시트 금속 공장 커스텀 알루미늄 스테인레스 스틸 시트 메탈 제작 레이저 절단 부품 금속 레이저 절단 서비스

제품 개요

선전 화러이 세기 기술 유한회사는 글로벌 산업 고객을 대상으로 정밀 레이저 절단 부품 및 통합 금속 레이저 절단 서비스를 포함한 맞춤형 알루미늄 및 스테인리스강 시트 금속 가공을 제공하는 전문 금속판재 공장입니다. 첨단 CNC 레이저 절단 장비, 자동 굴곡 가공 셀 및 전문 표면 마감 처리 역량을 보유하고 있으며, 전자, 통신, 기계, 자동차, 에너지 설비, 의료기기 및 상업용 애플리케이션 분야에서 사용되는 고정밀 금속 부품을 생산하여 납품하고 있습니다.

우리 제품은 시트 금속 공장 커스텀 알루미늄 스테인레스 스틸 시트 메탈 제작 레이저 절단 부품 금속 레이저 절단 서비스 고성능의 물리적 부품으로 고객의 도면을 변환하는 데 있어 산업계를 선도하는 치수 정확도와 일관된 품질을 제공합니다. 경량 알루미늄 하우징이든 부식에 강한 스테인리스 스틸 외함이든 모든 부품은 조립 시 내구성, 안정성 및 정확한 맞춤을 보장하기 위해 엄격한 공정 관리 하에 제조됩니다.

주요 성능 강점은 다음과 같습니다:
• 알루미늄, 스테인리스 스틸, 탄소강, 구리 및 합금 금속 등 다양한 금속 소재 지원
• 정밀 맞춤이 요구되는 기능 설계를 위해 ±0.1mm의 허용오차를 달성하는 고정밀 CNC 레이저 절단
• 변형을 최소화하면서 얇은 두께에서 중간 두께의 판재를 안정적으로 가공
• 시제품 제작부터 대량 생산까지 완전한 CAD/CAM 디지털 생산
• 매끄러운 가장자리, 정교한 디테일 형상 및 깔끔한 구조 프로파일
• 시제품 반복 제작 및 대량 배치 주문 모두에 대한 빠른 납기 시간

당사의 서비스 모델은 정밀한 시트 메탈 부품뿐만 아니라 통합된 제조 가치를 제공합니다. 이를 통해 생산 사이클을 단축하고, 조립 비용을 절감하며, 최종 제품의 성능을 향상시킬 수 있습니다.

제품 성능

• 좁은 절단 틈새를 가지는 고속 레이저 빔 가공
• 시각적 완전성과 평탄도를 보장하는 낮은 열 영향
• 복잡한 디자인 형상, 마이크로 홀, 메쉬 구조 및 정교한 윤곽에 적합
• 데이터 기반 제어를 통해 모든 생산 배치에서 반복적인 일관성 확보
• 글로벌 그린 제조 트렌드를 지원하는 청정하고 친환경적인 공정

제품 장점

다음은 귀하의 요구사항과 깊이 있게 개발되어 조율된 세 가지 선정된 장점입니다.

매우 높은 반복 정밀도 및 치수 일관성

당사의 시트메탈 레이저 절단 시스템은 디지털 클로즈드 루프 포지셔닝과 고도화된 모션 제어 기술을 기반으로 하여 연속 가공 중에도 마이크론 수준의 정확도를 유지합니다. 주문 규모에 관계없이 모든 알루미늄 또는 스테인리스 스틸 시트메탈 부품은 원래의 CAD 설계와 뛰어난 재현성으로 정확히 일치합니다. 이를 통해 배치 간 완벽한 상호 교환성이 보장되며, 수작업 재가공이 줄어들고 전자, 계측기기, 고정밀 장비와 같은 산업 분야에서 최종 조립 공차가 보호됩니다.

신속한 설계 변경 및 애자일 제조를 위한 유연한 프로그래밍

그 시트 금속 공장 커스텀 알루미늄 스테인레스 스틸 시트 메탈 제작 레이저 절단 부품 금속 레이저 절단 서비스 툴링 교체 없이도 빠른 CAD 수정과 즉각적인 생산 프로그래밍 업데이트를 완벽히 지원합니다. 고객은 신제품 도입 기간이 단축되고 설계 반복이 원활해져 맞춤형 산업용 제어 박스, 장착 브래킷 및 특수 엔클로저에 이상적입니다. 이 유연성은 엔지니어링 리스크를 줄여주며 신속한 대응과 제품 혁신을 통해 비즈니스 확장을 지원합니다.

우수한 컷팅 에지 품질로 2차 마감 비용 최소화

당사의 가공 공정은 버와 변형이 최소화되어 후속 공정인 벤딩, 용접 또는 분체 도장에 바로 사용 가능한 매끄러운 컷팅 에지를 제공합니다. 2차 디버링 및 에지 보정 작업을 줄임으로써 고객은 생산 사이클 단축, 부품 비용 절감, 시장 출시 준비 기간 단축의 이점을 얻을 수 있습니다. 광학 시스템은 전력 분배 케이스 및 차폐 하우징과 같은 안전이 중요한 부품에 요구되는 정밀한 직선 컷팅과 잘 형성된 내부 형상을 보장합니다.

애플리케이션 시나리오

그 시트 금속 공장 커스텀 알루미늄 스테인레스 스틸 시트 메탈 제작 레이저 절단 부품 금속 레이저 절단 서비스 현대 산업 분야 전반에 걸쳐 폭넓게 적용되도록 설계되었습니다. 다양한 제품 유형과 복잡한 조립 환경을 지원하여 전문 엔지니어링 요구사항을 충족합니다:

• 전기 및 전자 : 제어 박스 외함, 네트워크 캐비닛, 전력 분배판, 냉각 및 환기 커버
• 통신 장비 : 5G 기지국용 판금 부품, 보호 하우징, 구조용 마운팅 플레이트
• 산업 기계 : 정밀 기계 브래킷, 로봇 케이싱, 센서 장착 프레임
• 자동차 및 운송 : 충전 스테이션 부품, 대시보드 모듈, 보호용 스테인리스 스틸 가드
• 의료 및 실험실 장치 : 구조용 계기판, 깨끗한 표면의 알루미늄 모듈
• 건축 및 상업 디자인 : 장식 패널, 스테인리스 스틸 간판, 환기 스크린 구조물
• 에너지 시스템 : 태양광 인버터 하우징, 배터리 저장 외함, 전력 시스템 설치 보드
• 소매 자동화 및 키오스크 : 패널 플레이트, 트랜잭션 모듈 프레임워크, 스틸 베이스

검증된 시장 실적을 보유한 능력을 바탕으로, 당사는 성능과 정밀도가 핵심 요소인 경쟁력 있는 산업 분야에서 고객이 신뢰할 수 있고 심미적으로 우수한 제품을 출시할 수 있도록 지원합니다.

요구 사항 보내기

당사는 엔지니어, 조달 팀 및 제품 개발자분들께 도면과 요구사항 제출을 환영합니다. 당사의 기술 영업팀은 다음을 수행합니다:
• 양산성(Manufacturability)을 위한 엔지니어링 권장 사항 제공
• 재료 선정에 대한 가이드 및 비용 최적화 제안 제공
• 24시간 이내에 가격 견적 및 납기 정보 회신
• 요청 시 NDA 기반의 기밀 유지 지원

다음과 함께 제출해 주십시오:

1. 도면 (DXF, DWG, STEP, PDF 등)

2. 재료 등급 및 두께

3. 수량 (프로토타입 또는 대량 생산 물량)

4. 표면 마감 사양

귀하의 혁신은 신뢰할 수 있는 제조 지원을 받아야 합니다. 지금 문의하여 협업을 시작하세요.

FAQ – 자주 묻는 질문

금속 레이저 절단에 어떤 재료를 사용할 수 있나요?

알루미늄, 스테인리스강, 탄소강, 아연도금강판, 황동 및 기타 산업용 재료

처리 가능한 최대 시트 크기와 두께는 어떻게 되나요?

표준 시트 크기는 최대 1500 x 3000mm; 재료 및 파워 구성에 따라 권장 두께 범위는 0.5–20mm입니다.

소량 주문 또는 프로토타입 주문도 가능한가요?

가능합니다. 당사는 R&D 및 시제품 생산을 지원하기 위해 신속한 프로토타입 납품과 유연한 수량 생산을 지원합니다.

벤딩, 용접 및 마감까지 포함한 완전한 가공을 처리할 수 있나요?

예. 우리는 벤딩, 리벳팅, MIG/TIG 용접, 분체도장, 양극산화처리, 연마 등을 포함한 종합 기계 가공 서비스를 제공합니다.

생산 중에 표면 품질을 어떻게 보호합니까?

스크래치를 방지하고 외관 품질을 보장하기 위해 보호 필름, 제어된 클램핑 힘, 전용 포장 기준을 적용합니다.

어떤 품질 기준을 따르십니까?

ISO 기반 공정 관리, 전체 측정 보고서, 각 생산 로트에 대한 추적 가능성을 제공합니다.