패스너 CNC 선반 공작 기계 자동 금속 부품 황동 나사 기계 CNC 가공 부품 황동 선반 가공 부품

제품 개요

고정장치 CNC 선반 가공 및 황동 나사 가공 서비스

선전 화러이 센츄리 테크놀로지 유한회사는 선도적인 정밀 CNC 가공 서비스 제조업체입니다 , 특화되어 고정장치, 선반 가공 부품 및 자동 금속 부품 당사의 제품 포트폴리오는 황동 나사, 선반 가공 부품 및 맞춤형 CNC 가공 부품을 포함합니다 ~에 산업용, 전자, 자동차 및 계측기기 응용 분야 .

우리는 제공합니다 고속 및 고효율 CNC 선반 및 밀링 다양한 범위의 금속 재료 , 포함 황동, 알루미늄, 스테인리스강, 구리, 청동 및 강합금 . 모든 부품은 고객 사양, CAD 도면 또는 3D 모델에 따라 제작됩니다 , 기술적 요구사항과 완벽하게 일치 .

고급 CNC 가공 역량

당사 생산 시설에는 자동 나사 가공기, CNC 선반 및 다축 머시닝 센터 가 갖춰져 있습니다. 이를 통해 대량 생산 그리고 소량 생산이면서 고정밀이 요구되는 주문도 처리 가능 . 예를 들면 다음과 같은 부품 패스너, 정밀 나사 및 맞춤형 금속 부품 는 엄격한 공차, 매끄러운 표면 및 일관된 형상을 갖도록 가공되어 뛰어난 성능과 내구성 .

커스터마이징 및 소재 옵션

우리는 제안합니다 크기, 나사 유형 및 표면 마감에 대한 완전한 맞춤화 를 제공하며 산업용 기계, 전자 제품 및 자동차 부품의 특정 요구 사항을 충족합니다 . 고객은 다양한 재료 을 선택하고 연마, 도금 또는 코팅과 같은 표면 처리를 요청할 수 있습니다 , 각 부품을 기능적이고 미적으로 맞춤화 설계된 용도에 맞게

품질 보증

모든 제품은 100% 검사 , 포함 치수 정확성 검사, 표면 마감 검증 및 재료 무결성 테스트를 거칩니다 . 이를 통해 모든 패스너 및 금속 부품이 만나고 엄격한 품질 및 신뢰성 기준을 충족 , 제공하며 중요한 응용 분야에서 장기적으로 사용 가능 .

제품 장점

탁월한 내식성

당사의 브레이즈 CNC 부품은 뛰어난 물과 부식에 대한 저항성 , 이를 ideal하게 만듭니다 밸브, 배관 피팅, 해양 부품 및 유체 취급 응용 분야 . 이 특성은 장기 내구성 비록 고습도 또는 물과 접촉하는 환경에서도 유지보수 필요성을 줄이고 부품 수명을 연장시킵니다.

가공성 및 표면 마감 우수

황동은 본래 가공하기 쉬우며 , 생산하는 깨끗하고 짧은 칩을 생성 공구 마모를 최소화하고 효율을 최적화하는 공정입니다. 당사의 CNC 선반 및 밀링 가공은 고정밀 나사, 매끄러운 표면 및 복잡한 형상을 구현합니다 , 필수적인 요소는 정밀 패스너, 장식용 하드웨어 및 소형 산업 부품 . 이러한 특성 덕분에 정확성을 희생하지 않으면서도 신속한 생산이 가능합니다 .

낮은 마찰 및 자체 윤활

황동은 자연적으로 낮은 마찰과 자체 윤활 특성 을 제공하므로 운동 부품, 베어링 및 회전 조립 부품에 유리합니다 . 정밀한 CNC 가공과 결합했을 때 이러한 특성은 마모 감소, 수명 연장 및 일관된 성능 에서 자동차, 전자기기 및 정밀 기기 .

장식적 매력과 기능적 성능

그 황동의 황금색 금속 마감 추가하여 시각적으로 매력적인 외관 을 부품에 부여하여 건축용 하드웨어, 악기 및 고급 피팅 . CNC 가공을 통해 정교한 디자인과 고품질 마감 처리 을 유지하면서 뛰어난 기계적 및 전도성 특성 , 균형을 제공하며 형태와 기능 .

광범위한 응용 범위

당사의 CNC 가공 황동 패스너 및 부품은 산업용 기계, 배관, 전자, 자동차 및 계측 장비 분야에서 광범위하게 사용됩니다 . 이들은 특히 높은 내식성, 내구성, 정밀도 및 원활한 기계 작동이 요구되는 응용 분야에 적합합니다 , 중요한 환경에서 신뢰성 있는 성능을 제공합니다 중요한 환경 .

제작 프로세스

1단계: 설계 및 기술 상담

고객은 기술 도면, CAD 파일 또는 3D 모델 . 당사의 엔지니어링 팀은 각 제출물을 검토하여 제작 가능성, 공차 정확도 및 재료 호환성 .

2단계: 재료 선택 및 준비

우리는 제안합니다 황동, 알루미늄, 스테인리스강, 구리, 청동 및 기타 합금 , 기계적 특성, 부식 저항성 및 적용 요구사항에 따라 기계적 특성, 부식 저항성 및 적용 요구사항 . 모든 원자재는 철저한 점검 완료 까지 감소되었습니다.

단계 3: CNC 프로그래밍 및 공구 설정

당사의 엔지니어가 개발합니다 맞춤형 CNC 프로그램 부품 형상 및 표면 요구 사항에 맞게 설계됩니다. 절삭 효율, 표면 마감 및 치수 정밀도를 최적화하기 위해 적절한 공구가 선택됩니다. 절삭 효율, 표면 마감 및 치수 정밀도 .

단계 4: CNC 선반 및 밀링

부품은 자동 나사 가공기, CNC 선반 및 5축 밀링 장비에서 , 달성함 엄격한 허용오차, 우수한 표면 마감 및 일관된 부품 형상 생산에서 핵심적인 중점 사항입니다. 두 가지 모두 재활용이 가능한 PET 소재로 제작되었으며, 사용 후 당사 롤 제품으로 만든 포장재는 분리 수거되어 재활용될 수 있어 플라스틱 폐기물과 환경 오염을 줄일 수 있습니다. 또한 당사는 원료 PET과 동일한 성능과 식품 안전성을 유지하면서도 신규 플라스틱 생산 의존도를 낮추는 재생 PET 수지(rPET)로 제작된 친환경 버전의 작은 고정밀 패스너 및 더 큰 금속 부품 동일한 품질로 제작됩니다 높은 수준의 정확도 .

단계 5: 표면 처리 및 마감

선택 사항 표면 처리 , 포함 연마, 도금 또는 코팅 , 향상을 위해 적용됨 부식 저항성, 외관 및 내구성 . 이 단계를 통해 부품이 기능적 및 장식적 요구사항을 모두 충족 .

단계 6: 품질 관리

으로 변환해 드립니다. 모든 부품은 100% 검사 , 검증하는 과정을 거치며 치수, 나사 품질, 표면 마감 및 재료 무결성 . 이는 결함 없는 부품이 엄격한 응용 분야에 대비하여 준비됨을 보장합니다 .

단계 7: 포장 및 납품

완성된 부품은 안전한 운송을 위해 신중하게 포장 및 라벨링됩니다 고객의 일정을 충족시키기 위해 유연한 배송 옵션 제품이 안전하고 정시에 도착하도록 보장하며 안전하고 정시에 도착합니다 .

기술 파라미터

저희와 함께 일하기

선전 화러이 센츄리 테크놀로지 유한회사와 협력하여 전문 CNC 가공 서비스 , 포함 정밀 황동 패스너, 맞춤형 나사 및 금속 부품 . 귀하의 요청을 제출하세요 도면 또는 3D 모델 을 제출하시면 상세한 기술 평가, 생산 계획 및 견적서 . 경험 높은 정밀도와 내구성, 신뢰성 있는 부품 귀하의 정확한 사양에 부합하는 제품을 제공받으세요.

자주 묻는 질문 (FAQ)

Q1: 어떤 금속을 가공할 수 있나요?
A: 당사는 황동, 알루미늄, 스테인리스강, 구리, 청동, 강합금, 경화 금속 및 귀금속 .

을 가공할 수 있습니다.
A: 예. 저희는 CNC 선반, 나사 가공기 및 5축 머시닝 센터 생산하다 고정밀의 복잡한 형상 가공 .

Q3: 프로토타입 또는 소량 생산이 가능한가요?
A: 물론입니다. 저희는 단일 프로토타입, 소량 생산 및 대량 생산 .

Q4: 표면 마감 처리 옵션이 있나요?
A: 네. 저희는 연마, 도금, 양극산화 또는 맞춤 코팅 처리를 거칠 수 있으며 준수하기 위해 기능적 및 장식적 요구 사항 .

Q5: 품질은 어떻게 보장하나요?
A: 모든 부품은 100% 검사 , 포함 치수 검증, 표면 마감 점검 및 재료 시험을 거칩니다 .

Q6: 생산을 위해 CAD 파일이나 3D 모델을 받아주시나요?
A: 네. 저희는 도면, CAD 파일 및 3D 모델을 받습니다 으로 전환시킵니다 정밀 CNC 가공 프로그램 .

Q7: OEM 및 ODM 서비스를 지원하나요?
A: 네. 저희는 맞춤형 OEM/ODM 솔루션에 대해 , 포함 자재 선정, 치수, 공차 및 표면 처리를 제공합니다 .