Testreszabott fém alumínium CNC frizura gépezési szolgáltatás CNC forgási részek érmetartalmú acél CNC gépezési részek

Termék áttekintése

Magas pontosságú CNC megmunkálási alkatrészek az Ön igényei szerint

A Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. egyedi CNC megmunkálási szolgáltatások nyújtásában specializálódott alumínium, rozsdamentes acél, sárgaréz, réz, edzett ötvözetek és speciális minőségű mérnöki fémek esetén. A cég fejlett CNC marási és CNC esztergálási képességekkel rendelkezik, így pontos alkatrészeket gyárt, amelyek kielégítik az ipari alkalmazások szigorú méretpontossági, összetett tervezési és javított funkcionális teljesítményre vonatkozó követelményeit.

Az egyedi fém alumínium CNC marás szolgáltatásunk ideális megoldást nyújt könnyű, de nagy szilárdságú szerkezeti alkatrészekhez. Eközben a rozsdamentes acélból készült CNC megmunkálási alkatrészeink rendkívül jó mechanikai tartósságot és környezeti ellenállást biztosítanak, így alkalmasak az űrrepülési iparban, orvostechnikai eszközökben, gépjárműrendszerekben, elektronikai házakban, ipari automatizálásban, hajózási felszerelésekben és félvezető-gyártásban történő felhasználásra.

Teljesítménnyel kapcsolatos előnyök

• Pontos tűrések elérhetők az ügyfél rajzai alapján
• Kiváló felületminőség és geometriai pontosság
• Stabil szerkezeti integritás nagy terhelésű környezetekhez
• Testreszabható méret, forma, szín és felületkezelés
• Az anyagválasztás konkrét működési kihívásokhoz lett kialakítva
• Folyamatos minőség a teljes folyamat-ellenőrzési rendszer által garantáltan

Gyártócsoportunk gyors prototípusgyártást, közepes léptékű termelést és tömeggyártást is támogat, miközben költséghatékony átfutási időt és hosszú távú ellátási képességet biztosít.

Fő termékjellemzők

1. Kiváló korrózióállóság és hosszú távú tartósság

A rozsdamentes acél alkatrészek teljesítménye megmarad akkor is, ha nedvességnek, sósvíznek, savas közegeknek vagy extrém időjárásnak vannak kitéve. Az optimalizált ötvözet-összetétel és az opcionális passziváló kezelés révén az anyag stabil krómozid védőréteget képez, amely megakadályozza a korrózió behatolását. Ez biztosítja:
• Megbízható működést tengeri, vegyipari és magas páratartalmú környezetekben
• Hosszabb élettartamot, csökkent karbantartási és cseréköltségeket
• Erős stabilitást ciklikus terhelés és folyamatos mechanikai igénybevétel mellett

2. Kiváló szilárdság, fáradásállóság és méretstabilitás

Kiváló húzószilárdsággal és keménységgel rendelkező rozsdamentes acél CNC alkatrészeket nagynyomású átvitelre, nagy terhelésű alkalmazásokra és rezgésmentes ipari munkakörülményekre tervezték. A véges megmunkálási paraméterek lehetővé teszik a mérettűrések pontos szabályozását, minimalizálva a deformációt hosszú távú használat során. Ez az alkatrészeket alkalmasak a következőkre:
• Nagypontosságú hajtótengelyekre, szeleptengelyekre, biztosított rögzítőelemekre
• Csapágyakra, hajtócsapokra és szerkezeti konzolokra, amelyeknél nulla meghibásodás a követelmény
• Magas hőmérsékletű sterilizálási és hőciklusos környezetekre

3. Többféle megmunkálási és felületkezelési lehetőség

A rozsdamentes acél széleskörű mechanikai és esztétikai felületkezelésnek vethető alá, beleértve a kefélést, tükörpolírozást, homokfújást, PVD bevonatot, galvanizálást és gravírozást. A CNC megmunkálás pontosságával kombinálva ez a következőket eredményezi:
• Kiváló esztétikai megjelenést fogyasztói és orvosi berendezéseknél
• Javított kopásállóság, súrlódáscsökkentés és oxidációvédelem
• Egyértelmű márkajelölés és azonosítható címkézés testreszabása

Bár az acél nagy tartóssággal rendelkezik, alacsony hővezető-képessége növeli a megmunkálás során keletkező hőt. A Huarui szakértő vágószerszámokat, merev gépeket, valós idejű hőmérsékletszabályozást és optimalizált szerszámpálya-programozást alkalmaz, hogy biztosítsa a magas pontosságot és a meghosszabbított szerszámlégétet CNC-megmunkálás során.

Gyártási folyamat

Végponttól végpontig terjedő CNC-megmunkálási gyártási folyamat

A legmagasabb minőség és megbízható szállítás érdekében szigorú, szabványosított eljárást alkalmazunk:

• Műszaki elemzés és technikai konzultáció
Ügyfélrajzok, anyagok, tűrések és teljesítménykövetelmények áttekintése; mérnöki optimalizálási javaslatok benyújtása

• CNC-programozás és szerszámkonfiguráció
Vágási pályák kialakítása modelladatok alapján; speciális vágószerszámok és befogó szerelvények kiválasztása az anyagjellemzőknek megfelelően

• Anyagelőkészítés és megmunkálás előtti ellenőrzés
Alapanyag-szertifikát, méreti előírások és síkságállandóság ellenőrzése a megmunkálás megkezdése előtt.

• CNC marás és CNC esztergálás gyártása
Többtengelyes megmunkálás biztosítja a magas hatékonyságot és állandóságot összetett geometriák és pontos illesztésű alkatrészek esetén egyaránt.

• Minőségellenőrzés és 100% méretpontossági vizsgálat
Teljes körű ellenőrzés csúszómérőkkel, mérőműszerekkel, CMM-mel és szemrevételezéssel a bármilyen eltérés kockázatának kiküszöbölésére.

• Felületkezelés és felületi befejezés
Anódolás, passziválás, bevonat, kefézés, mikro-finomítás vagy testreszabott színezés a felhasználási körülményeknek megfelelően.

• Csomagolás és biztonságos szállítási logisztika
Karcolásmentes védelem és nyomon követhető szállítmányozás globális terjesztéshez.

Minden szakaszt ISO-szabványos irányítási intézkedésekkel kezelünk, így garantáljuk, hogy minden termék teljesítse vagy felülmúlja az ipari elvárásokat.

Műszaki specifikációk

Árajánlat kérése

Lépjen kapcsolatba velünk rajzaival (STEP, STP, PDF, DWG formátumok támogatottak). Mérnöki csapatunk értékeli igényeit, és gyorsan reagál egy versenyképes árajánlattal.
Hagyja üzenetét most, és kapjon:
• Gyors válasz 12 órán belül
• Ingyenes DFM-támogatás
• Minta szolgáltatás elérhető
• Hosszú távú ellátás ipari beszerzéshez

Gyakran feltett kérdések (FAQ)

K1: Milyen fájlformátumokat fogadnak el a megmunkálási igényekhez?
Támogatjuk a CAD-formátumokat, mint például STEP, STP, IGS, DWG, PDF és egyebek.

K2: Képesek kezelni prototípusokat és tömeggyártást is?
Igen. Kínálunk prototípusokat, kis sorozatú megmunkálást és nagy létszámú tömeggyártást stabil és ismételhető minőséggel.

K3: Mi a szokásos átfutási idő a CNC-megmunkált alkatrészeknél?
Az átfutási idő a bonyolultságtól és a mennyiségtől függ. A prototípusok általában 5–10 munkanapon belül szállíthatók.

Q4: Biztosítanak anyagminősítési és ellenőrzési jelentéseket?
Igen. Anyagokhoz tartozó tanúsítványok és teljes minőségellenőrzési dokumentáció kérésre elérhetővé tehető.

Q5: Testre szabhatók a termékek logókkal vagy alkatrészszámokkal?
Természetesen. Gravírozást, lézeres marást és márkajelölési szolgáltatásokat kínálunk.