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정밀 주조 서비스

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맞춤형 금속 부품을 위한 정밀 알루미늄 인베스트먼트 캐스팅 서비스

저희는 A360, A356, ADC12 등의 알루미늄 합금에 대해 고정밀 로스트 왁스 정밀 주조를 전문으로 하여 복잡하고 얇은 벽을 가지며 치수 정확도가 높은 맞춤형 부품을 제조합니다. 본 서비스는 항공우주 구조물, 의료기기 어셈블리, 첨단 산업 장비 및 고성능 계측기기에서 성능에 중요한 경량이며 고강도, 신뢰성 높은 부품 생산에 이상적입니다. 종합적인 내부 가공 및 표면 마감 처리를 지원하여 부품이 바로 조립에 사용할 수 있는 상태로 납품되도록 보장합니다. 당사의 공정은 ISO 9001 인증을 받았으며 국제적인 RoHS 및 REACH 규격을 준수합니다.

제품 매개변수
처리 기술
투자 주조 부품
금형 재료
알루미늄, SKD61, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 등
재질
알루미늄:ADC12,ADC10,A360,A356,A380,A413,B390,EN47100,EN44100 또는 맞춤형.
아연: ZA3#, ZA5#, ZA8# 또는 맞춤형.
마그네슘: AZ91D, AM60B 또는 맞춤형.
표면 처리
밀링 처리, 분말 도장, 연마, 브러시 처리 등.
도면 형식
IGES, STEP, AutoCAD, Solidworks, STL, PTC Creo, DWG, PDF 등.
증명서
iso9001, iso14001, REACH, ROHS
응용
가구, 산업 부품 및 건축 및 장식 등.

첨단 알루미늄 인베스트먼트 주조로 디자인 한계를 극복하십시오

공학 혁신의 최전선에서 경량이면서도 구조적으로 견고하고 기하학적으로 복잡한 부품에 대한 수요는 그 어느 때보다 높아지고 있습니다. 기존의 제조 방식은 종종 타협을 강요하지만, 당사의 전문 알루미늄 인베스트먼트 주조 서비스는 이러한 제약을 제거하도록 설계되었습니다. 당사는 기능을 통합하고 조립 필요성을 줄이며 무게를 최소화하면서도 구조적 완전성은 유지하는 정교한 네트형 알루미늄 부품 생산을 가능하게 합니다. 성능이 최우선인 산업 분야의 전문 파트너로서, 당사는 야심 찬 경량화 디자인을 실현 가능한 고효율 제품으로 구현할 수 있는 제조 솔루션을 제공합니다.


와axed 몰드 공정: 알루미늄의 뛰어난 기하학적 자유도를 실현

왜 정밀 주조가 복잡한 알루미늄 부품에 더 우수한 선택일까요? 왁스 탈형 주조라고도 알려진 이 정밀한 방법은 고객의 설계를 정확히 재현한 왁스 모델로 시작됩니다. 그 외부에 세라믹 셸이 형성되고, 왁스를 제거한 후 용융 알루미늄이 내부 공간을 채웁니다. 이 기술을 통해 다른 방식으로는 달성할 수 없는 특징들—제로 드래프트 각도, 내부 통로, 유기적인 형태 및 매우 얇은 벽 두께—를 지닌 부품을 제작할 수 있으며, 치수 정확도와 표면 품질이 뛰어납니다. 결과적으로, 이 공정은 2차 가공을 최소화하고 재료 낭비를 줄이며 일관된 재현이 가능하여 정교한 알루미늄 부품의 프로토타입 및 양산에 가장 이상적인 방식입니다.

최고의 소재: 적합한 알루미늄 합금을 활용한 엔지니어링

최적의 알루미늄 합금을 선택하는 것은 모든 투자 주조 프로젝트의 성공에 있어 근본적인 요소입니다. 당사는 각각 고유한 특성을 지닌 고품질 합금을 다양하게 제공하여 특정 응용 분야의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

A356 알루미늄 합금:

고강도 구조용 응용 분야를 위한 최고의 선택입니다. 우수한 주조성과 T6 열처리에 뛰어난 반응성을 제공하여 인장 강도, 연성 및 충격 저항성 사이에서 뛰어난 균형을 이룹니다. 항공우주 브래킷, 자동차 컨트롤 암, 핵심 로봇 부품에 이상적입니다.

A360 알루미늄 합금:

뛰어난 압력 밀봉성과 뛰어난 유동성으로 정평이 난 A360은 누출이 없어야 하는 복잡하고 얇은 벽 두께의 형상을 주조하는 데 적합합니다. 따라서 펌프 하우징, 밸브 본체, 유압 매니폴드에 선호되는 소재입니다.

ADC12 (A383) 알루미늄 합금:

우수한 주조성, 치수 안정성 및 양호한 주조 상태의 기계적 특성으로 평가받는 ADC12은 전자 장비 케이스, 커넥터 하우징 및 장식용 하드웨어와 같은 정밀 부품의 대량 생산에 경제적인 솔루션을 제공합니다.

당사 기술 팀은 강도, 내식성, 중량 및 전체 프로젝트 경제성 등 성능 요구사항을 가장 잘 균형 있게 충족하는 합금 선택을 위해 귀사와 긴밀히 협력합니다.


기획에서 완성까지: 매끄럽고 통합된 제조 프로세스

당사는 귀사 엔지니어링 팀의 진정한 확장 역할을 수행하며 디지털 설계에서 완제품에 이르는 원활한 여정을 제공합니다. 당사의 프로세스는 고객의 3D CAD 데이터(STEP, IGES, Solidworks 형식)로 시작되며, 주조 성공을 위해 부품을 최적화하는 전문적인 설계 적합성 분석(DFM)이 뒤따릅니다. 이후 당사는 정밀 금형 제작과 전문 주물 공장에서의 정밀한 왁스 탈형 주조 공정을 진행합니다.

저희의 약속은 주조를 넘어서 확장됩니다. 당사는 즉시 사용할 수 있는 완성된 부품을 제공하기 위해 자체 내부에서 완전한 2차 가공을 수행합니다. 당사의 역량에는 정밀 CNC 가공을 통한 엄격한 공차 관리와 폭넓은 표면 처리 기술이 포함됩니다. 알루미늄 부품에 균일한 마감을 위한 비드 블라스팅, 고광택 외관을 위한 연마, 극한의 마모 및 부식 저항성을 위한 하드 아노다이징 등이 필요하든 관계없이, 당사는 기능적 사양과 미적 기준 모두를 충족하는 최종 마감 처리를 제공합니다.


품질과 글로벌 규제 준수를 기반으로

우리가 생산하는 모든 알루미늄 인베스트먼트 주물은 가장 엄격한 국제 표준을 충족시키는 품질에 대한 확고한 약속을 기반으로 제작됩니다. 우리 제조 시스템은 ISO 9001 인증을 받았으며, 원자재 조달에서 최종 검사까지 일관되고 반복 가능한 체계를 보장합니다. 우리는 RoHS 및 REACH 지침을 철저히 준수하여 유럽연합을 포함한 전 세계 시장에서 사용 가능한 부품을 제공합니다. 다단계 품질 보증 프로토콜에는 치수 정확성을 확인하기 위한 좌표 측정기(CMM)와 내부 결함 검사를 위한 X선 검사와 같은 첨단 검사 기술을 적용하여 각 부품이 신뢰할 수 있는 성능을 발휘하도록 합니다.


요구가 높은 산업 분야 전반에 걸쳐 혁신을 이끕니다

알루미늄 인베스트먼트 주조 서비스의 독특한 역량은 기술 중심 산업의 발전에 핵심적인 역할을 합니다.

항공우주, 항공 및 방위:

저희는 위성 어셈블리, UAV 프레임, 항공기 내장 시스템 및 엔진 액세서리를 위한 경량 고강도 부품을 제조하여 연료 효율성과 적재 능력 향상에 직접적으로 기여합니다.

의료 및 치과 기술:

저희는 복잡한 구조의 생체적합성(양극산화 처리 가능) 및 살균이 가능한 부품을 생산할 수 있는 능력을 보유하고 있어 수술 기구 핸들, 영상 장비 하우징, 환자 이동 보조 장치 부품 분야의 주요 공급업체로 자리매김하고 있습니다.

첨단 산업, 로봇 및 자동화:

저희는 동적 환경에서도 높은 강성 대 중량 비율과 신뢰성이 요구되는 정밀 센서 마운트, 경량 로봇 팔 세그먼트 및 복잡한 구조의 하우징을 생산합니다.

고성능 자동차 및 소비자 전자기기:

전기차 배터리용 열 관리 플레이트에서부터 프리미엄 오디오 장비용 정교한 히트 싱크 및 하우징에 이르기까지, 당사의 주조 제품은 열 방산 및 소형화 분야의 핵심적인 과제들을 해결합니다.


차세대 부품을 위한 파트너십 시작하기

저희와 함께 프로젝트를 시작하는 것은 협업적이고 투명한 과정입니다. 먼저 귀하의 응용 분야 요구사항을 철저히 이해하고 설계를 검토하여 상세한 기술적·상업적 제안서를 제공합니다. 생산 수명 주기 전반에 걸쳐 명확하고 능동적인 소통을 유지합니다.

경험 많고 전문화된 제조업체로서, 기술 전문성, 납기 준수 및 일관된 품질을 기반으로 지속 가능한 파트너십을 구축하는 데 전념합니다. 당사의 첨단 알루미늄 인베스트먼트 캐스팅 역량을 활용하시기 바랍니다. 귀하의 특정 부품 관련 과제를 논의하고, 3D 파일을 제출하여 무상 설계성 검토를 받으며, 가장 까다로운 설계를 고품질·신뢰성 있는 실제 제품으로 어떻게 구현할 수 있는지 알아보시기 위해 오늘 저희에게 연락 주십시오.

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