Har du nogensinde overvejet, hvordan metaldele bliver sat sammen? Den specifikke metode, vi bruger for at lave metalkomponenter, der ofte anvendes i mange produkter, hedder Aluminiumsformstykke . Dette omfatter praktiske enheder som køretøjer, fly og elektroniske apparater som computere og telefoner, der understøtter vores kommunikation og læring.
For at fremstille disse dele, er sprøjteformning meget hurtig og smart. Først laves en form. Tænk på en kageform, men for metal — det er en form! Formen laves i to perfekt passende halve. Når formen er klar, presses varmt væskefelt metal ind i formen under høj tryk. Dette er et nøgleprocess, da det hjælper med at sikre, at metallene udfylder hver eneste del af formen. Når metallet køles af og bliver fast, åbnes formen, og metallkomponenten fjernes forsigtigt. Processen er hurtig og kan udføres i store mængder, hvilket gør det muligt at producere masser af dele på kort tid.
Formstøbning anvendes på mange forskellige steder og i mange industrier. I bilindustrien bruges den f.eks. til at fremstille nøgletal dele af motorer, gearkasser og flere andre dele for at sikre en glad kørbarhed af køretøjer. Formstøbning er ansvarlig for at lave dele til computere og telefoner – alle de elektronikartikler vi bruger hver dag (vi kunne ikke lave disse apparater uden det). Dets anvendelse i luftfartindustrien er at lave flydeler. Det er fascinerende at tænke på, hvor meget af vores verden der er lavet ved denne proces!
Formstøbning er et afgørende værktøj for udviklingen af innovative produkter. Denne proces har blandt andet evnen til at skabe meget komplekse former og dele, som ville være vanskelige at forme med andre metoder. For eksempel kræver nogle ting design, der tillader dem at låse sammen med andre dele. Formstøbning bruger denne type detaljeret arbejde. Den skaber også højtydelige dele, hvilket er afgørende i mange sektorer. Nogle af de funktioner skabt af Aluminium formgivningsform kan også være meget stærke og varighedsstærke, hvilket er vigtigt for produkter, som vi bruger hver dag, såsom værktøj og maskiner.
Skriveproces har få trin og er ganske interessant. Først laves en stålform. Formen er en todelsgform, der passer perfekt sammen, ligesom et puslespil. Den varme metal injiceres derefter ind i formen under høj tryk. Dette trin er afgørende for at sikre, at metallene kommer ind for at udfylde alle strukturer af modellen. Når metallene har hårdnet og kølet, åbnes formen, og delen tages ud.
Selvom der findes forskellige typer af skrive maskiner, følger de alle en lignende proces. Maskinen har en kammer til at opbevare den smeltede varme metal, og en piston, der tvinger metallet ind i en form. Efter at metallet er kølet, åbnes formen, og delen fjernes. De fleste gange bliver de enkelte dele rengjort og færdiggjort for at forbedre produktets udseende.
Vi understøtter en bred vifte af industrier - alt fra automobiler til fly - ved at leveres dem med de komponenter, de kræver for at bygge deres produkter. Virkelig, da vores støbeprosess er hurtigere og også med lave omkostninger, kan vi give vores kunder bedre priser. En sådan strategi er afgørende, da den giver virksomheder mulighed for at reducere udgifter og stadig modtage de dele og materialer, de kræver, i fremragende stand.
Leverandøren har mere end ti års erfaring med dosering, råder over en komplet produktions- og kvalitetskontrollinje og tilbyder OEM-tilpassede metaldele inden for flere områder, herunder møbeldel, bildele, elektronikafsnit, medicinske komponenter... Desuden er det i stand til at garantere præcision og effektivitet i produktionsprocesserne samt producere CNC-bearbejdning samt støbte dele, udstyr og plademetal, som opfylder eller overstiger kundens forventninger.
For at kunderne kan modtage deres køb mere effektivt og hurtigt for at sikre, at de får deres varer hurtigere, tilbyder virksomheden transport med skib, landtransport samt ekspreslevering og lufttransport. Produkterne leveres ved die casting til kunder i Nordamerika, Sydamerika, Europa, Mellemøsten, Asien, Afrika og mange andre lande og regioner.
De bedste produkter forbundet med den igangværende virksomhed inkluderer præcisions die casting-støbninger, maskinbearbejdede dele og plademetalbearbejdning. Vi tilbyder OEM sammen med ODM-løsninger, OQ for 1 stk., og prøver fremstilles inden for 2 dage, og kunder kan designe deres egne 3D-designs. Fabrikken giver også kunden fuld levetid gratis på alleforme.
Hver enkelt del inspiceres før forsendelse, og en film vises for kunden for at bekræfte kvaliteten. Virksomheden er forpligtet til at opretholde streng kvalitet ved die casting og opmærksom kundeservice, og den er desuden blevet rost af mange mennesker både hjemme og ude i udlandet.
EN