خدمة ثني ولحام الألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ تصنيع المعادن الورقية قطع بالليزر أجزاء خدمة

نظرة عامة على المنتج

توفر شركة شنتشن هواروي سينتوري تكنولوجي المحدودة خدمات احترافية خدمات تصنيع صفائح معدنية مخصصة من الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ ، يدمج قطع دقيق بالليزر، وثني باستخدام CNC، ولحام MIG/TIG، وتشطيب جاهز للتجميع إلى حل تصنيعي كامل. نحن متخصصون في توريد مكونات عالية الدقة تُستخدم في المعدات الصناعية، وأنظمة الأتمتة، والإلكترونيات الاستهلاكية، والبنية التحتية للطاقة، وتطبيقات التنقّل.

فرق الهندسة والتصنيع لدينا تقوم بـ إنتاج قائم على البيانات ، مما يضمن جودة ثابتة للأجزاء، ودقة قابلة للتكرار، وأداء هيكلي متسق. ومن خلال دمج الأتمتة المتقدمة وبرمجة CAD/CAM، نقدم فترات تسليم أقصر، ومعدلات أقل للفاقد، وأسعار وحدة تنافسية حتى للطلبات الصغيرة أو المخصصة بشكل كبير.

تشمل أبرز مزايا الأداء:

• الدقة والاستقرار: قادرة على تصنيع هندسات معقدة مع الحفاظ على السلامة الهيكلية العالية والاستقرار البُعدي .

• مرونة المواد: تدعم سبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الطري، والفولاذ المجلفن، والمعادن القائمة على النحاس بسمك متنوع.

• معالجة عالية الكفاءة: مناسبة لكل من تطوير النماذج الأولية والإنتاج الضخم القابل للتوسيع بأساليب عمل سريعة الدورة.

• تشطيب صناعي عالي الجودة: حواف ناعمة، وأشكال دقيقة، وتعزيز للحامات في التطبيقات التي تتطلب تحمل أحمال عالية.

من خلال الجمع بين فن الصفائح المعدنية والتصنيع المتقدم، تقدم هواروي سينتوري مكوّنات معدنية وظيفية ومتقنة من حيث الجماليات مصممة وفقًا لمواصفات كل عميل.

المزايا الرئيسية

أدناه ثلاث مزايا إنتاجية بارزة مختارة من إمكانيات الصفائح المعدنية الشاملة:

1. جودة ممتازة للحافة، وتشطيب ناعم، وحاجة ضئيلة إلى المعالجة اللاحقة

يضمن القطع بالليزر أسطح حواف ناعمة ومتقنة بدون شوائب أو آثار أدوات. حتى الثقوب الكثيفة، والشقوق الضيقة، والميزات ذات الزوايا الحادة تحتفظ ب خطوط حدود نظيفة وهندسة أبعاد متسقة . وهذا يقلل بشكل كبير من الحاجة إلى الصنفرة أو الطحن أو التقليم الثانوي، ويساعد العملاء على تقليل إجمالي وقت المعالجة والتكلفة . كما يعزز المحاذاة أثناء التجميع والعرض الخارجي للمكونات المرئية، مثل هياكل الغلاف واللوحات الزخرفية.

2. قابلية التكيف مع معادن متنوعة وسمك مختلف مع تقليل التشوه

تم تحسين عمليتنا من أجل سمك الصفائح المعدنية من الرقيق إلى المتوسط (عادةً 0.5–20 مم) . ال منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة التي تُنشأ أثناء قطع الليزر تمنع التشوه، وتحافظ على الخصائص الميكانيكية الأصلية للمادة. تظل أجزاء الألومنيوم خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل، في حين تحتفظ مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ بصلابتها وخصائص سطحها. تتيح لنا هذه المرونة أن ننتج مكونات هيكلية خفيفة الوزن ومكونات تحمل عالية القوة في خطوط إنتاج موحدة.

3. دعم هندسي مرن لتغيرات التصميم المتكررة والتكرار النموذجي

يستفيد كل مشروع من سير عمل CAD/CAM الذكي ، مما يجعل من الممكن مراجعة رسومات الإنتاج بسرعة دون الحاجة إلى تعديل الأدوات. ويشكل هذا ميزة كبيرة للصناعات ذات الابتكار السريع ، مثل الروبوتات والأنظمة الكهربائية والآلات المخصصة. يمكن للعملاء تجريب تصاميم جديدة بثقة مع الحفاظ على إمكانية التصنيع المؤكدة. وتتماشى هذه المرونة تمامًا مع التطوير المرِن، والنمذجة السريعة، ومجموعات الطلبات المتنوعة .

عملية التخصيص

لتلبية المتطلبات الصناعية المعقدة، تم تحسين عملية التصنيع المخصصة الشاملة لدينا لتحقيق الدقة والكفاءة والتواصل التقني:

1. الاستشارة الفنية وتأكيد المتطلبات
   يقوم فريق الهندسة لدينا بمراجعة الرسومات المقدمة من العميل، ويقترح تحسينات لتحسين إمكانية التصنيع، ويوفر اقتباسًا تفصيليًا وتخطيطًا للجدول الزمني.

2. اختيار المواد وتحديد المواصفات
   نُوصي بدرجة المادة الأنسب وسمكها وتشطيبها بناءً على أداء التحميل، ومقاومة التآكل، والأهداف المتعلقة بالوزن، والبيئة المقصود تركيبها فيها ، وحجم الدفعة.

3. برمجة CAD/CAM وإعداد القطع
   تتم معالجة ملفات التصميم من خلال تحسين التجميع، مما يقلل من هدر المواد الخام ويدعم تحمّلات أبعادية صارمة .

4. تنفيذ قطع الليزر
   تولّد أنظمة الليزر متعددة المحاور CNC ملامح دقيقة و مزايا هيكلية معقدة مع مراقبة مستمرة في الوقت الفعلي وإمكانية تتبع البيانات.

5. الجمعية الدقيقة للثني واللحام
   يضمن الثني الآلي اتساق الزاوية المثالي في حين أن لحام MIG/TIG الاحترافي يوفر وصلات قوية مع تشوه منخفض .

6. التشطيب السطحي وتحديثات الوظائف
   نقوم بتوفير طلاء بالمسحوق، وتخطيط، وتأنيد، وتسبيك، ووضع العلامات لتحقيق متانة الأداء ومتطلبات العلامة التجارية.

7. فحص الجودة وتقديم الوثائق
   يتم التحقق من كل خطوة من خلال قياس آلة قياس الإحداثيات (CMM)، واختبار السُمك، والتفتيش البصري للب meeting معايير الصناعة الصارمة.

8. التغليف واللوجستيات
   تضمن حماية من التصادم وتعبئة بجودة التصدير وصول الأجزاء بشرط ممتاز للاستخدام في خطوط التجميع النهائية.

يتيح هذا التدفق المُحكم للعملاء تقليل المخاطر، وتقصير دورات التطوير ، والحفاظ على استمرارية توريد موثوقة.

طلب عرض أسعار

نرحب بمشاريع OEM/ODM العالمية التي تشمل:

• مكونات آلات الدقة العالية

• أغلفة معقدة وحوامل

• إطارات ملحومة وتجميعات هيكلية

• لوحات معدنية تتطلب تشطيبات جمالية

• نماذج أولية سريعة وطلبات مخصصة عاجلة

قم فقط بتقديم مخططات STEP/DWG/DXF/PDF ومتطلبات الكمية.

سيقوم فريقنا بإرسال عرض أسعار مخصص بالكامل مع إرشادات تقنية خبيرة.

نحن ملتزمون بتقديم أجزاء عالية الجودة من الصفائح المعدنية بأسعار تنافسية، مع التزام صارم بالمواعيد النهائية وأداء مضمون .

أفكارك قابلة للتصنيع. اتصل بنا لتحويل تصميمك إلى إنتاج فعلي.

الأسئلة الشائعة (FAQ)

س1: ما المواد التي تدعمونها؟
A1: سبائك الألومنيوم (5052/6061)، والفولاذ المقاوم للصدأ (304/316)، والفولاذ الكربوني، والفولاذ المجلفن، ومواد النحاس.

س2: ما هي التحملات النموذجية لديكم؟
ج2: باستخدام القطع بالليزر والثني الدقيق، نحن نحقق ±0.1 ملم تحمّلًا يعتمد على السُمك وتعقيد الجزء.

س3: هل تقدمون خدمات اللحام والتشطيب السطحي؟
ج3: نعم. نحن نقدّم اللحام بقوس معدني خامل (MIG/TIG) اللحام، والتثبيت بالبراغي، والتشطيب الذي يشمل الطلاء البودرة، والعَقد المتأكسد، والتلميع، والطباعة الحريرية والأفلام الواقية.

س4: هل يمكنكم مساعدتنا في تعديل الرسومات الخاصة بالإنتاج؟
أ4: نحن نقدم تصميم من أجل التصنيع (DFM) دعم لتحسين الوظائف، وتقليل التباين، وتقليل التكلفة.

س5: كم تستغرق مدة الإنتاج؟
أ5: تستغرق النماذج الأولية عادةً 5–12 يوم عمل ؛ وتعتمد مدة الإنتاج الشامل على الحجم والتعقيد.

س6: ما الكميات التي تقبلونها؟
أ6: من نماذج أولية صغيرة إلى إنتاج واسع النطاق ، نحن ندعم أحجام طلبات مرنة.

س7: هل تقدمون بيانات تفتيش؟
ج7: نعم. نحن نزود تقارير الأبعاد، شهادات اللحام وثائق جودة قابلة للتتبع حسب الحاجة.