Deep drawn sheet metal manufacturer custom stamping metalnwork stainless steel cut aluminum deep drawing service

ထုတ်ကုန်အကြောင်းအရာ

ပণုံအကြောင်း

ရှန်ကျင်ဟွာရွိုင်းစက်ရုံနည်းပညာ Co., Ltd. သည် အနက်ရှိုးသော သတ္တုပြားများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ စိတ်ကြိုက် တံဆိပ်တင်ခြင်းနှင့် သတ္တုပစ္စည်းလုပ်ငန်းဝန်ဆောင်မှုများတွင် ကျွမ်းကျင်သော ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပါသည်။ သက်တမ်းရှည်ခံမှုနှင့် တိကျသော အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များကို လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အထူးတိကျသော သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ကြွေးပစ္စည်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ အိမ်ထဲတွင်ထားသော ပစ္စည်းများ၊ ကိုယ်ထည်များနှင့် လုပ်ဆောင်မှုပါရှိသော အစုအဖွဲ့များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ခိုင်မာသော ဖွဲ့စည်းပုံဂုဏ်သတ္တိများကို တိကျသော အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆင့်မြင့် နက်ရှိုင်းစွာ ဆွဲထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပြားချပ်ချပ် သတ္တုပြားများကို ပစ္စည်း၏ မူလဂုဏ်သတ္တိကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ ရှုပ်ထွေးသော သုံးဖက်မျက်နှာ ဂျီဩမေတြီများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ခေတ်မီသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ဖိအားပေးစက်များ၊ အလိုအလျောက် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုစနစ်များနှင့် တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်သော ကိရိယာ နည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထပ်တလဲလဲ တိကျမှန်ကန်မှုနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှန်ကန်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ အလွန်ပါးပါး အရွက်များမှ အလယ်အလတ် ထူများ (≤6mm) အထိ ပစ္စည်းများကို လွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အသုံးပြုမှု အမျိုးမျိုးအတွက် ကွဲပြားမှုကို သေချာစေပါသည်။

ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည် ဂုဏ်ရည်များ

1. တူညီမှုနှင့် ကိုက်ညီမှု: အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို တင်းကျပ်သော သတ်မှတ်ချက်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး သေးငယ်သော ပရိုတိုတိုက်ပုံများမှ ထုတ်လုပ်မှု အများအပြားအထိ တစ်သမတ်တည်း ဖြစ်မှုကို အာမခံပါသည်။

2. အားကောင်းမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ မူလဂုဏ်သတ္တိ နက်ရှိုင်းစွာ ဆွဲထုတ်ထားသောနှင့် တံဆိပ်ခတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အတွင်းပိုင်း အဆင့်အတန်း ဆက်တိုက်ဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားကောင်းမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

3. ပုံသဏ္ဍာန်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှု အနားများ၊ ခြေထောက်များ၊ အနားကမ်းများနှင့် ကွေးထားသော အနားများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသည့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို တစ်ကြိမ်တည်းသော လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် ဖန်တီးနိုင်ပြီး ဒုတိယအဆင့် စုစည်းခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုးများကို လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

4. မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး မော်ဒယ်အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ပြီးစီးမှုသည် အလှဆင်ခြင်း၊ ပလိတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလ� покရားလုပ်ခြင်းတို့ကဲ့သို့ နောက်ဆက်တွဲကုသမှုများအတွက် သင့်တော်သော ချောမွေ့သည့် မျက်နှာပြင်များကို သေချာစေပါသည်။

5. လုပ်ဆောင်မှု၏ အဆင့်အတန်းများ: ကျွန်ုပ်တို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်များသည် တစ်ကုန်တည်း ပရိုတိုတိုက်ပွဲများ၊ အသေးစား အုပ်စုလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများနှင့် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ကား၊ အီလက်ထရောနစ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တိကျမှုနှစ်ခုစလုံးကို လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ သတ္တုထုတ်လုပ်မှု ဖြေရှင်းချက်များသည် စျေးနှုန်းချိုသာပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားကာ ဖောက်သည်၏ အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်အကျိုးကျေးဇူးများ

1. အထိရောက်ဆုံးနှင့် စနစ်ကျသော ထုတ်လုပ်မှု

ကျွန်ုပ်တို့၏ အနက်ရှိုင်းစွာ ဆွဲယူခြင်းနှင့် တံဆိပ်တင်ခြင်း လုပ်ငန်းများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် ဆွဲဆန့်ခြင်းတို့ကဲ့သို့သော သတ္တုပုံသွန်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ဆက်တိုက်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ အလိုအလျောက် ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ရိုဘော့တစ်များက ကိုင်တွယ်ခြင်းတို့နှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ထားခြင်းက အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းထားရင်း ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းများကို သိသိသာသာ အမြန်နှုန်းမြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်၏ အပြည့်စုံမှုကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ အများအပြားမှာယူမှုများကို မြန်ဆန်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

၂။ အသေးစားနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သာလွန်သော တိကျမှု

ကျွန်ုပ်တို့သည် မိုက်ခရိုအရွယ်အစားရှိ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိကျသော တပ်ဆင်မှုများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပုံသွင်းကိရိယာစနစ်များသည် သတ္တုတိုက်နှင့် အလူမီနီယမ်ပေါ်တွင် အသေးစား၊ ရှုပ်ထွေးသော အင်္ဂါရပ်များကို တိကျစွာ ပုံသွင်းနိုင်ပြီး အကန့်အသတ်များကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းကာ ဘားများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ ယန္တရားတပ်ဆင်မှုများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အမြဲတမ်း တသမတ်တည်းရှိမှုကို လိုအပ်သော အသေးစား အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။

၃။ ပစ္စည်းအသုံးချမှု အကောင်းဆုံးဖြစ်ခြင်းနှင့် စရိတ်ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု

တိုးတက်သော ပုံသွင်းကိရိယာများ၊ အကောင်းဆုံး နက်စ်တင်းနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အမှိုက်ပစ္စည်းများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် ပစ္စည်းအသုံးချမှုကို အများဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အလတ်စားမှ အများအပြားထုတ်လုပ်မှုတွင် တစ်ရာချီစျေးကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့အပြင် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ဖိအားစက်တစ်ခုတည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်သားစရိတ်ကို လျှော့ချပြီး ပို့ဆောင်မှုကာလကို တိုတောင်းစေကာ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိကျမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော စျေးနှုန်းဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးပို့ပါသည်။

ဤအားသာချက်များသည် အတိုင်းအတာမြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် စရိတ်ထိရောက်မှုကို တောင်းဆိုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများဖြစ်သည့် ကားပါတ်စပ်ပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်အဖုံးများနှင့် စက်မှုတပ်ဆင်မှုများတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ နက်နဲစွာဆွဲထုတ်ထားသော သတ္တုပြားထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများ လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

စုံလင်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပရောဂျက်အရွယ်အစားအားလုံးတွင် တိကျမှု၊ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို ပေးဆောင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

1. ဒီဇိုင်းပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် လုပ်နိုင်စွမ်းဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်း
   ဖောက်သည်များသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ မှိုထုတ်ပုံများ၊ ပစ္စည်းအထူးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ပေးပို့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို အကဲဖြတ်၍ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖော်ထုတ်ပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စရိတ်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အကြံပြုချက်များ ပေးပို့ပါသည်။

2. ကိရိယာများနှင့် မော်လ်ဒီဇိုင်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု
   အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ပြန်ပြောင်းမှုအနည်းငယ်သာဖြစ်ခြင်းနှင့် တိကျသော အင်္ဂါရပ်ဖွဲ့စည်းမှုတို့ကို သေချာစေရန် စီမံကွက်တမ်းကို အသုံးပြု၍ မူရင်းမှိုများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်း၊ ဂျီဩမေတြီနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အထူးသတ်မှတ်ချက်များကို အတည်ပြုရန် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။

3. ပရိုတိုတိုက်ပွဲ အတည်ပြုခြင်း
   စံပြုလုပ်ထားသော နမူနာများကို ကိုဩဒီနိတ် တိုင်းတာရေးစက် (CMM) နှင့် အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးမှုများ အသုံးပြု၍ စစ်ဆေးရန် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အကွာအဝေး၊ မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်ငြိမ်မှုတို့ကို စက်ရုံအပြည့်အဝ စတင်မှီ အတည်ပြုပါသည်။

4. အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှု
   အလိုအလျောက် ခတ်ထုတ်စက်များနှင့် တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်သော မှုတ်သီးများသည် အရည်အသွေး တစ်သမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းရာတွင် ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တန်းစီစစ်ဆေးမှုများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် စောင့်ကြည့်မှုများက ဘက်ချာတစ်ခုစီသည် တင်းကျပ်သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။

5. အဆုံးသတ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် နောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ
   အဆုံးသတ်ပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ ဖယ်ရှားခြင်း၊ မှန်ပြောင်အောင်လုပ်ခြင်း၊ ဓာတုဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် အလ покခြင်းတို့ကို လိုအပ်သလို ဆောင်ရွက်ပြီး ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းကာ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

6. နောက်ဆုံးအရည်အသွေး စစ်ဆေးမှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှု
   ဘက်ချာတစ်ခုစီကို စားသုံးသူ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် စနစ်တကျ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများ ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ပစ္စည်းများကို လုံခြုံစွာ သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်ရန် ထုပ်ပိုးပြီး နောက်ဆုံးတပ်ဆင်မှုများတွင် တိုက်ရိုက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဤဖွဲ့စည်းထားသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပရိုတိုတိုင်းမှ စတင်၍ အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှုအထိ အရည်အသွေးမြင့်၊ ခြေရာခံနိုင်ပြီး ထပ်ခါထပ်ခါ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

ဝယ်သူ၏ စုံစမ်းမှု အကြံပြုချက်များ

သင့်တော်သော ဈေးနှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ကိုရရှိရန်၊ အောက်ပါတို့ကိုဖြည့်စွက်ပေးပို့ပါ။

• CAD သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ မျဉ်းဆွဲများ (STEP, IGES သို့မဟုတ် PDF ဖော်မတ်များ)

• ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အထူနှင့် အလ пок်ပိုင်းလိုအပ်ချက်များ

• မျက်နှာပြင်အဆင်အပြေနှင့် နောက်ဆက်တွဲအလုပ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ

• လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များနှင့် အမှားအယွင်းလက်ခံနိုင်မှုလိုအပ်ချက်များ

• ခန့်မှန်းအော်ဒါပမာဏနှင့် မျှော်မှန်းထုတ်လုပ်မှုကြိမ်နှုန်း

ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များကို စိစစ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှင့်ပတ်သက်၍ ကျွမ်းကျင်သော အကြံပေးမှုများ၊ ဒီဇိုင်းအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အကြံပြုချက်များပေးကာ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ဈေးနှုန်းများကို ပေးအပ်ပါလိမ့်မည်။ သင့်တိုင်းတာမှုအတိအကျနှင့်ကိုက်ညီသော အဆင့်မြင့် deep drawing နှင့် stamping ဝန်ဆောင်မှုများကို ခံစားရရှိရန် အခုပဲ ဆက်သွယ်ပါ။

မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ (FAQ)

Q1: သင့် deep drawing နှင့် stamping ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် သင့်တော်သော ပစ္စည်းများမှာ အဘယ်အရာများဖြစ်ပါသလဲ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် stainless steel၊ aluminum၊ brass၊ low-carbon steel၊ copper နှင့် pre-coated sheets များကို ကိုင်တွယ်ပါသည်။

Q2: သင်တို့သည် ရှုပ်ထွေးသော သုံးဖက်မျက်နှာ ဂျီဩမေတြီများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပုံသွင်းကိရိယာများနှင့် တဖြည်းဖြည်း ပုံသွင်းသည့် တံဆိပ်များသည် အတွင်းသို့ ဆွဲထုတ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ နားကပ်များ၊ အနားကပ်များ၊ ချောင်းကပ်များနှင့် အခြားသော ရှုပ်ထွေးသည့် အင်္ဂါရပ်များကို တစ်ကြိမ်တည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းရှိပါသည်။

Q3: အသေးငယ်ဆုံး အင်္ဂါရပ်အရွယ်အစားမှာ မည်မျှရှိပါသလဲ။
ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျသော ပုံသွင်းကိရိယာများသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် ထူးခြားမှုပေါ်မူတည်၍ ၀.၅ မီလီမီတာအထိ အင်္ဂါရပ်များကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။

Q4: ထုတ်လုပ်မှုအကြီးစားများတွင် ထပ်တလဲလဲ တိကျမှုကို သင်တို့ မည်သို့ထိန်းသိမ်းပါသနည်း။
အလိုအလျောက် ပုံသွင်းစက်များ၊ လိုင်းအတွင်း စစ်ဆေးမှုများနှင့် ပုံသွင်းတံဆိပ်များကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ရှည်လျားသော ထုတ်လုပ်မှုများတွင် တိကျမှုမြင့်မားပြီး တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို သေချာစေပါသည်။

Q5: ထုတ်လုပ်မှုကြီးမတိုင်မီ ပရိုတိုတိုင်းများကို ရယူနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ ပုံသွင်းကိရိယာအပြည့်အစုံကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမပြုမီ ဒီဇိုင်းအကောင်အထည်ဖော်နိုင်မှု၊ အစိတ်အပိုင်းတပ်ဆင်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို စမ်းသပ်စစ်ဆေးရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရိုတိုတိုင်းဝန်ဆောင်မှုကို ပေးပါသည်။

Q6: မျက်နှာပြင်အဆင်းသင်းခြယ်လုံးများကို သင်တို့ ပေးပို့ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့။ ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် မှုတ်ပြီးတိုက်ခြင်း၊ ဓာတုအကာအကွယ်ပေးခြင်း၊ သတ္တုဖုံးအလ� покရ်ခြင်း၊ အနုဒါန်းခြင်းနှင့် မှုန့်ဖြူးခြင်းတို့ကို ပေးပို့ပါသည်။

Q7: နိုင်ငံတကာသို့ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပါသလား။
ရပါပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နိုင်ငံတကာသို့ တင်ပို့ရန် အဆင်ပြေသော ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံခြုံစွာ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး စနစ်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

Q8: ပုံမှန်အားဖြင့် ပို့ဆောင်ရန် ကြာမြင့်ချိန်မှာ မည်မျှရှိပါသလဲ။
ကိရိယာများ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏပေါ်တွင် မူတည်၍ ပို့ဆောင်ရန် ကြာမြင့်ချိန် မှီခိုပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် သေးငယ်မှ အလတ်စား ထုတ်လုပ်မှုများအတွက် ၃ မှ ၆ ပတ်ခန့် လိုအပ်ပါသည်။

Q9: ထုတ်လုပ်မှုစတင်ပြီးနောက် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးနိုင်ပါသလား။
ပုံစံထုတ်ပြီးနောက် ပြင်ဆင်မှုများကို ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း အပိုကုန်ကျစရိတ်များ ကျသင့်နိုင်ပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထားရှိရန် မူလနမူနာ အဆင့်တွင် ဒီဇိုင်းများကို နောက်ဆုံးသတ်ဖြတ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။