Fosa a pressió d'alumini...">
T'has preguntat mai com es fixen les parts metàl·liques? El mètode específic que utilitzem per fabricar components metàl·lics sovint utilitzats en molts productes es diu Fusos d'alumini . Això inclou dispositius pràctics com vehicles per a l'ús en carretera, avions, i dispositius electrònics com ordinadors i telèfons que ens suporten en la comunicació i l'aprenentatge.
Per fabricar aquestes parts, l'escalfament a fons és molt ràpid i intel·ligent. Primer, es crea un motell. Imagina't un tallador de galetes, però per metall — això és un motell! El motell es fa en dues meitats que encauen perfectament. Un cop el motell està preparat, metàl·lic líquid calent s'introdueix a alta pressió dins del motell. Això és un procés clau ja que ajuda a assegurar que el metall omple tota l'àrea del motell. Un cop el metall s'esrefreda i solidifica, el motell s'obre i la part metàl·lica s'extreu amb cura. El procés és ràpid i es pot fer en massa, permetent la producció massiva de parts en un curt espai de temps.
La fundició a pressió es utilitza en un gran nombre d'indústries i llocs. En l'indústria automotiva, per exemple, s'utilitza per fabricar components essencials del motor, engranatges i altres parts per assegurar una operació fluida dels vehicles. La fundició a pressió és responsable de la fabricació de parts per als ordinadors i telèfons mòbils — tots els electrònics que utilitzem cada dia (no podríem fabricar aquests dispositius sense ella). La seva aplicació en l'indústria aerospacial és per fabricar parts d'avions. És molt interessant pensar quant del nostre món està fet mitjançant aquest procés!
L'estampació és una eina essencial per a desenvolupar productes innovadors. Aquest procés, una de les millors característiques, és capaç de crear formes i parts molt complexes que serien difícils de formar amb altres mètodes. Per exemple, certes coses requereixen dissenys que els permetin encaixar-se amb diferents parts. L'estampació utilitza aquest tipus de treball detallat. També crea parts molt precises, el que és crucial en molts sectors. Algunes característiques creades per Fusió de llautgec poden ser també molt fortes i duradores, el que és important per als productes que utilitzem cada dia, com eines i màquines.
El procés d'estampació té poques passes i és bastant interessant. En primer lloc, es fa un mold de fulla. El mold és un mold de dues parts que s'ajusta perfectament juntes, com un puzzle. Després, el metge calent s'injeta al mold sota alta pressió. Aquest pas és essencial per assegurar-se que el metall arriba a omplir totes les estructures del model. Un cop el metall s'endur i refreda, el mold s'obre i la part es treu.
En existir diversos tipus de màquines de colada sota pressió, totes segueixen un procés similar. La màquina té una cambra per emmagatzemar el metge fundit a alta temperatura, i un pistó que força el metge a un mold. Després que el metge es refreda, el mold esobre i la peça s'extreu. La majoria de les vegades, les parts individuals es netegen i s'acaben per millorar l'aparença del producte.
Suportem un ampli rang d'indústries — des d'automòbils fins a aeronaves — proporcionant-les els components que necessiten per construir els seus productes. De fet, ja que el nostre procés de colada sota pressió és més ràpid i també de baix cost, som capaços de proporcionar als nostres clients millors preus. Una estratègia d'aquesta mena és crucial ja que permet als empreses reduir gastos i encara així rebre les parts i materials que necessiten en perfecte estat.
L'empresa ha rebut la certificació ISO 9001 i està especialitzada en la fosa per injecció amb un control de qualitat rigorós i una atenció minuciosa al client. L'empresa ha rebut lloances de moltes persones tant a l’interior com a l’exterior del país.
Els millors productes relacionats amb l'empresa inclouen foses precises a pressió, peces mecanitzades i processament de xapa metàl·lica. Ofereix solucions OEM juntament amb ODM, OQ per a 1 peça, i les mostres es fabriquen en 2 dies, i els clients poden dissenyar els seus propis dissenys 3D. L'fàbrica també ofereix al client una vida útil completa gratuïta per a tots els motlles.
Per permetre que la fosa per injecció arribi als clients de forma ràpida i còmoda, l'empresa ofereix transport marítim, terrestre, express i aeri. L'empresa exporta productes a Amèrica del Nord, Amèrica del Sud, Europa, Àsia, Àfrica, Orient Mitjà i altres països.
L'organització disposa de més de 10 anys d'experiència en fabricació per encàrrec (OEM). També disposa d'una línia de producció completa amb control de qualitat integrat. Les peces metàl·liques personalitzades obtingudes per fosa per injecció es poden trobar en diverses categories, com ara mobles, components automobilístics, components electrònics, equipament mèdic, etc. A més, és capaç d'assegurar la precisió i l'eficiència, així com de realitzar processos CNC sobre peces foses, elements fosos i treball de xapa metàl·lica que compleixin o superin les expectatives del client.
EN