Präzisions-Feinguss aus Aluminium für kundenspezifische Metallteile
Wir sind spezialisiert auf hochpräzise Keramikformgussverfahren (Lost-Wax-Verfahren) von Aluminiumlegierungen, einschließlich A360, A356 und ADC12, zur Herstellung komplexer, dünnwandiger und dimensionsgenauer kundenspezifischer Bauteile. Unser Service eignet sich ideal für die Produktion leichter, hochfester und zuverlässiger Teile, die für die Leistungsfähigkeit in Luftfahrtstrukturen, medizinischen Gerätebaugruppen, modernen Industrieanlagen und High-End-Messinstrumenten entscheidend sind. Unterstützt durch umfassende eigene Bearbeitungs- und Oberflächenveredelungsverfahren stellen wir sicher, dass die Bauteile betriebsbereit zur Integration geliefert werden. Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert und entsprechen den internationalen Standards RoHS und REACH.
Verarbeitungstechnik |
Investitionsgegossene Teile |
Formmaterial |
Aluminium, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 und so weiter |
Material |
Aluminium: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 oder nach Maß. Zink: ZA3#, ZA5#, ZA8# oder nach Maß. Magnesium: AZ91D, AM60B oder nach Maß. |
Oberflächenbehandlung |
Rohbearbeitung, Pulverbeschichtung, Polieren, Bürsten, usw. |
Zeichnungsformat |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, usw. |
Zertifikat |
iso9001, iso14001, REACH, ROHS |
Anwendung |
möbel, Industriezubehör und Bau- und Innenausstattung, usw. |

Gestaltungsgrenzen überwinden mit fortschrittlichem Aluminium-Feinguss
An der Spitze der technischen Innovation steht die Nachfrage nach Bauteilen, die gleichzeitig leicht, strukturell robust und geometrisch komplex sind, so groß wie nie zuvor. Herkömmliche Fertigungsmethoden erfordern oft Kompromisse, doch unser spezialisierter Aluminium-Feingussdienst ist darauf ausgelegt, diese Einschränkungen zu beseitigen. Wir ermöglichen die Herstellung komplexer, nahezu fertiggeformter Aluminiumteile, die Funktionen integrieren, Montageaufwand reduzieren und das Gewicht minimieren, ohne die Integrität zu beeinträchtigen. Als zuverlässiger Partner für Branchen, in denen Leistung oberste Priorität hat, bieten wir die Fertigungslösung, um anspruchsvolle, gewichtsoptimierte Konstruktionen in greifbare, leistungsstarke Realität umzusetzen.
Das Verlorene-Wachs-Verfahren: Freiheit in der Geometrie für Aluminium
Warum ist Feinguss die überlegene Wahl für komplexe Aluminiumbauteile? Dieses präzise Verfahren, auch als Wachsausschmelzverfahren bekannt, beginnt mit einem perfekten Wachsmodell Ihres Designs. Ein keramischer Mantel wird darum gebildet, und nachdem das Wachs entfernt wurde, füllt geschmolzenes Aluminium den Hohlraum. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit, hervorragender Oberflächenqualität und Merkmalen, die auf andere Weise nicht erreichbar sind: keinerlei Abzugswinkel, innere Hohlräume, organische Formen und außerordentlich dünne Wände. Das Ergebnis ist ein hochwertiges Bauteil, das nur minimale Nachbearbeitung erfordert, Materialabfall reduziert und stets reproduzierbar ist – wodurch es das optimale Verfahren sowohl für Prototypen als auch für Serienfertigung anspruchsvoller Aluminiumteile darstellt.
Materialhöchstleistung: Konstruktion mit der richtigen Aluminiumlegierung
Die Auswahl der optimalen Aluminiumlegierung ist entscheidend für den Erfolg jedes Feingussprojekts. Wir bieten eine Palette hochwertiger Legierungen an, jede mit spezifischen Eigenschaften, um den Anforderungen unterschiedlicher Anwendungen gerecht zu werden.
A356 Aluminiumlegierung:
Die erste Wahl für hochfeste Strukturbauteile. Sie zeichnet sich durch hervorragende Gießbarkeit aus und reagiert bemerkenswert auf die Wärmebehandlung T6, wodurch eine hervorragende Kombination aus Zugfestigkeit, Duktilität und Schlagzähigkeit erreicht wird. Ideal geeignet für Luftfahrt-Befestigungswinkel, Automobil-Querlenker und kritische Roboterbauteile.
A360 Aluminiumlegierung:
Berühmt für ihre überlegene Druckdichtheit und außergewöhnliche Fließfähigkeit, eignet sich A360 ideal zum Gießen komplexer, dünnwandiger Geometrien, die dicht sein müssen. Dadurch ist sie ein bevorzugter Werkstoff für Pumpengehäuse, Ventilkörper und Hydraulikverteiler.
ADC12 (A383) Aluminiumlegierung:
Aufgrund seiner hervorragenden Gießbarkeit, Formstabilität und guten mechanischen Eigenschaften im Gusszustand bietet ADC12 eine kostengünstige Lösung für die Serienproduktion komplexer Bauteile wie elektronische Gehäuse, Steckergehäuse und Zierbeschläge.
Unser technisches Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die Legierung auszuwählen, die ein optimales Gleichgewicht zwischen Leistungsanforderungen wie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Gewicht und den gesamten Projektkosten bietet.
Von der Idee bis zur Fertigstellung: Ein nahtloser, integrierter Fertigungsweg
Wir fungieren als echte Verlängerung Ihres Ingenieurteams und bieten einen reibungslosen Ablauf von der digitalen Konstruktion bis zum fertigen Bauteil. Unser Prozess beginnt mit Ihren 3D-CAD-Daten (im STEP-, IGES- oder SolidWorks-Format), gefolgt von einer fachkundigen Konstruktionsanalyse für die Gießbarkeit (DFM), um das Bauteil für den Gießerfolg zu optimieren. Anschließend folgen präzise Werkzeugfertigung und der kontrollierte Schlickergussprozess in unserer spezialisierten Gießerei.
Unser Engagement geht über das Gießen hinaus. Wir bieten eine vollständige, interne Sekundärverarbeitung, um Bauteile bereitzustellen, die sofort einsatzbereit sind. Zu unseren Fähigkeiten zählen präzise CNC-Bearbeitung für kritische Toleranzen sowie ein umfassendes Spektrum an Oberflächenbehandlungen. Egal, ob Ihr Aluminiumbauteil sandgestrahlt werden muss, um eine einheitliche Oberfläche zu erhalten, poliert für ein hochglänzendes Aussehen oder harteloxiert für extreme Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit – wir liefern den letzten Schliff, der sowohl den funktionalen Vorgaben als auch den ästhetischen Ansprüchen gerecht wird.
Eine Basis aus Qualität und globaler Konformität
Jede Aluminium-Feingusskomponente, die wir herstellen, basiert auf einem unerschütterlichen Qualitätsversprechen, das die strengsten internationalen Standards erfüllt. Unser Fertigungssystem ist nach ISO 9001 zertifiziert und gewährleistet disziplinierte und wiederholbare Prozesse – von der Materialbeschaffung bis zur Endprüfung. Wir halten strikt die Richtlinien RoHS und REACH ein und stellen somit sicher, dass unsere Bauteile weltweit, einschließlich in der Europäischen Union, marktgerecht eingesetzt werden können. Unser mehrstufiges Qualitätssicherungsprotokoll setzt auf fortschrittliche Prüfverfahren wie die Koordinatenmesstechnik (CMM) zur Dimensionsprüfung und Röntgeninspektion zur Überprüfung der inneren Beschaffenheit, um eine zuverlässige Leistung jedes einzelnen Teils zu gewährleisten.
Innovation in anspruchsvollen Branchen ermöglichen
Die einzigartigen Fähigkeiten unseres Aluminium-Feingussdienstes sind entscheidend für den Fortschritt in technologiegetriebenen Industrien.
Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt & Verteidigung:
Wir fertigen leichte, hochfeste Bauteile für Satellitenbaugruppen, UAV-Rahmen, Flugzeug-Interieur-Systeme und Motorenzubehör, was direkt zu einer verbesserten Kraftstoffeffizienz und höheren Nutzlastkapazität beiträgt.
Medizin- und Dentaltechnologie:
Unsere Fähigkeit, komplexe, biokompatible (durch Eloxieren) und sterilisierbare Teile herzustellen, macht uns zu einem wichtigen Lieferanten für chirurgische Instrumentengriffe, Gehäuse für Bildgebungsgeräte und Komponenten für Patienten-Mobilitätshilfen.
Fortgeschrittene Industrie, Robotik und Automation:
Wir fertigen präzise Sensorhalterungen, leichte Roboterarmsegmente und komplexe strukturelle Gehäuse, die hohe Steifigkeits-zu-Gewichts-Verhältnisse und Zuverlässigkeit in dynamischen Umgebungen erfordern.
Hochleistungs-Automotive und Consumer Electronics:
Von Wärmemanagementplatten für Batterien von Elektrofahrzeugen bis hin zu komplexen Kühlkörpern und Gehäusen für hochwertige Audiogeräte – unsere Gussteile lösen entscheidende Herausforderungen bei Wärmeableitung und Miniaturisierung.
Starten Sie Ihre Partnerschaft für Bauteile der nächsten Generation
Die Zusammenarbeit mit uns beginnt mit einem kollaborativen und transparenten Prozess. Wir starten damit, Ihre Anwendungsanforderungen gründlich zu verstehen und Ihr Design zu überprüfen, um Ihnen ein detailliertes technisches und kommerzielles Angebot vorzulegen. Während des gesamten Produktionszyklus wird eine klare und proaktive Kommunikation gewährleistet.
Als erfahrener und spezialisierter Hersteller sind wir darauf bedacht, langfristige Partnerschaften auf der Grundlage von technischem Know-how, termingerechter Lieferung und gleichbleibender Qualität aufzubauen. Wir laden Sie ein, unsere fortschrittlichen Fähigkeiten im Bereich Aluminium-Strangpressguss zu nutzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Komponentenherausforderungen zu besprechen, Ihre 3D-Dateien zur kostenlosen Prüfung der Fertigungstauglichkeit einzureichen und herauszufinden, wie wir Ihre anspruchsvollsten Designs in leistungsfähige und zuverlässige Realität umsetzen können.



