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カスタム金属部品向け高精度アルミニウムインベストメントキャスティングサービス

当社はA360、A356、ADC12を含むアルミニウム合金の高精度なロストワックス・インベストメントキャスティング(溶融鋳造)に特化しており、複雑で薄肉かつ寸法精度の高いカスタム部品を製造しています。このサービスは、航空宇宙構造物、医療機器アセンブリ、高度産業用機器、および高級計測機器において性能上極めて重要な、軽量で高強度かつ信頼性の高い部品の生産に最適です。自社完備の包括的な機械加工および表面処理により、部品は組み立て直後に使用可能な状態で納品されます。当社のプロセスはISO 9001認証を取得しており、国際的なRoHSおよびREACH規格にも準拠しています。

製品パラメータ
処理技術
精密鋳造部品
模具材料
アルミニウム、SKD61、45#、P20、H13、718、1.2344、1.2738など
材質
アルミニウム:ADC12、ADC10、A360、A356、A380、A413、B390、EN47100、EN44100またはカスタマイズ可能。
亜鉛: ZA3#, ZA5#, ZA8# またはカスタマイズ。
マグネシウム: AZ91D, AM60B またはカスタマイズ。
表面処理
ミル仕上げ、粉末塗装、研磨、ブラシ加工など。
図面形式
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF など。
証明書
iso9001, iso14001, REACH, ROHS
応用
家具、産業用金具、建築および装飾など。

最先端のアルミニウムインベストメントキャスティングで設計の限界に挑戦

エンジニアリング革新の最前線において、軽量でありながら構造的に堅牢で、幾何学的に複雑な部品に対する需要はかつてないほど高まっています。従来の製造方法では妥協を余儀なくされることが多くありますが、当社の専門的なアルミニウムインベストメントキャスティングサービスは、こうした制約を解消するために設計されています。当社は、機能を統合し、組立工程を削減し、重量を最小限に抑えながらも強度を損なうことのない、複雑なニアネットシェイプのアルミニウム部品の製造を可能にします。性能が最も重要とされる業界の信頼できるパートナーとして、大胆で重量に敏感な設計を、実際に使用できる高性能な製品として実現する製造ソリューションを提供します。


ロストワックス法:アルミニウムにおける比類ない幾何学的自由度の実現

なぜ複雑なアルミニウム部品においてインベストメント鋳造が優れた選択肢なのでしょうか?この高精度な方法は、別名ロストワックス鋳造とも呼ばれ、まず設計通りの完璧なワックス複製品から始まります。その周囲にセラミックシェルを形成し、ワックスを除去した後、溶融アルミニウムを空洞内に流し込みます。この技術により、他では得られない特徴を持つ部品を製造可能になります。寸法精度が非常に高く、表面仕上げが優れ、ドロフト角ゼロ、内部通路、有機的な形状、非常に薄い壁なども実現できます。結果として得られるのは高品質な部品であり、二次加工が最小限で済み、材料の無駄が少なく、再現性も高いです。そのため、高度なアルミニウム部品の試作および量産工程に最適なプロセスと言えます。

素材の卓越性:適切なアルミニウム合金を用いたエンジニアリング

最適なアルミニウム合金を選定することは、あらゆるインベストメント・キャスティング(精密鋳造)プロジェクトの成功に不可欠です。当社は一連の高品質合金を提供しており、それぞれが特定の用途における課題に対応する明確な特性を持っています。

A356 アルミニウム合金:

高強度構造用途に最適な選択肢です。優れた鋳造性を持ち、T6熱処理に対して非常に良好な反応を示し、引張強度、延性、衝撃抵抗性の優れたバランスを実現します。航空宇宙用ブラケット、自動車用コントロールアーム、重要なロボット部品に最適です。

A360 アルミニウム合金:

卓越した気密性と優れた流動性で知られるA360は、漏れが許されない複雑で薄肉の形状を鋳造するのに最適です。ポンプハウジング、バルブボディ、油圧マニフォールドなどに好まれる材料です。

ADC12 (A383) アルミニウム合金:

優れた鋳造性、寸法安定性、および良好な鋳造状態での機械的特性により、ADC12は電子機器エンクロージャー、コネクタハウジング、装飾用ハードウェアなどの複雑な部品を大量生産するための費用対効果の高いソリューションを提供します。

当社の技術チームは、強度、耐腐食性、重量、およびプロジェクト全体の経済性など、性能要件の最適なバランスを実現する合金の選定について、お客様と連携してサポートします。


構想から完成まで:シームレスで統合された製造プロセス

当社は、お客様のエンジニアリングチームの真の延長として機能し、デジタル設計から完成品までのシームレスなプロセスを提供します。当社のプロセスは、お客様の3D CADデータ(STEP、IGES、Solidworks形式)から始まり、次に部品の鋳造成功に向けて最適化するための専門的な製造性設計(DFM)分析を行います。その後、専門の鋳造所で精密金型製作および制御されたロストワックス鋳造工程を進めます。

私たちの取り組みは鋳造にとどまらず、直ちに使用可能な状態の部品をお届けするため、完全な社内二次加工を提供しています。当社の能力には、厳密な公差が要求される精密CNC加工や、幅広い表面処理技術が含まれます。アルミニウム部品に均一な仕上げのためのブラスト処理、高光沢仕上げのための研磨、あるいは極限の摩耗および腐食耐性を実現するハードアノダイジングが必要な場合でも、機能的仕様と美的基準の両方を満たす最終仕上げを提供いたします。


品質と国際規制遵守の基盤

当社が製造するすべてのアルミニウムインベストメント・キャスティングは、国際的に最も厳しい規格を満たす品質に対する揺るぎない約束に基づいています。当社の製造システムはISO 9001認証を取得しており、材料調達から最終検査に至るまで、厳密で繰り返し可能なプロセスを保証しています。当社はRoHSおよびREACH指令を厳格に遵守しており、欧州連合(EU)を含む世界中の市場で使用可能なコンポーネントを提供しています。当社の多段階品質保証プロトコルでは、寸法検証に三次元測定機(CMM)を、内部健全性確認にX線検査を採用しており、各部品が信頼性の高い性能を発揮することを確実にしています。


過酷な分野における革新を推進

当社のアルミニウムインベストメント・キャスティングサービスが持つ独自の能力は、技術主導型産業の進歩において極めて重要です。

航空宇宙・航空・防衛:

当社は、衛星アセンブリ、UAVフレーム、航空機内装システム、エンジンアクセサリー向けの軽量かつ高強度な部品を製造しており、燃料効率の向上と積載能力の拡大に直接貢献しています。

医療・歯科技術:

複雑な形状で生体適合性(陽極酸化処理による)および滅菌が可能な部品を製造できる能力により、当社は外科用器具のハンドル、画像診断装置のハウジング、および患者用移動補助具の部品における主要サプライヤーとなっています。

高度産業機械・ロボティクス・オートメーション:

当社は、高い剛性重量比と動的環境下での信頼性が求められる、精密なセンサーマウント、軽量ロボットアームセグメント、複雑な構造ハウジングを製造しています。

高性能自動車およびコンシューマエレクトロニクス:

電気自動車バッテリー用の熱管理プレートから、高級オーディオ機器用の精巧なヒートシンクやハウジングまで、当社の鋳造品は放熱および小型化における重要な課題を解決します。


次世代部品へのパートナーシップを始めましょう

私たちとのプロジェクト開始は、協力的で透明性の高いプロセスです。まず、お客様のアプリケーション要件を十分に理解し、設計内容を検討した上で、詳細な技術的および商業的提案を提供します。生産ライフサイクル全体を通じて、明確で能動的なコミュニケーションを維持します。

経験豊富で専門性の高い製造業者として、技術的専門知識、納期遵守、一貫した品質に基づいた長期的なパートナーシップの構築に尽力しています。当社の高度なアルミニウムインベストメントキャスティング能力をご活用ください。具体的な部品に関する課題についてご相談いただき、無償の製造可能性レビューのために3Dファイルを送信していただけます。また、最も厳しい設計要件を高性能かつ信頼性の高い現実の製品へとどのように変えていけるか、ぜひご一緒に探っていきましょう。

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