Сте се чудили ли някога как се съединяват металните части? Специфичният метод, който използваме за производство на метални компоненти, често използвани в много продукти, се нарича Алюминиеви формове за ливене . Това включва praktichni устройства като автотранспортни средства, самолети и електронни устройства като компютри и telefonи, които подпомагат комуникацията и обучението ни.
За да се произведат тези части, инжекционното леене е много бързо и умно. Първо се създава формичка. Представете си изрязвач за бисквитки, но за метал — това е формичка! Формичката се прави от две съвършено съвпадащи половинки. След като формичката е готова, гореща течна метал е принудително вкачвана под високи налягания в формичката. Това е ключов процес, тъй като помага да се гарантира, че металът запълва всяка част от формичката. След като металът се охлажда и става твърд, формичката се отваря и металния компонент се премахва внимателно. Процесът е бърз и може да се извърши в голяма серия, което позволява масово производство на части в кратко време.
Литейното формуване се прилага в много места и индустрии. В автомобилната индустрия, например, то се използва за производство на основни компоненти на моторите, каретките и няколко други части, които гарантират гладката работа на превозните средства. Литейното формуване е отговорно за производството на части за компютрите и телефoni – всички електронни устройства, които използваме всеки ден (няма да можем да направим тези устройства без него). Неговото приложение в аерокосмическата индустрия е за производство на части за самолети. Е интересно да се разгледа колко от света ни е направен чрез този процес!
Литейното формуване е основен инструмент за разработване на иновативни продукти. Този процес, един от най-добрите му качества, е способен да създаде много сложни форми и части, които биха били трудни да се образуват с други методи. Например, някои неща изискват дизайн, който им позволява да се спрегнат с различни части. Литейното формуване използва този вид детайлна работа. То също така създава изключително точни части, което е критично в много сектори. Някои характеристики, създадени от Лити алуминиев корпус могат също да бъдат много силни и дълговечни, което е важно за продукти, които използваме всеки ден, като инструменти и машини.
Процесът на сплавяване в формичка има няколко стъпки и е доста интересен. Първо, се прави формичка от оцел. Формичката е разделена на две части, които се съединяват перфектно, както пъзел. След това горещият метал се инжектира в формичката под висока притиск. Тази стъпка е основна, за да се уверим, че металът запълва всички части от модела. Когато металът се затверди и се охлажда, формичката се отваря и частта се извадя.
Въпреки че има различни видове машини за сплавяване в формичка, те всички следват подобен процес. Машината има камера за съхранение на топлият метал и портокал, който принуждава металите да влязат в формичката. След като металът се охлажда, формичката се отваря и частта се премахва. По-често всего отделните части се очистяват и финишват, за да се подобри визуализацията на продукта.
Подкрепяме широк спектър от индустрии — всичко от автомобили до самолети — чрез доставка на необходимите им компоненти за производството на продуктите си. Действително, тъй като процесът ни на литейна форма е по-бърз и с ниска цена, можем да предлагаме на нашите клиенти по-добри цени. Тази стратегия е краен момент, тъй като позволява на компаниите да намалят разходите си и все пак да получават необходимите части и материали в отличен вид.
Компанията е получила сертификат IS 09 00 1 и е посветена на строг контрол върху качеството и внимателно обслужване на клиенти при леене под налягане; компанията е получила висока оценка от множество хора както в страната, така и в чужбина.
Най-добрите продукти, свързани с текущата дейност на компанията, включват прецизни отливки под налягане, механично обработени части и обработка на ламарини. Предлагаме OEM и ODM решения, OQ за 1 брой, а пробите се изготвят в рамките на 2 дни, като клиентите могат да проектират собствените си 3D модели. Фабриката също така осигурява безплатен пожизнен достъп до всички форми за клиентите.
За да се осигури бързо и удобно доставяне на продукти, произведени чрез леене под налягане, компанията поддържа морски транспорт, наземен транспорт, експресна доставка и въздушен транспорт. Компанията изнася продуктите си в Северна Америка, Южна Америка, Европа, Азия, Африка, Близкия изток и други страни.
Организацията разполага с над 10-годишен опит в производството по поръчка (OEM). Тя притежава и пълна производствена линия с контрол върху качеството. Персонализирани метални части, произведени чрез леене под налягане, се предлагат в различни категории, като мебели, автомобилни компоненти, електронни компоненти, медицинско оборудване и др. Освен това компанията може да гарантира точност и ефективност при CNC обработка на лити части, лити елементи, както и при обработка на листов метал, които отговарят или надвишават очакванията на клиента.
EN