맞춤형 알루미늄 선반 가공 황동 CNC 선반 가공 금속 황동 부품

제품 개요

맞춤형 알루미늄 선반 가공 및 황동 CNC 선반 가공 서비스

선전 화러이 센추리 테크놀로지 유한회사는 cNC 가공 전문 제조업체로 of 정밀 금속 부품 , 포함 맞춤형 알루미늄 및 황동 부품 제작에 특화되어 있습니다. CNC 선반 가공, 프레임 가공 및 자동 나사 가공 을 제공하며, 산업용 기계, 전자, 자동차, 계측기기 및 장식용 응용 분야의 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다 .

우리는 제작합니다 고품질 브라스 패스너, 알루미늄 샤프트 및 맞춤형 금속 부품 , 고객 도면, CAD 파일 또는 3D 모델을 정확히 준수 . 각 구성 요소는 엄격한 허용오차, 정밀한 치수 및 일관된 표면 마감으로 제조됨 , 고강도 작동 조건에서도 신뢰성 있는 성능 제공 .

첨단 CNC 역량

우리 시설은 최신형 CNC 선반, 다축 밀링 머신 및 자동 나사 가공 기계 , 가능 범위: 대량 생산은 물론 소량 정밀 부품 가공까지 처리 가능 . 이러한 요소들의 결합은 첨단 기계와 숙련된 운영자 우리가 달성할 수 있도록 허용함 복잡한 형상, 높은 표면 품질 및 효율적인 생산 사이클 .

재료의 다양성과 사용자 정의

다양한 금속 재료를 사용하여 작업합니다. 여기에는 알루미늄, 황동, 스테인리스강, 구리, 청동 및 강합금 , 제공 맞춤형 크기, 나사 및 표면 마감 . 연마, 도금 및 코팅과 같은 표면 처리 연마, 도금 및 코팅 내구성, 외관 또는 부식 저항성을 향상시키기 위해 적용될 수 있음 내구성, 외관 또는 부식 저항성 , 각 구성 요소가 특정 기능적 및 시각적 요구 사항에 맞게 조정되도록 합니다 .

품질 관리

으로 변환해 드립니다. 모든 부품은 100% 검사 , 포함 치수 검사, 나사 평가, 표면 마감 상태 평가 및 재료 무결성 테스트를 거칩니다 . 이러한 엄격한 접근 방식을 통해 모든 부품이 중요한 기계 및 전자 어셈블리에서 엄격한 품질 기준을 충족함을 보장합니다 , 제공하며 오래 지속되는 성능 중요한 기계 및 전자 어셈블리에서.

제품 장점

뛰어난 부식 저항성

당사의 CNC 가공 황동 부품은 물과 산화에 대한 뛰어난 저항성을 제공하며 , 이는 다양한 용도에 적합하게 만듭니다 밸브, 배관 시스템, 해양 장비 및 유체 취급 응용 분야 . 이는 습기 또는 습한 환경에서도 내구성과 신뢰성을 보장하며 , 유지보수 필요성을 최소화하고 부품 수명을 연장시킵니다 .

탁월한 가공성 및 표면 마감

황동은 가공성이 매우 뛰어나 , 생산하는 깨끗하고 짧은 칩을 생성 이는 공구 마모를 줄입니다 그리고 향상시킵니다 생산 효율성 . 당사의 CNC 선반 및 밀링 공정은 정밀한 공차를 가진 나사, 매끄러운 표면 및 복잡한 형상 , 필수적인 요소는 정밀 패스너, 장식용 하드웨어 및 소형 산업 부품 .

낮은 마찰과 자체 윤활 특성

황동 부품은 낮은 마찰과 자연적인 자체 윤활 성능 , 이상적인 베어링, 회전 어셈블리 및 움직이는 부품 . 결합하면 정밀 CNC 가공 , 이러한 특성들은 마모 감소, 일관된 기계 성능 및 부품 수명 연장을 보장합니다 , 특히 자동차, 계측기 및 정밀 기계 응용 분야 .

장식적 및 기능적 미적 특성

그 황동의 황금색 금속 외관 추가 시각적 매력 을 부품에 부여하여 고급 피팅, 악기 및 건축용 하드웨어에 적합하게 만듭니다 . CNC 가공은 복잡한 형상과 광택 마감을 가능하게 합니다 성능을 희생하지 않고 기계적 및 전기적 성능 , 제공하며 미적 감각과 기능성의 균형 .

광범위한 응용 범위

당사의 CNC 가공 황동 및 알루미늄 부품은 산업용, 자동차, 전자, 계측기기 및 장식 산업 전반에서 사용됩니다 . 이들은 특히 정밀도, 내식성 및 신뢰할 수 있는 기계적 성능이 요구되는 환경 , 제공 장기 내구성 에서 뛰어난 성과와 일관된 결과를 제공합니다.

제작 프로세스

1단계: 설계 상담 및 실현 가능성 평가

고객은 기술 도면, CAD 파일 또는 3D 모델 . 당사 엔지니어가 제조 가능성, 재료 선택, 허용오차 및 가공 전략을 평가하여 부품이 정밀하고 효율적으로 제작될 수 있도록 보장합니다 .

2단계: 재료 선택 및 준비

당사는 고품질의 황동, 알루미늄, 스테인리스강 및 기타 합금을 사용하며 , 기계 가공에 앞서 모든 원자재의 조성, 경도 및 표면 품질을 검사합니다 이를 통해 보증됩니다 일관된 재료 성능과 치수 안정성 .

단계 3: CNC 프로그래밍 및 공구 설정

맞춤 제작 CNC 프로그램이 개발됩니다 각 부품에 대해 형상, 허용오차 및 표면 마감 요구사항 . 절삭 저항, 공구 마모 및 생산 시간을 줄이기 위해 최적화된 공구가 선택됩니다 절삭 저항, 공구 마모 및 생산 시간을 줄이기 위해 최적화된 공구가 선택됩니다 , 효율적인 고정밀 가공 .

단계 4: CNC 선반 및 밀링 가공

부품은 자동 나사 가공기, CNC 선반 및 다축 밀링 센터 , 달성함 엄격한 공차, 매끄러운 표면 및 정확한 형상 . 이 단계에는 나사 절삭, 선반 가공, 밀링 및 기타 정밀 가공 작업 .

단계 5: 표면 처리 및 마감

선택 사항 표면 마감 공정 , 예를 들어 연마, 도금 또는 코팅 , 향상을 위해 적용됨 부식 저항성, 외관상의 매력 및 기능적 특성 . CNC 가공은 복잡한 특징조차도 고품질 마감을 유지합니다 .

단계 6: 품질 관리

모든 부품은 포괄적 검사 , 포함 치수 검사, 표면 평가 및 재료 시험을 거칩니다 . 부품은 결함이 없으며 중요 응용 분야에서 사용할 수 있도록 준비되었습니다 .

단계 7: 포장 및 납품

완성된 부품은 신중하게 포장되며 , 라벨이 부착되고 고객 사양에 따라 배송됩니다. 유연한 배송 옵션이 제공되어 요구사항을 충족시킬 수 있습니다 납품 일정 및 물류 요구사항 , 제품이 안전하고 정시에 도착하도록 보장 .

기술 파라미터

저희와 함께 일하기

선전 화러이 세기 테크놀로지 유한공사에서 맞춤형 CNC 선반 및 밀링 서비스 ~에 정밀 황동 및 알루미늄 부품 . 귀하의 요청을 제출하세요 도면, CAD 파일 또는 3D 모델 을 제출하시면 맞춤형 생산 계획 및 견적 . 경험 신뢰성 있고 고정밀, 내구성 있는 부품 귀사의 산업용, 자동차용 또는 장식용 응용 분야에 맞게 .

자주 묻는 질문 (FAQ)

Q1: 어떤 종류의 금속을 가공하나요?
A: 당사는 황동, 알루미늄, 스테인리스강, 구리, 청동, 강합금, 경화 금속 및 귀금속 .

Q2: 고정밀 소형 부품을 생산할 수 있나요?
A: 예. 당사의 CNC 선반 및 나사 가공 기계는 정밀한 공차를 요구하는 소형 정밀 부품을 처리할 수 있습니다 .

Q3: CAD 파일 또는 3D 모델을 받아주시나요?
A: 예. 당사는 CAD 파일 또는 3D 모델을 CNC 프로그램으로 변환합니다 보장하기 위해 정밀 가공 .

Q4: 표면 마감 처리 서비스를 제공하나요?
A: 네. 저희는 연마, 도금, 양극산화처리 및 맞춤형 코팅 기능적 또는 미적 요구 사항에 대응합니다.

Q5: 시제품 또는 소량 생산도 가능하신가요?
A: 물론입니다. 우리는 단일 프로토타입, 소량 생산 및 대량 생산도 지원합니다 .

Q6: OEM 및 ODM 서비스를 제공하나요?
A: 네. 저희는 완전한 OEM/ODM 커스터마이제이션 , 재료 선택, 치수, 표면 처리 및 포장 포함

Q7: 품질 관리는 어떻게 보장하나요?
A: 모든 부품은 100% 검사 , 검증하는 과정을 거치며 치수, 표면 마감, 나사 품질 및 재료 무결성을 검증합니다 .