, maritieme uitrusting en de productie van halfgeleiders.

Prestatievoordelen

• Precisietoleranties volgens klanttekeningen haalbaar
• Verbeterde oppervlakteafwerking en geometrische nauwkeurigheid
• Stabiele structurele integriteit voor omgevingen met hoge belasting
• Aanpasbare afmeting, vorm, kleur en oppervlaktebehandeling
• Materiaalkeuze afgestemd op specifieke operationele uitdagingen
• Constante kwaliteit gegarandeerd door een volledig procesinspectiesysteem

Ons productieteam ondersteunt snelle prototyping, middelgrote productie en massaproductie, terwijl we kosteneffectieve doorlooptijden en langetermijn leveringscapaciteit behouden.

Belangrijkste productvoordelen

1. Uitstekende corrosieweerstand en lange levensduur

Roestvrijstalen onderdelen behouden hun prestaties, zelfs bij blootstelling aan vocht, zout water, zure media en extreme weersomstandigheden. Door een geoptimaliseerde legeringssamenstelling en optionele passiveringsbehandeling vormt het materiaal een stabiele chroomoxide-beschermende laag die doordringing van corrosie voorkomt. Dit garandeert:
• Betrouwbare werking in maritieme, chemische en vochtige omgevingen
• Langere levensduur met lagere onderhouds- en vervangingskosten
• Sterke stabiliteit onder cyclische belasting en continue mechanische spanning

2. Superieure sterkte, vermoeiingsweerstand en dimensionale stabiliteit

Met uitstekende treksterkte en hardheid zijn roestvrijstalen CNC-onderdelen ontworpen om bestand te zijn tegen hoge druktransmissie, zware belastingen en trillingsrijke industriële werkomstandigheden. Door middel van beperkte bewerkingsparameters is nauwkeurige controle over dimensionele toleranties mogelijk, waardoor vervorming tijdens langdurig gebruik tot een minimum wordt beperkt. Dit maakt de onderdelen geschikt voor:
• Hoge-nauwkeurigheids transmissieassen, ventielzuigers, vaste bevestigingsmiddelen
• Lagers, aandrijfpennen en constructiebeugels die een nul-foutprestatie vereisen
• Omgevingen met hoge temperatuur sterilisatie en thermische wisseling

3. Meerdere bewerkings- en oppervlakteafwerkopties

Roestvrij staal ondersteunt een breed scala aan mechanische en esthetische behandelingen, waaronder borstelen, spiegelglans polijsten, stralen met zand, PVD-coating, galvaniseren en gravering. Gecombineerd met de precisie van CNC-bewerking levert dit:
• Een hoogwaardige esthetische uitstraling voor consumentenapparatuur en medische apparatuur
• Verbeterde slijtvastheid, wrijvingsreductie en oxidatiebescherming
• Duidelijke merkidentiteit en herkenbare, aanpasbare etikettering

Hoewel roestvrij staal een hoge duurzaamheid heeft, leidt de lage warmtegeleidbaarheid tot meer warmte tijdens bewerking. Huarui gebruikt professionele snijgereedschappen, stijve machines, real-time temperatuurbewaking en geoptimaliseerde gereedschapsbanen om hoge precisie en een langere levensduur van het gereedschap te garanderen tijdens CNC-bewerkingen.

Productieproces

End-to-End CNC-bewerkingsproductieproces

Om topkwaliteit en betrouwbare levering te waarborgen, hanteren wij een strikt en genormaliseerd proces:

• Engineeringanalyse en technisch overleg
Beoordeling van klanttekeningen, materialen, toleranties en prestatie-eisen; leveren van engineeringoptimalisatie-aanbevelingen.

• CNC-programmering en gereedschapsconfiguratie
Opstellen van snijbanen op basis van modelgegevens; selectie van gespecialiseerde snijgereedschappen en klemmingsfixtures op basis van de metaaleigenschappen.

• Materiaalvoorbereiding en pre-bewerkingsinspectie
Controleer de certificering van grondstoffen, dimensionele specificaties en vlakheid consistentie vóór bewerking.

• CNC Frezen & CNC Draaien Productie
Multias-bewerking zorgt voor hoge efficiëntie met consistentie voor zowel complexe geometrieën als nauwsluitende assemblages.

• Kwaliteitscontrole & 100% Dimensionele Inspectie
Volledige inspectie met schuifmaten, meetgereedschappen, CMM en visuele controles om afwijkingen uit te sluiten.

• Oppervlaktebehandeling & Afwerking
Geanodiseerd, passiveren, coating, borstelen, micro-afwerking of aangepaste kleuring volgens gebruiksomstandigheden.

• Verpakking & Veilige Leveringslogistiek
Krasvrije bescherming en traceerbare verzending voor wereldwijde distributie.

Wij beheren elke fase met ISO-standaard controlemaatregelen om te garanderen dat elk product voldoet aan of overstijgt de industriële verwachtingen.

Technische specificaties

Vraag een offerte aan

Neem contact met ons op via uw tekeningen (STEP, STP, PDF, DWG-formaten ondersteund). Ons engineeringteam beoordeelt uw eisen en reageert snel met een concurrerende offerte.
Laat nu uw bericht achter en ontvang:
• Snelle reactie binnen 12 uur
• Gratis DFM-ondersteuning
• Voorbeeldservice beschikbaar
• Langdurige levering voor industriële inkoop

Frequently Asked Questions (FAQ)

V1: Welke bestandsformaten accepteert u voor bewerkingsverzoeken?
Wij ondersteunen CAD-formaten zoals STEP, STP, IGS, DWG, PDF en meer.

V2: Kunt u zowel prototypen als massaproductie verzorgen?
Ja. Wij bieden prototypen, kleinseriebewerking en grootschalige productie met stabiele en herhaalbare kwaliteit.

V3: Wat is de gebruikelijke doorlooptijd voor CNC-gefreesde onderdelen?
De doorlooptijd is afhankelijk van complexiteit en hoeveelheid. Prototypen worden doorgaans binnen 5 tot 10 werkdagen verzonden.

V4: Biedt u materiaalcertificering en inspectierapporten aan?
Ja. Certificaten voor materialen en volledige QC-documentatie kunnen op verzoek worden verstrekt.

V5: Kunnen de producten worden aangepast met logo's of onderdelennummers?
Absoluut. Wij bieden graveerwerk, lasermarkering en merkidentificatiediensten aan.