အလူမီနီယံ ဒြပ်ဆွဲအားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အထူးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒါက အရည်ပျော်ထားတဲ့ အလူမီနီယံကို ကျွန်တော်တို့ လိုချင်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းရဲ့ ပုံသဏ္ဌာန်ရှိတဲ့ ပုံသေအိတ်ထဲကို လောင်းပေးခြင်းနဲ့ အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ အသားအရေကို ထိန်းချုပ်ပေးခြင်း Huarui မှာ ဒီနည်းပညာကို ကားအစိတ်အပိုင်းတွေ ထုတ်လုပ်ဖို့ သုံးပြီး နေ့စဉ်သုံး ပစ္စည်းတွေလည်း ထုတ်လုပ်ပါတယ်။ ဒီဖြစ်စဉ်က အတော်ထိရောက်ပြီး လုပ်ငန်းများစွာမှာ အသုံးဝင်တဲ့ အရည်အသွေးမြင့် အလူမီနီယံ အပိုင်းတွေကို ဖန်တီးခွင့်ပြုပါ။ အစိတ်အပိုင်း အနည်းငယ် (သို့) အများကြီး လိုအပ်တာ အရေးမကြီးပါဘူး။ အလူမီနီယံ ဒြပ်ဆွဲအားနဲ့ ပုံသွင်းမှုဟာ ဒါကို အမြန်နဲ့ တိကျတဲ့ ရလဒ်တွေနဲ့ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါတယ်။
အလူမီနီယမ် ဂရက်ဝီတီ ဒိုင်ကပ်စတင်း (Aluminium gravity die casting) သည် အရည်ပျော်နေသော အလူမီနီယမ်ကို သံမဏိဖောင်သို့ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ဖောင်ထဲတွင် အအေးခံစဉ် သံမဏိဖောင်၏ ပုံစံအတိုင်း အလူမီနီယမ် ပုံပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အားကောင်းပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် အလွန်အရေးကြီးပြီး အများအားဖြင့် အလုပ်များစွာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမါ- မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်ရှင်များသည် အင်ဂျင်ဘလောက်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အများအားဖြင့် ဤနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ကြသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အင်ဂျင်ဘလောက်များသည် အများအားဖြင့် အများကြီးသော ဖိအားနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သံမဏိဖောင်များကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် စုစုပေါင်း စရိတ်သက်သာစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အများအားဖြင့် အရည်အသွေးတူညီစေရန် အောင်မြင်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သော ရလေ့အတွက် ဂုဏ်ယူမိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖောက်သည်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒိုင်ကပ်စတင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ယုံကြည်မှုရှိကြသည်။ အလူမီနီယမ်သည် အလွန်မြန်မြန် အအေးခံပြီး မှိန်းခေါက်သောကြောင့် အချိန်တိုအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထိုသို့သော အရည်အသွေးသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အများအားဖြင့် အများကြီးလိုအပ်သော လုပ်ငန်းများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကို အများအားဖြင့် အများကြီး အောင်မြင်စေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ သံမဏိဖောင်၏ တိကျမှုကြောင့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် အတိအကျ သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးမဝဲသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အမှားအမှင်များ လျော့နည်းသောကြောင့် အချိန်နှင့် ငွေကုန်ကုန်ကျမှုများ သက်သာစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင်သည် အလျuminium ပိတ်ဆိုင်ရေး မူပိုင်ခြင်း ကို သင်၏ ပရောဂျက်အတွက် ရွေးချယ်လျှင် သင်သည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး ကြာရှည်ခံသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။
သဲဖြူဖြူဖြူ ဒါမှမဟုတ် ပိုက်ထည့်သွင်းမှုလို အရာတွေပေါ်မှာ အလူမီနီယံ ဒြပ်ဆွဲအားနဲ့ ပုံသွင်းမှုကို သုံးခြင်းရဲ့ ကောင်းကျိုးတွေ အများကြီးရှိပါတယ်။ ကြီးမားတဲ့ ကောင်းကျိုးတစ်ခုက အစိတ်အပိုင်း အရည်အသွေးပါ။ ဒြပ်ဆွဲအားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများဟာ မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး သိပ်ကို ခိုင်မာပါတယ်။ အဲဒါကြောင့်မို့လို့ သူတို့ဟာ ကားထုတ်လုပ်ရေးနဲ့ လေကြောင်းလို လုံခြုံရေးနဲ့ ခံနိုင်ရည်ကို အရေးပါတဲ့ လုပ်ငန်းတွေအတွက် အကောင်းဆုံး ဖြစ်လာပါတယ်။ နောက်ထပ် ကောင်းတဲ့အချက်က အသေးစိတ် ဒီဇိုင်းတွေကို ခွင့်ပြုတာပါ။ Huarui မှာ ဖောက်သည်တွေ သူတို့တောင်းတာတိတိရဖို့ ဘယ်လောက်အရေးကြီးတယ်ဆိုတာ သိပါတယ်။ ဒီအမွှေးတွေဟာ အခြားနည်းတွေနဲ့ ခက်ခဲတဲ့ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပုံသဏ္ဌာန်တွေကို လုပ်နိုင်တယ်။ ဒီဖြစ်စဉ်ကလည်း ထိရောက်ပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းက လုပ်ငန်းဟာ အစိတ်အပိုင်းတွေကို မြန်မြန်ရယူနိုင်ပြီး အချိန်ကိုက် လုပ်နိုင်တယ်လို့ ဆိုလိုပါတယ်။ သဲဖြူဖြူဖြူဖြူလုပ်ရာတွင် အချိန်ပိုကြာပြီး အစိတ်အပိုင်းများမှာ ခိုင်မာမှု နည်းနိုင်ပေမဲ့၊ ဒြပ်ဆွဲအားဖြင့် ပုံသေဖြူဖြူလုပ်ရာတွင် အရည်အသွေး မဆုံးရှုံးဘဲ ပိုမြန်တဲ့ အဖြေကို ရရှိနိုင်ပါတယ်။ ဒါ့အပြင် ရေရှည်မှာ ပိုပြီး သက်သာစေနိုင်ပါတယ်။ အစပိုင်းမှာ အမှိုက်စရိတ် ပိုများရင်တောင် အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် တန်ဖိုးထက် အကြိမ်များစွာ ပိုနိမ့်တဲ့ ပြန်သုံးပါ။ ဒီအကြောင်းပြချက်အားလုံးအတွက် အလူမီနီယံ ဒြပ်ဆွဲမှု ဒိုက်ဖြန်းခြင်းဟာ ပရောဂျက်များစွာအတွက် ကြီးကျယ်တဲ့ ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး သင့်ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်တွေကို ထောက်ပံ့ဖို့ ဒီမှာရှိတာပါ။
အလူမီနီယမ် ဂရက်ဝီတီ ဒိုင်ကပ်စတင်း (Aluminium gravity die casting) သည် ခိုင်မာ၍ ယုံကြည်စိတ်ချရသော သတ္ထုပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည့်အခါ ထုတ်ကုန်များသည် ကြာရှည်ခံပြီး အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် အလူမီနီယမ်အရည်ကို သံမဏိဖောင်းမှုန်းထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ ဖောင်းမှုန်းသည် သံမဏိဖြင့် ပုံစေးထားပြီး အလွန်မာပြီး အပူချိန်မြင့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အလူမီနီယမ်အရည် အအေးခံပြီးနောက် ဖောင်းမှုန်း၏ ပုံစေးကို ရယူပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် ခိုင်မာသော အပိုစိတ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပ alongside အလူမီနီယမ်၏ ပေါ့ပါးမှုသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များကို လွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဤနည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို ကားများ၊ လေယာဥ်များ၊ ကိရိယာများတွင် များစွာအသုံးပြုကြပါသည်။ ဤအရာများသည် အလွန်မာကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ အသုံးပြုရာတွင် အလွန်များပြားသော ပုံပေါ်မှုများနှင့် ပုံပေါ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။
အလူမီနီယံရဲ့ အကောင်းဆုံး အချက်က ၎င်းရဲ့ အားနဲ့ အလေးချိန် အချိုးဟာ မြင့်မားလှပါတယ်။ ဆိုလိုတာက လွယ်ကူပြီး အလေးချိန်ကြီးတွေကို မပြတ်သယ်ဆောင်နိုင်တာပါ။ ဒါက Huarui ထုတ်ကုန်တွေကို အရမ်းကို ယုံကြည်မှုရှိစေတယ်။ အလူမီနီယံဟာ သံယိုနဲ့ ညစ်ညမ်းမှုတွေကိုလည်း ခုခံနိုင်လို့ အထူးသဖြင့် ခက်ခဲတဲ့ အခြေအနေတွေမှာ ပိုကြာကြာခံနိုင်တာပါ။ ဥပမာ အပြင်မှာ ဒါမှမဟုတ် စိုတဲ့နေရာမှာ သုံးရင် အစိတ်အပိုင်းကို ထိခိုက်လွယ်မှာ မဟုတ်ဘူး။ ဒီအရည်အသွေးတွေကြောင့် လူတွေဟာ အလူမီနီယံ ဒြပ်ဆွဲအားနဲ့ ပုံသွင်းတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို ယုံကြည်ကြတယ်။ ပစ္စည်းတွေ ကောင်းကောင်း အလုပ်လုပ်ပြီး ကြာရှည်ခံတာကို သိကြတယ်။ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်တွေကို အာရုံစိုက်ပြီး ဖောက်သည်တွေရဲ့ လိုအပ်ချက်တွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါတယ်။ ဒါကို သုံးခြင်းဖြင့် Aluminum die casting parts ကျွန်တော်တို့က ထုတ်ကုန်တွေကို ပိုကောင်းတဲ့ ခံနိုင်ရည်နဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ သေချာအောင်လုပ်ပေးပါတယ်။
လူများသည် အလူမီနီယမ် ဂရက်ဝီတီ ဒိုင်ကပ်စတင်း (aluminium gravity die casting) ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူလိုသည့်အခါ သတိထားရန်နှင့် ဘာကို စောင်းကြည့်ရမည်ကို သိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များ ဝယ်ယူမှုအပေါ် က удовлетворен ဖြစ်စေရန် လိုသည့်အတွက် အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ကောင်းစွာနားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပြဿနာတစ်ခုမှာ အလူမီနီယမ် ပုံသောင်းထဲတွင် လေပေါက်များ ပေါ်ပေါက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်မှုန်းကို ထုတ်လုပ်စဉ် လေများ ပုံသောင်းအတွင်း ပေါ်ပေါက်နေပါက အားနည်းသောနေရာများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ခံနိုင်ရည်နည်းပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် လေပေါက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု (quality control) အကြောင်း မေးမေးသင့်ပါသည်။
နောက်တစ်ခုသော ပြဿနာမှာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အထူများ မတူညီခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အခြားနေရာများထက် ပိုမိုထူပါက အသုံးပြုရာတွင် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ဥပမါ- ထူသောအစိတ်အပိုင်းသည် အလေးချိန်များပြီး ပိုမိုပေါ့ပါသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွ easily ကွဲပဲနိုင်ပါသည်။ အထူများ တစ်သေးတည်းဖြစ်စေရန် အလူမီနီယမ် ပုံသောင်းများ အကောင်းဆုံး အမျှတ်ဖြင့် စီးဆင်းနိုင်ရန် အရေးကြီးသော ပုံသောင်းဒီဇိုင်းဖြစ်ပါသည်။ အပြင်သားအမျှတ် (surface finish) ကိုလည်း စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပြင်သားများ မျှတ်မှုမရှိခြင်းသည် အရည်အသွေးနိုင်ငံခြင်း၏ လက္ခဏာဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ပိုင်ဆိုင်သော ဒိုင်ကိုင်းလုပ်ငန်း ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပြင်သားများကို မျှတ်စေရန် အထူးဂရုစိုက်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အပြင်သားများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံပေါ်မှုရှိပြီး အသုံးပြုမှုတွင်လည်း ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
ကုမ္ပဏီသည် ၎င်း၏ ဖောက်သည်များအား အပူ၊ လေ၊ မြေနှင့် ပင်လယ် အပါအဝင် အယ်လ်မီနီယမ်ဆွဲအားဖြင့် အပ်နှံမှု နည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ထုတ်ကုန်များကို မြောက်အမေရိက၊ တောင်အမေရိက၊ ဥရောပ၊ အရှေ့အလယ်ပိုင်း၊ အာရှ၊ အာဖရိကနှင့် အခြားဒေသများနှင့်နိုင်ငံများသို့ တင်ပို့ပေးသည်။
လက်ရှိလုပုပ်ငန်း၏ အကြီးမားဆုံးထုတ်ကုန်များမှာ တိကျသော အလူမီနီယမ် ဂရာဗီတီ ဒိုင်ကပ်စတင်း (gravity die casting) ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော စက်ဖြင့် ခွင်းထုတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ အပိုင်းအစများနှင့် သံပဲအလွှာများကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်သည်။ ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုတည်းဖြင့် အဖြေပေးနိုင်သည့် ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ODM ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးအပ်ပါသည်။ OQ 1 နမူနာကို ၂ ရက်အတွင်း ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဖောက်သည်များအတွက် 3D ပုံများကို အခမဲ့ပေးအပ်ပါသည်။ အသုံးပြုမည့် ပုံသောင်းတိုင်းအတွက် အခမဲ့စက်ရုံစမ်းသပ်မှုကို ပေးအပ်ပါသည်။
ဤလုပ်ငန်းတွင် အလူမီနီယမ် ဂရာဗီတီ ဒိုင်ကပ်စတင်း (gravity die casting) နည်းပညာဖြင့် ၁၀ နှစ်ကျော်ကြာ အတွေ့အကြုံရှိပါသည်။ အဖွဲ့အစည်းသည် အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်မှုစနစ်နှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုလည်း ပေးအပ်ပါသည်။ OEM အများအပြားအတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသည့် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အလုပ်သမ်ဗာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ စသည့် နယ်ပယ်များတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းသည် တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို အာမခံပေးနိုင်သည့်အပြင် CNC စက်ဖြင့် ခွင်းထုတ်ခြင်း၊ ပုံသောင်းဖော်မှုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် သံပဲအလွှာများကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို အတိအကျ ဖော်ထုတ်ပေးနိုင်သည့်အပြင် ထိုလိုအပ်ချက်များကို ကျော်လွန်စေရန် ပေးအပ်နိုင်ပါသည်။
အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီကို ပို့ဆောင်မှုမှီအထိ စစ်ဆေးပြီးဖြစ်ပါသည်။ အရည်အသွေးကို အတည်ပြုရန် ဖောက်သည်များအား ဗီဒီယိုဖိုင်ကို ပြသပေးပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဖောက်သည်များအား စဥ်ဆက်မပြတ် ဂရုစိုက်ပေးရန် ကတိပြုထားပါသည်။ ထို့အပြင် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် အထူးသဖြင့် အလူမီနီယံ ဂရာဗီတီ ဒိုင်ကော့စ်တင်း (Aluminium gravity die casting) နေရာတွင် အများအားဖြင့် ချီးမွမ်းမှုများကို ရရှိခဲ့ပါသည်။
EN
