Custom OEM 5 Axis CNC စက်ဖြင့် ပလတ်စတစ်ပိုင်းစုများကို စက်ဖြင့်ချုံ့ထုတ်သည့်ဝန်ဆောင်မှု

ရှုပ်ထွေးမှုကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း - အဆင့်မြင့် ပလပ်စတစ်များအတွက် 5-ဝင်ရိုး CNC စက်ဘီးလုပ်ခြင်း၏ စွမ်းအား

ဆန်းသစ်တီထွင်မှုအတွက် ရှာဖွေလိုက်စားရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဒီဇိုင်နာများသည် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသမျှကို နယ်ပေါ်တိုး၍ ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို စိန်ခေါ်သည့် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနေကြပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ကွေးညွှန်းများ၊ အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများ (undercuts) နှင့် ရှုပ်ထွေးသည့် ထောင့်များ လိုအပ်လာပါက 3-ဝင်ရိုး (axis) စက်ကိရိယာများသည် ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ရောက်ရှိလာပြီး တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် နေရာများစွာကို လိုအပ်လာပါသည်။ ဤနေရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ တိုးတက်သော 5-ဝင်ရိုး CNC စက်ကိရိယာဝန်ဆောင်မှုသည် ရွေးချယ်စရာတစ်ခုသာမက မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည့် အရာဖြစ်လာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရှုပ်ထွေးသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ခုတည်းသော ချောမွေ့သည့် စီမံကွက်တစ်ခုအတွင်း မည်သည့်ထောင့်မှမဆို စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သည့် ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ တိကျမှု၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၏ မူလအတိုင်းရှိမှုနှင့် ဈေးကွက်သို့ မိတ်ဆက်ရန် ကုန်ကျစရိတ်တို့သည် အလွန်အရေးကြီးသည့်နေရာတွင် တန်ဖိုးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဤစွမ်းရည်သည် အလွန်အရေးပါပြီး စိန်ခေါ်မှုများသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် CNC စက်ကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးသည့် ဦးဆောင်ပေးသူအဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့၏ အခန်းကဏ္ဍကို ခိုင်မာစေပါသည်။

ဒီဇိုင်းတီထွင်မှု လွတ်လပ်ခွင့်ကို ဖွင့်လှစ်ခြင်း - 5-ဝင်ရိုး နည်းပညာသည် သင့်အမြင်ကို မည်သို့ပြောင်းလဲစေသနည်း

၅-ဝင်ရိုး CNC စက်ပြင်းစက်သုံးခြင်း၏ အဓိက အားသာချက်မှာ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ တီထွင်ဖန်တီးမှုပြောင်းလဲသော ချဉ်းကပ်မှုတွင် တည်ရှိပါသည်။ ပုံမှန် စက်ဖြင့် ကိုက်ဖြတ်ခြင်းနှင့် မတူဘဲ၊ ဝင်ရိုး ၅ ခု တစ်ပြိုင်နက် ရွေ့လျားမှုများကြောင့် ကိုက်ဖြတ်သည့် ကိရိယာသည် အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အမြဲတမ်း အကောင်းဆုံး တည်နေရာတွင် ရှိနေနိုင်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် များပြားသော ပြန်လည်တပ်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး များစွာသော တပ်ဆင်မှုများပါဝင်သည့် အလုပ်များတွင် စုစည်းမှု အမှားအယွင်းများကို ဖြစ်စေသည့် အဓိက အရင်းအမြစ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ သင့်အတွက် ဤသည်မှာ အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ရရှိစေပါသည်။ ပထမအနေဖြင့် ကွဲပြားသော ±0.01mm တိကျမှုကို လွယ်ကူစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် ထူးချွန်သော အရွယ်အစားတိကျမှုနှင့် တသမတ်တည်း ဖြစ်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို စက်တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ပြီးမြောက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု ကာလကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ တတိယအနေဖြင့် အရင်က “စက်ဖြင့် ကိုက်ဖြတ်၍ မရနိုင်သည့်” အင်္ဂါရပ်များကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတည်းဖြင့် ကိုက်ဖြတ်နိုင်စေပါသည်။ ဥပမာ - သေးငယ်သော ပေါက်ပြီး နက်ရှိုင်းသော အပေါက်များ၊ ပုံသဏ္ဍာန်ဖန်တီးထားသော သဘာဝအတိုင်း မျက်နှာပြင်များနှင့် တိကျသော ထောင့်ဖြတ်ထားသည့် အပေါက်များ စသည်တို့ ဖြစ်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်ကို စက်ဖြင့် ကိုက်ဖြတ်ခြင်းတွင် ကျွမ်းကျင်မှုရှိခြင်းကြောင့် PEEK၊ POM နှင့် Nylon ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို အပူကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ကွက်ကွက်တိုင်း ပြီးပြည့်စုံသော အဆုံးသတ်များကို ရရှိရန် လိုအပ်သည့် သီးသန့် ကိုင်တွယ်မှုများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ဤအကျိုးကျေးဇူးများကို အပြည့်အဝ ရရှိစေပါသည်။

ပစ္စည်းကျွမ်းကျင်မှု - တိကျသော အင်ဂျင်နီယာပညာသိပ္ပံနှင့် ခေတ်မီပိုလီမာသိပ္ပံပညာတို့၏ ပေါင်းစပ်မှု

၅-ဝင်ရိုးစက်ကို လည်ပတ်ခြင်းသည် တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းပေါ်တွင် အဆင့်မြင့် ထားမျှင်များကို CNC စက်ပြင်ခြင်းကို ကျွမ်းကျင်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းမှာ တစ်ခုခြားဖြစ်သည်။ ပိုလီမာအပြုအမူများနှင့် ပတ်သက်၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် နက်ရှိုင်းသော အသိပညာကို ပိုင်ဆိုင်ထားပါသည်။ PEEK ၏ အပူချိန်မြင့်တွင် တည်ငြိမ်မှုမှ အက်စီတယ် (POM) ၏ ဆီဆီကျမှုနှင့် နိုင်လွန်၏ ခိုင်မာမှုအထိ ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီသည် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ISO CNC စက်ပြင်ဝန်ဆောင်မှုများတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို ဂရုတစိုက် ပရိုဂရမ်ရေးသားပြီး အထူးဖြတ်ဖို့ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ကာ ဖြတ်တောက်နေသော ပလပ်စတစ်အတွက် အအေးပေးမှု ပါရာမီတာများကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ဤသိပ္ပံနည်းကျ ချဉ်းကပ်မှုသည် အရည်ပျော်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းကဲ့သို့ အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးပြီး နောက်ဆုံး ၅-ဝင်ရိုး စက်ပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဂျီဩမေတြီအရ ကွက်တိဖြစ်ရုံသာမက ယင်းတို့၏ မူလရည်ရွယ်ချက်ရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအလိုက် ကျွမ်းကျင်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပလပ်စတစ် CNC စက်ပြင်အစိတ်အပိုင်းများ ဝန်ဆောင်မှုများကို ထူးခြားစေပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များအား ကွင်းဆင်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

တိကျမှုကို တိုင်းတာနိုင်သည့်အရာပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသော ယုံကြည်မှု - ကျွန်ုပ်တို့၏ ISO အသိအမှတ်ပြု အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှု ဝင်ပေါက်

အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းခွင်များတွင် သင့်ပေးပို့မှုကွင်းဆက်အပေါ် ယုံကြည်မှုရှိခြင်းသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးအပေါ် ကတိကဝတ်သည် ISO 9001 အသိအမှတ်ပြု အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံအရ ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ဤကွက်ချက်သည် ပရောဂျက်တိုင်းကို ထိန်းချုပ်ပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် ဆက်တိုက်တိုးတက်မှုတို့ကို သေချာစေပါသည်။ 5-ဝင်ရိုး CNC စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းတိုင်းအတွက် တိကျမှုအပေါ်ကတိကဝတ်ကို နည်းပညာမြင့် မီတီယိုလော့ဂျီဖြင့် အတည်ပြုပေးပါသည်။ CAD မော်ဒယ်နှင့် အတိအကျကိုက်ညီကြောင်း စစ်ဆေးရန် 3D အကွက်ပုံစံ စကန်ဖတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် Coordinate Measuring Machines (CMM) များကို ကျွန်ုပ်တို့ အသုံးပြုပါသည်။ ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ ၁၀၀% အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှု၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ဒီဇိုင်းအခြေပြုစစ်ဆေးမှုသည် အရည်အသွေးအတွက် အတိုင်းအတာနှင့် အတည်ပြုနိုင်သည့် အာမခံချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စီးပွားရေးမိတ်ဖက်များအား ပွင့်လင်းမြင်သာမှုဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပြီး စိစစ်စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများကို အသေးစိတ်ပေးပို့ပြီး CNC စက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုများကို တိုက်ရိုက်ကြည့်ရှုနိုင်ရန် ဗားစ်ရှူအလ်စက်ရုံခရီးစဉ်များကိုပါ စီစဉ်ပေးပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် အတည်ပြုထားသောယုံကြည်မှုအပေါ် အခြေခံထားသည့် မိတ်ဖက်ဖြစ်လာစေပါသည်။

ပရိုတိုတိုင်းမှ ထုတ်လုပ်ရေးသို့ - အရေးကြီးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ချောမွေ့သော မိတ်ဖက်ဖြစ်မှု

ဒီဇိုင်းအသစ်များကို ပရိုတိုတိုက်ပွဲများအဖြစ် စတင်လေ့ရှိကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့နားလည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ 5-ဝင်ရိုး CNC စက်ပြင်ဆင်မှုစွမ်းရည်သည် သင့်ထုတ်ကုန်၏ ဘဝစက်ဝိုင်းတစ်ခုလုံးကို ပံ့ပိုးပေးရန် ထူးခြားသောနေရာတွင် ရပ်တည်နေပါသည်။ ပရိုတိုတိုက်ပွဲများအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော ပစ္စည်းဖြင့် အမှန်ကန်ဆုံး ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများကို စမ်းသပ်၍ အတည်ပြုနိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာများကို မသုံးမီ လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို အတိအကျရရှိစေပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အန္တရာယ်လျော့နည်းစေပြီး တီထွင်မှုကို အမြန်နှုန်းတိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ သင့်စီမံကိန်း တိုးချဲ့လာသည်နှင့်အမျှ ကျွန်ုပ်တို့သည် အနည်းငယ် (သို့) အုပ်စုလိုက် ထုတ်လုပ်မှုသို့ အဆက်မပြတ် ကူးပြောင်းပေးပြီး တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် တစ်နေရာတည်းတွင် စီမံဆောင်ရွက်မှုစနစ်သည် တန်ဖိုးကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပါသည်။ တိကျသော မီလ်လင်းလုပ်ငန်းများကိုသာမက တိကျသော ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ နူးညံ့သော အင်္ဂါရပ်များအတွက် EDM နှင့် အထူးမျက်နှာပြင်ကုသမှုများကဲ့သို့သော ဒုတိယလုပ်ငန်းများကိုပါ ကျွန်ုပ်တို့ စီမံပါသည်။ ထို့ကြောင့် စုစည်းရန်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးပို့ပါသည်။ ဤစုစည်းထားသော ချဉ်းကပ်မှုသည် သင့်ပေးပို့မှုကွင်းဆက်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး ပထမဆုံးနမူနာမှ အမှာစာ၏ နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းအထိ ဆက်လက်မှုကို သေချာစေပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအသီးသီးတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို ဦးဆောင်ခြင်း - သင့်လုပ်ငန်းအတွက် အထူးဖြေရှင်းပေးနိုင်သော မိတ်ဖက်

ပလတ်စတစ် CNC စက်ပါတ်များ ဖန်တီးခြင်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုသည် အပိုင်းအစများစွာတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုအတွက် အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် အားဖြစ်ပါသည်။ လေကြောင်းနှင့် ကာကွယ်ရေး စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပေါ့ပါးပြီး အားကောင်းသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပိုက်လမ်းကြောင်းများကို တိကျမှုရှိသော စံချိန်စံညွှန်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ နယ်ပယ်သည် မျက်နှာပြင်များ ချောမွေ့ပြီး တိကျမှုရှိရန် လိုအပ်သော ခွဲစိတ်ကုသရေး ကိရိယာ အစုအဝေးများ၊ ရောဂါရှာဖွေရေး ကိရိယာများ၏ အပြင်ပိုင်းများနှင့် ဇီဝကိုယ်ခံအားနှင့် ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ကို အားကိုးပါသည်။ ကားအင်ဂျင်နီယာများသည် ရှုပ်ထွေးသော လေစုပ်ပိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ စင်ဆာအပြင်ပိုင်းများနှင့် ပေါ့ပါးသော ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများ၏ အဆင့်မြင့် ပရိုတိုတိုင်ပ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ကြပါသည်။ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများတွင် ဒိုင်အီလက်ထရစ်နှင့် အပူစံချိန်စံညွှန်းများကို ကျေနပ်စေသော တိကျသည့် အပြင်အဆင်များ၊ လှိုင်းလမ်းကြောင်းများနှင့် ကြွင်းပစ္စည်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဤနယ်ပယ်များ၏ ထူးခြားသော စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အခြေအနေများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် CNC စက်ပါတ်ဝန်ဆောင်မှုများသည် အစိတ်အပိုင်းများကိုသာ ပေးစွမ်းခြင်းမဟုတ်ဘဲ သင့်ရဲ့ အဆင့်မြင့် အစုအဝေးများတွင် အဆင်ပြေစွာ ပေါင်းစပ်နိုင်သော အတည်ပြုထားသည့် ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးစွမ်းပါသည်။

သင့်ရဲ့အကြီးမားဆုံးစီမံကိန်းကို စတင်ခြင်း - စုပေါင်းလုပ်ဆောင်မှုဖြင့် လွယ်ကူချောမွေ့စေသော လုပ်ငန်းစဉ်

သင့်ရဲ့ အခက်ခဲဆုံးကွွေးတစ်ခုအတွက် မိတ်ဖက်ဖြစ်လာခြင်းသည် ရှင်းလင်းပြီး ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သင့်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို လွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် သင့်ထံမှ 3D CAD မော်ဒယ်နှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို မျှဝေခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ ထို့နောက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်ကို မထိခိုက်စေဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်စေရန် 5-ဝင်ရိုး (axis) စက်ပြုလုပ်မှုအတွေ့အကြုံကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်း (DFM) ဆန်းစစ်ချက်ကို စနစ်တကျ ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဤပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုပြန်လည်သုံးသပ်မှုအပြီးတွင် သင့်ထံသို့ အသေးစိတ်စျေးနှုန်းချို့တို့ကို ပေးပို့ပါမည်။ စီမံကိန်းစတင်ပါက သင့်အတွက် တစ်ဦးတည်းသော ဆက်သွယ်ရန်အမှတ်အသားအဖြစ် တာဝန်ယူဆောင်ရွက်ပေးမည့် စီမံကိန်းမန်နေဂျာတစ်ဦးကို သတ်မှတ်ပေးအပ်ပါမည်။ ၎င်းက CNC စက်ပြုလုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ပုံမှန်အစီရင်ခံချက်များကို ပေးပို့ပါမည်။ ထူးချွန်မှုအတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့၏ စစ်မှန်သော ဆက်စပ်အဖွဲ့တစ်ခုဖြစ်လာရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မိုးမျှော်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို ယုံကြည်စွာဖြင့် အသက်သွင်းနိုင်စေရန် လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် အရည်အသွေးအာမခံမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။