Servizi di fusione a cera persa in alluminio di precisione per pezzi metallici su misura
Ci specializziamo nella fusione a cera persa di alta precisione per leghe di alluminio, tra cui A360, A356 e ADC12, per produrre componenti personalizzati complessi, con pareti sottili e dimensionalmente precisi. Il nostro servizio è ideale per realizzare parti leggere, ad alta resistenza e affidabili, fondamentali per le prestazioni nelle strutture aerospaziali, nei dispositivi medici, nelle apparecchiature industriali avanzate e negli strumenti di fascia alta. Supportati da lavorazioni meccaniche interne complete e da trattamenti superficiali, garantiamo che i componenti vengano consegnati pronti per l'integrazione. I nostri processi sono certificati ISO 9001 e conformi agli standard internazionali RoHS e REACH.
Tecnologia di lavorazione |
Parti di fusione a investimento |
Materiale del morsetto |
Alluminio, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 e così via |
Materiale |
Alluminio: ADC12, ADC10, A360, A356, A380, A413, B390, EN47100, EN44100 o personalizzato. Zinco: ZA3#, ZA5#, ZA8# o personalizzato. Magnesio: AZ91D, AM60B o personalizzato. |
Trattamento superficiale |
Finitura Mill, Verniciatura in Polvere, Lucidatura, Striatura, ecc. |
Formato disegno |
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF, ecc. |
Certificato |
iso9001, iso14001, REACH, ROHS |
Applicazione |
arredamento, accessori industriali e costruzione e decorazione, ecc. |

Superate i limiti del design con la fusione avanzata di alluminio a cera persa
All'avanguardia nell'innovazione ingegneristica, la richiesta di componenti contemporaneamente leggeri, strutturalmente resistenti e geometricamente complessi non è mai stata così elevata. I metodi di produzione tradizionali spesso comportano compromessi, ma il nostro servizio specializzato di fusione di alluminio a cera persa è progettato per eliminare questi vincoli. Consentiamo la produzione di parti in alluminio complesse e quasi finiture a forma netta, che integrano funzionalità, riducono la necessità di assemblaggio e minimizzano il peso senza rinunciare all'integrità. In qualità di partner affidato per settori in cui le prestazioni sono fondamentali, offriamo la soluzione produttiva per trasformare design ambiziosi e sensibili al peso in realtà tangibili e ad alte prestazioni.
Il Processo della Cera Persa: Sbloccare una Libertà Geometrica Senza Paragoni per l'Alluminio
Perché la fusione a cera persa è la scelta migliore per componenti complessi in alluminio? Questo metodo preciso, noto anche come fusione a cera persa, inizia con una replica perfetta in cera del vostro progetto. Intorno ad essa viene formata una calotta in ceramica, e dopo la rimozione della cera, l'alluminio fuso riempie la cavità. Questa tecnica permette di creare pezzi con straordinaria precisione dimensionale, finitura superficiale eccellente e caratteristiche irraggiungibili con altri metodi: angoli di sformo nulli, passaggi interni, forme organiche e pareti estremamente sottili. Il risultato è un componente di elevata qualità che richiede minima lavorazione secondaria, riduce lo spreco di materiale ed è costantemente riproducibile, rendendolo il processo ottimale sia per prototipi che per serie di produzione di componenti sofisticati in alluminio.
Eccellenza del Materiale: Progettazione con la Lega di Alluminio Giusta
La selezione della lega di alluminio ottimale è fondamentale per il successo di qualsiasi progetto di fusione a investimento. Offriamo una gamma di leghe premium, ciascuna con proprietà distinte per soddisfare specifiche sfide applicative.
Lega di alluminio A356:
La scelta privilegiata per applicazioni strutturali ad alta resistenza. Offre un'eccellente colabilità e risponde in modo eccezionale al trattamento termico T6, raggiungendo un equilibrio notevole tra resistenza a trazione, duttilità e resistenza agli urti. È particolarmente indicata per staffe aerospaziali, bracci di controllo automobilistici e componenti robotici critici.
Lega di alluminio A360:
Famosa per la sua superiore tenuta alla pressione ed eccezionale fluidità, la A360 è perfetta per la fusione di geometrie complesse con pareti sottili che devono essere stagni. Questo la rende un materiale preferito per alloggiamenti di pompe, corpi valvole e collettori idraulici.
Lega di alluminio ADC12 (A383):
Valutato per la sua eccellente colabilità, stabilità dimensionale e buone proprietà meccaniche da fuso, l'ADC12 offre una soluzione economica per la produzione in grande volume di parti complesse come involucri elettronici, alloggiamenti per connettori e ferramenta decorative.
Il nostro team tecnico collabora con voi per selezionare la lega che meglio bilancia i requisiti prestazionali, inclusi resistenza, resistenza alla corrosione, peso ed economia complessiva del progetto.
Dal Concetto al Completamento: Un Percorso Produttivo Integrato e Senza Intoppi
Operiamo come una vera estensione del vostro team di ingegneria, offrendo un percorso senza interruzioni dalla progettazione digitale al componente finito. Il nostro processo inizia con i vostri dati 3D CAD (formati STEP, IGES, Solidworks), seguiti da un'analisi esperta di Design for Manufacturability (DFM) per ottimizzare il pezzo per il successo della fusione. Proseguiamo quindi con la realizzazione di utensili di precisione e il processo controllato di fusione a cera persa nella nostra fonderia specializzata.
Il nostro impegno va oltre la fusione. Forniamo un completo processo secondario interno per consegnare componenti pronti all'uso immediato. Le nostre capacità includono lavorazioni di precisione CNC per tolleranze critiche e un'ampia gamma di trattamenti superficiali. Che il vostro componente in alluminio richieda sabbiatura per un aspetto uniforme, lucidatura per un effetto brillante o anodizzazione dura per resistenza estrema all'usura e alla corrosione, noi forniamo la finitura finale che soddisfa sia le specifiche funzionali sia gli standard estetici.
Una base di qualità e conformità globale
Ogni fusione in alluminio per investimento che produciamo si basa su un impegno incondizionato verso la qualità, conforme ai più severi standard internazionali. Il nostro sistema produttivo è certificato ISO 9001, garantendo processi disciplinati e ripetibili, dalla fornitura dei materiali all'ispezione finale. Rispettiamo rigorosamente le direttive RoHS e REACH, assicurando che i nostri componenti siano conformi per l'uso in mercati di tutto il mondo, inclusione l'Unione Europea. Il nostro protocollo di controllo qualità a più stadi impiega tecniche avanzate di ispezione, come la macchina di misura tridimensionale (CMM) per la verifica dimensionale e l'ispezione a raggi X per la solidità interna, garantendo che ogni componente offra prestazioni affidabili.
Abilitare l'innovazione in settori ad alta richiesta
Le capacità uniche del nostro servizio di fusione in alluminio per investimento sono fondamentali per il progresso in settori tecnologici avanzati.
Aerospaziale, Aviazione e Difesa:
Produciamo componenti leggeri e ad alta resistenza per assemblaggi satellitari, telai di aeromobili a pilotaggio remoto, sistemi interni di aeromobili e accessori per motori, contribuendo direttamente al miglioramento dell'efficienza del carburante e della capacità di carico utile.
Tecnologia Medica e Odontoiatrica:
La nostra capacità di produrre parti complesse, biocompatibili (mediante anodizzazione) e sterilizzabili ci rende un fornitore chiave per impugnature di strumenti chirurgici, involucri per dispositivi di imaging e componenti per ausili alla mobilità del paziente.
Industria Avanzata, Robotica ed Automazione:
Produciamo supporti precisi per sensori, segmenti leggeri per bracci robotici e involucri strutturali complessi che richiedono elevati rapporti tra rigidità e peso, nonché affidabilità in ambienti dinamici.
Automotive ad Alte Prestazioni ed Elettronica di Consumo:
Dalle piastre di gestione termica per batterie di veicoli elettrici ai dissipatori di calore complessi e agli alloggiamenti per apparecchiature audio premium, le nostre fusioni risolvono sfide critiche relative alla dissipazione termica e alla miniaturizzazione.
Inizia la tua collaborazione per componenti di nuova generazione
Iniziare un progetto con noi è un processo collaborativo e trasparente. Cominciamo comprendendo accuratamente i requisiti della vostra applicazione e analizzando il vostro design per fornire una proposta tecnica e commerciale dettagliata. Viene mantenuta una comunicazione chiara e proattiva durante tutto il ciclo di vita produttivo.
Come produttore esperto e specializzato, siamo impegnati a creare partnership durature basate su competenza tecnica, consegna puntuale e qualità costante. Vi invitiamo a sfruttare le nostre avanzate capacità di fusione in alluminio tramite stampo permanente. Contattateci oggi stesso per discutere delle sfide specifiche relative ai vostri componenti, inviare i vostri file 3D per una revisione gratuita della producibilità e scoprire come possiamo trasformare i vostri progetti più complessi in realtà ad alte prestazioni e affidabili.



