Послуги з обробки алюмінієвих металевих деталей методом фрезерування CNC та обертання CNC, деталі з нержавіючої сталі

Огляд продукту

Високоточні деталі з ЧПУ, виготовлені за вашими вимогами

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. спеціалізується на наданні індивідуальних послуг з обробки металів на верстатах з ЧПУ з алюмінію, нержавіючої сталі, латуні, міді, твердих сплавів та спеціальних інженерних металів. Завдяки сучасним можливостям фрезерування та токарної обробки з ЧПУ ми виготовляємо прецизійні компоненти, які відповідають суворим вимогам до розмірної точності, складних конструкцій та підвищеної функціональної ефективності для промислових застосувань.

Наша послуга індивідуальної обробки алюмінію на фрезерних верстатах з ЧПУ є ідеальним рішенням для легких, але міцних конструкційних елементів. У той же час наші деталі з нержавіючої сталі, оброблені на верстатах з ЧПУ, забезпечують виняткову механічну міцність і стійкість до впливу навколишнього середовища, що робить їх придатними для авіаційно-космічної промисловості, медичних приладів, автомобільних систем, електронних корпусів, промислової автоматизації, морського обладнання та виробництва напівпровідників.

Переваги в продуктивності

• Досягнення прецизійних допусків відповідно до креслень замовника
• Покращена якість обробленої поверхні та точність геометрії
• Стабільна структурна цілісність для умов високого навантаження
• Індивідуальні розмір, форма, колір і обробка поверхні
• Вибір матеріалу, розроблений з урахуванням специфічних експлуатаційних викликів
• Стабільна якість, гарантія повної системи перевірки на всіх етапах виробництва

Наша виробнича команда підтримує швидке прототипування, серійне та масове виробництво, забезпечуючи при цьому економічно вигідні терміни виконання замовлень та довгострокову здатність постачання.

КЛЮЧОВІ ПЕРЕВАГИ ПРОДУКТУ

1. Винятковий опір корозії та тривала міцність

Компоненти з нержавіючої сталі зберігають свої властивості навіть за умов вологи, солоної води, кислотних середовищ і екстремальних погодних умов. Завдяки оптимізованому складу сплаву та додатковій пасивації матеріал утворює стабільний захисний шар оксиду хрому, який запобігає проникненню корозії. Це забезпечує:
• Надійну роботу в морських, хімічних та високовологих умовах
• Подовжений термін експлуатації зі зниженими витратами на обслуговування та заміну
• Висока стабільність при циклічних навантаженнях та постійному механічному навантаженні

2. Висока міцність, стійкість до втоми та розмірна стабільність

Завдяки високій міцності на розтягнення та твердості, деталі з нержавіючої сталі, виготовлені на верстатах з ЧПУ, розраховані на витримування передачі високого тиску, важких навантажень і роботи в умовах інтенсивних вібрацій у промислових умовах. Точне налаштування параметрів обробки дозволяє точно контролювати розмірні допуски, мінімізуючи деформацію під час тривалої експлуатації. Це робить компоненти придатними для:
• Високоточних передавальних валів, золотникових клапанів, надійних кріпильних елементів
• Підшипників, привідних штифтів та несучих кронштейнів, що вимагають безвідмовної роботи
• Умов високотемпературної стерилізації та термічного циклування

3. Різноманітні варіанти обробки та оздоблення поверхні

Нержавіюча сталь підтримує широкий спектр механічних та естетичних обробок, включаючи шліфування, дзеркальну поліровку, піскоструменеву обробку, PVD-покриття, гальванопокриття та гравіювання. У поєднанні з високою точністю обробки на CNC-верстатах це забезпечує:
• Високу естетичну привабливість для побутового та медичного обладнання
• Покращену зносостійкість, зниження тертя та захист від окиснення
• Чітке брендування та можливість індивідуального налаштування маркування

Хоча нержавіюча сталь відрізняється високою міцністю, її низька теплопровідність призводить до підвищення температури під час обробки. Huarui використовує професійні різальні інструменти, жорсткі верстати, контроль температури в реальному часі та оптимізоване програмування траєкторії інструмента, щоб забезпечити високу точність та збільшити термін служби інструментів під час CNC-обробки.

Виробничий процес

Повний виробничий процес CNC-обробки «від початку до кінця»

Щоб забезпечити найвищу якість та надійну доставку, ми дотримуємося суворого та стандартизованого процесу:

• Інженерний аналіз та технічна консультація
Перевірка креслень замовника, матеріалів, допусків та вимог до продуктивності; надання пропозицій щодо інженерної оптимізації.

• Програмування CNC та налаштування інструментів
Встановлення траєкторій різання на основі даних моделі; вибір спеціалізованих інструментів для різання та затискних пристосувань залежно від властивостей металу.

• Підготовка матеріалу та попередній огляд перед обробкою
Перевірка сертифікації вихідного матеріалу, розмірних характеристик та рівномірності плоскості перед початком механічної обробки.

• Виробництво на фрезерних та токарних CNC-верстатах
Багатовісна обробка забезпечує високу ефективність та стабільність як для складних геометрій, так і для вузьких посадок.

• Контроль якості та повний розмірний контроль
Повна перевірка за допомогою штангенциркулів, калібрів, КВМ (координатно-вимірювальних машин) та візуального контролю для усунення ризиків будь-яких відхилень.

• Обробка поверхні та остаточна обробка
Анодування, пасивація, покриття, шліфування, мікрообробка або спеціальне фарбування залежно від умов експлуатації.

• Упаковка та безпечна доставка
Захист від подряпин та відстеження відправки для глобального розповсюдження.

Ми контролюємо кожен етап за стандартами ISO, щоб гарантувати, що кожен продукт відповідає або перевершує промислові вимоги.

Технічні специфікації

Запит ціни

Зв'яжіться з нами та надішліть свої креслення (підтримуються формати STEP, STP, PDF, DWG). Наша інженерна команда оцінить ваші потреби та швидко надасть конкурентне комерційне пропозицію.
Залиште своє повідомлення зараз та отримайте:
• Швидку відповідь протягом 12 годин
• Безкоштовну підтримку DFM
• Можливість отримання зразків
• Довгострокові поставки для промислових закупівель

Часто задані питання (FAQ)

П1: Які формати файлів ви приймаєте для замовлень на обробку?
Ми підтримуємо CAD-формати, такі як STEP, STP, IGS, DWG, PDF, та інші.

П2: Чи можете ви виготовляти як прототипи, так і масове виробництво?
Так. Ми пропонуємо прототипи, обробку малих партій та великосерійне виробництво зі стабільною та відтворюваною якістю.

П3: Який зазвичай термін виготовлення деталей методом фрезерування з ЧПУ?
Термін залежить від складності та кількості. Прототипи зазвичай відправляються протягом 5–10 робочих днів.

П4: Чи надаєте ви сертифікацію матеріалів та звіти про перевірку?
Так. Сертифікати на матеріали та повну документацію з контролю якості можна надати за запитом.

П5: Чи можна індивідуалізувати продукти логотипами чи номерами деталей?
Звичайно. Ми пропонуємо гравірування, лазерне маркування та послуги з нанесення брендових позначень.