Gamintojas giliai ištemtų plieno dalelių, paslaugos pagal užsakymą, nurodytą metalo apdorojimą, nerūdantojo plieno pjovimą, aliuminio giliai ištemtus elementus

Produkto apžvalga

Produkto aprašymas

Šenzheno Huarui Century Technology Co., Ltd. yra pirmaujanti įmonė, specializuojantis giliai formuoto plokščio metalo gamyboje, individualiame žymėjime ir metalo apdirbimo paslaugose. Teikiame aukštos tikslumo nerūdijančio plieno, aliuminio ir vario detalių pramonei, kuriai reikalingos tiek ilgaamžiškumas, tiek tikslūs techniniai reikalavimai. Mūsų paslaugos skirtos mechaniniams komponentams, korpusams, laikikliams ir funkciniams mazgams, derinant patikimą konstrukciją su tiksliais detalizavimais.

Mūsų pažangios giliosios formavimo technologijos leidžia plokščius lakštus transformuoti į sudėtingas trimačio formos geometrijas, nepažeidžiant medžiagos vientisumo. Naudojant naujausios kartos spaustuvus, automatizuotą medžiagų tvarkymą ir progresyvias įrankių technologijas, pasiekiamas aukštas kartojamumas ir matmenų tikslumas. Lengvai apdorojamos medžiagos nuo ultra plonų folijų iki vidutinio storio plokščių (≤6 mm), užtikrinant universalumą įvairioms aplikacijoms.

Gaminio našumo charakteristikos

1. Tikslumas ir sutapatinimas: Kiekvienas komponentas gaminamas su griežtu tolerancijų valdymu, užtikrinant vienodumą tiek mažiems prototipams, tiek didelės apimties gamybos partijoms.

2. Stiprumas ir konstrukcinis vientisumas: Giliosios formavimo ir spaustiniai detalės išlaiko vidinę grūdelinio tankio vientisumą, padidindamos mechaninį stiprumą ir funkcionalumą.

3. Tinkinamos geometrijos: Sudėtingos formos, tokios kaip ribos, flancai, kraštai ir sulankstyti kraštai, gali būti sukurtos vienu veiksmu, sumažinant poreikį antrinei surinkimui ar suvirinimui.

4. Virsmo kokybė: Formos valdomas apdaila užtikrina lygius paviršius, tinkamus tolesniems apdorojimams, įskaitant poliravimą, metalizavimą ar dengimą.

5. Mastelio gamyba: Mūsų galimybės palaiko vienetinius prototipus, mažų partijų pritaikymą ir masinę gamybą, atitinkančią automobilių, elektronikos bei pramonės sričių reikalavimus.

Mūsų metalo apdirbimo sprendimai yra idealūs taikymams, kuriems reikalinga tiek konstrukcinė patikimumas, tiek tikslumas, suteikiant pelningus, aukštos kokybės komponentus, pritaikytus pagal klientų specifikacijas.

Produkto privalumai

1. Aukšta efektyvumas ir supaprastinta gamyba

Mūsų giluminio formavimo ir išspaudimo operacijos integruoja kelis metalo formavimo procesus, įskaitant pjaustymą, lenkimą ir tempimą, į nuolatinį darbo eigą. Ši integracija, kartu su automatinio maitinimo ir robotų tvarkymo sistemomis, ženkliai pagreitina gamybos ciklus, išlaikant pastovią detalių kokybę. Didelės apimties užsakymai gali būti greitai įvykdyti nesumažinus matmeninio tikslumo ar paviršiaus vientisumo.

2. Aukštesnis tikslumas mažiems ir sudėtingiems komponentams

Specializuojamės mikroskopinio dydžio detalių ir tiksluminių surinktųjų mazgų gamyboje. Mūsų įrankių sistemos leidžia tiksliai formuoti mažus, sudėtingus elementus iš nerūdijančio plieno ir aliuminio, pasiekiant siaurus tolerancijos ribų tarpus ir mažinant burkus. Ši galimybė ypač vertinga elektronikos, mechaninių surinktųjų mazgų ir miniatiūrinių komponentų srityse, kur reikalinga tiek funkcinė patikimumas, tiek aukšta vientisumas visose gamybos partijose.

3. Medžiagų optimizavimas ir ekonomiška gamyba

Naudojant progresyvius kalibrus, optimizuotą išdėstymą ir automatizuotus darbo procesus, maksimaliai padidinamas medžiagų panaudojimas, o atliekų kiekis sumažinamas iki minimumo. Toks požiūris sumažina vieneto kainą vidutinės ir didelės apimties gamyboje. Be to, sujungus kelias operacijas į vieną presavimo ciklą, mažinamos darbo jėgos išlaidos, sutrumpinami pristatymo laikai ir už konkurencingas kainas tiekiami aukštos kokybės komponentai, neprarandant našumo ar tikslumo.

Šie privalumai užtikrina, kad mūsų giliojo formavimo lakštinio metalo gamybos paslaugos atitiktų pramonės šakas, reikalaujančias didelės tikslumo ir kainos efektyvumo, įskaitant automobilių komponentus, elektronikos korpusus ir pramones surinkimus.

Gamybos procesas

Visapusi gamybos eigų seką

Mūsų gamybos eiga suprojektuota taip, kad užtikrintų tikslumą, kokybę ir efektyvumą visuose projekto mastuose:

1. Projekto peržiūra ir vykdomumo vertinimas
   Klientai pateikia techninius brėžinius, medžiagų specifikacijas ir funkcinius reikalavimus. Mūsų inžinerijos komanda vertina gamybos galimybes, nustato potencialias kliūtis ir siūlo optimizavimo sprendimus, kad pagerintų detalės našumą ir kainos efektyvumą.

2. Įrankių ir formų kūrimas
   Individualios formos projektuojamos naudojant modeliavimo programas, kad būtų užtikrintas matmenų tikslumas, minimalus atsitraukimas ir tikslus elementų formavimas. Bandomieji paleidimai patvirtina paviršiaus apdorojimą, geometriją ir funkcinius reikalavimus.

3. Prototipo patvirtinimas
   Pradiniai pavyzdžiai inspektavimui gaminami naudojant koordinačių matavimo mašinas (CMM) ir vizualinę vertinimą. Tolerancijos, paviršiaus apdorojimas ir konstrukcinis vientisumas patikrinami prieš pradedant pilno masto gamybą.

4. Masinė gamyba
   Automatizuotos lyginimo presės ir progresyviniai įrankiai užtikrina nuolatinę gamybą, išlaikant nuoseklų kokybės lygį. Eilutės tikrinimai ir proceso stebėjimas užtikrina, kad kiekviena partija atitiktų griežtas specifikacijas.

5. Apdaila ir apdorojimas po gamybos
   Antrinės operacijos, tokios kaip šlifavimas, poliravimas, metalizavimas ir dengimas, atliekamos pagal poreikį, išlaikant medžiagos savybes ir gerinant funkcionalumą.

6. Galutinis kokybės patikrinimas ir pakuotė
   Kiekviena partija yra kruopščiai tikrinama, kad būtų užtikrintas atitikimas kliento specifikacijoms. Detalės saugiai pakuojamos, kad būtų užtikrintas saugus transportavimas ir pristatymas, paruošus integravimui į galutinius surinkimus.

Šis struktūruotas procesas užtikrina aukštos kokybės, sekamus ir kartojamus gamybos procesus – nuo prototipų kūrimo iki masinės gamybos.

Pirkėjo užklausos rekomendacijos

Norėdami gauti individualų pasiūlymą ir gamybos planą, pateikite:

• CAD arba techninius brėžinius (STEP, IGES arba PDF formatu)

• Medžiagos tipą, storį ir dengimo reikalavimus

• Paviršiaus apdaila ir papildomos apdorojimo reikmės

• Funkcines charakteristikas ir tikslumo reikalavimus

• Apytikslį užsakymo kiekį ir numatomą gamybos dažnumą

Mūsų patyręs inžinerijos teamas išnagrinės jūsų reikalavimus, suteiks ekspertinę pagalbą dėl gamybos galimybių, pasiūlys dizaino optimizavimą ir pateiks konkurencingas kainas. Susisiekite su mumis dabar, kad pasinaudotumėte mūsų aukštos tikslumo giliojo ištraukimo bei presavimo paslaugomis, pritaikytomis būtent jūsų reikalavimams.

Dažnai užduodami klausimai

K1: Kokios medžiagos suderinamos su jūsų giliojo ištraukimo ir presavimo paslaugomis?
Apdirbame nerūdijantį plieną, aliuminį, varį, mažangrūdinį plieną, varį ir preliminariai padengtas lakštininkas.

K2: Ar galite gaminti sudėtingas trimačio formos geometrijas?
Taip. Mūsų įrankiai ir progresyvinės išspaudimo formos leidžia gilų traukimą, lenkimą bei flančių, klosčių, rėbų ir kitų sudėtingų detalių formavimą vienu veiksmu.

K3: Koks pasiekiama mažiausia detalės matmenys?
Mūsų tikslūs įrankiai leidžia gaminti elementus iki 0,5 mm, priklausomai nuo medžiagos tipo ir storio.

K4: Kaip užtikrinama pakartojamumas didelėse gamybos serijose?
Naudojant automatizuotas spaudimo linijas, eilinę patikrą ir reguliarų formų techninį aptarnavimą, užtikrinamas aukštas tikslumas ir nuosekli kokybė visoje ilgoje gamybos eigoje.

K5: Ar prieš masinę gamybą galima gauti prototipus?
Taip. Mes siūlome prototipų gamybą, kad patikrintume projekto realizuojamumą, detalės prigludimą ir funkcinius parametrus prieš investuojant į pilną įrankių rinkinį.

K6: Ar teikiate paviršiaus apdorojimo paslaugas?
Taip. Siūlome poliravimą, pasyvavimą, metalizavimą, anodizavimą ir miltelinį dažymą siekdami atitikti klientų reikalavimus.

K7: Ar galite siųsti prekes tarptautiniu būdu?
Žinoma. Teikiame eksportui tinkamą pakuotę ir patikimą pasaulinę logistiką saugiam pristatymui visame pasaulyje.

K8: Koks yra tipinis pristatymo laikas?
Pristatymo laikas priklauso nuo įrankių sudėtingumo ir gamybos apimties. Standartinėms mažoms ir vidutinėms partijoms paprastai reikia 3–6 savaitės.

K9: Ar galite įgyvendinti konstrukcinius pakeitimus po gamybos pradžios?
Pakeitimai po įrankių paruošimo yra įmanomi, tačiau gali susidaryti papildomi mokesčiai. Rekomenduojame galutinai patvirtinti konstrukcijas prototipavimo etape, kad būtų sumažintos išlaidos.