Vlastní výroba z aluminu a nerezové oceli, ohýbání a svářování, výroba kovového plechu, služba laserového řezání součástek

Přehled produktu

Společnost Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. poskytuje profesionální služby výroby plechových dílů z hliníku a nerezové oceli na míru , integrující přesné laserové řezání, CNC ohýbání, MIG/TIG svařování a dokončování připravené ke sestavení do kompletního výrobního řešení. Specializujeme se na dodávky komponent s vysokou přesností používaných v průmyslových zařízeních, systémech automatizace, spotřební elektronice, energetické infrastruktuře a aplikacích mobility.

Naše inženýrské a výrobní týmy provádějí výrobu řízenou daty , zajišťující stabilní kvalitu dílů, opakovatelnou přesnost a konzistentní strukturální výkon. Prostřednictvím pokročilé automatizace a integrace CAD/CAM programování dodáváme kratší dodací lhůty, nižší míru odpadu a konkurenceschopné jednotkové ceny , i pro malé série nebo vysoce individualizované objednávky.

Výkonnostní vlastnosti zahrnují:

• Přesnost a stabilita: Schopnost vyrábět komplikované geometrie při zachování vysoké strukturální integrity a rozměrové stability .

• Pružnost materiálu: Podporuje hliníkové slitiny, nerezovou ocel, uhlíkovou ocel, pozinkovanou ocel a měděné kovy s různými rozsahy tloušťky.

• Vysoce efektivní zpracování: Uplatnění jak pro vývoj prototypů, tak pro škálovatelnou sériovou výrobu s rychlými pracovními cykly.

• Průmyslové úpravy povrchu: Hladké hrany, úzké profily a zesílení svarů pro vysoké zatížení.

Kombinací kovodělného umění s pokročilou výrobou dodává Huarui Century funkční a esteticky dokonalé kovové komponenty přizpůsobené specifikacím každého zákazníka.

Hlavní výhody

Níže jsou uvedeny tři vybrané výrobní výhody z komplexních možností tváření plechů:

1. Vynikající kvalita hran, hladký povrch a minimální potřeba dodatečné úpravy

Laserové řezání zajišťuje hladké a dokonale upravené povrchy hran bez otřepů nebo stopy po nástroji. I husté děrování, úzké štěrbinové řezy a ostré úhly zachovávají čisté okraje a stálou rozměrovou přesnost . To výrazně snižuje následné broušení, frézování nebo ořezávání, čímž pomáhá zákazníkům minimalizovat celkový čas a náklady na zpracování . Zároveň zlepšuje přesnost montáže a estetický vzhled viditelných komponent, jako jsou rámy skříní a dekorativní panely.

2. Přizpůsobitelnost různým kovům a tloušťkám plechů s nižší deformací

Náš proces je optimalizován pro tenké až středně silné plechy (obvykle 0,5–20 mm) . Sérii malá tepelně ovlivněná zóna vytvořená během laserového řezání brání deformacím a zachovává původní mechanické vlastnosti materiálu. Hliníkové díly zůstávají lehké a odolné proti korozi, zatímco součásti z nerezové oceli si zachovávají tuhost a povrchové vlastnosti. Tato flexibilita nám umožňuje vyrábět jak lehké konstrukční díly, tak vysoce pevné nosné komponenty na jednotných výrobních linkách.

3. Pružná inženýrská podpora pro časté změny návrhů a opakovanou výrobu prototypů

Každý projekt těží z našeho inteligentního CAD/CAM pracovního postupu , který umožňuje rychle upravovat výrobní výkresy bez nutnosti úprav nástrojů. To je obzvláště výhodné pro odvětví s rychlou inovací , jako jsou robotika, elektrické systémy a speciální strojní zařízení. Zákazníci mohou s důvěrou experimentovat s novými návrhy, aniž by ohrozili výrobní realizovatelnost. Tato pružnost perfektně odpovídá agilnímu vývoji, rychlému prototypování a diverzifikovaným portfoliím zakázek .

Proces výroby na míru

Pro splnění složitých průmyslových požadavků je náš komplexní proces individuální výroby optimalizován na přesnost, efektivitu a technickou komunikaci:

1. Technická konzultace a potvrzení požadavků
   Náš inženýrský tým prověřuje zákaznické výkresy, navrhuje zlepšení výrobní realizovatelnosti a poskytuje podrobnou kalkulaci cen a plánování dodacích lhůt.

2. Výběr materiálu a definice specifikací
   Doporučíme nejvhodnější třídu materiálu, tloušťku a úpravu povrchu na základě únosnosti, odolnosti proti korozi, cílové hmotnosti, provozního prostředí , a velikosti série.

3. Programování CAD/CAM a příprava řezání
   Návrhové soubory jsou zpracovány pomocí optimalizace rozmístění, čímž se minimalizuje odpad surovin a zajišťují se přesné rozměrové tolerance .

4. Provedení laserového řezání
   Víceosé CNC laserové systémy vytvářejí přesné profily a komplexní konstrukční prvky s nepřetržitým sledováním v reálném čase a stopovatelností dat.

5. Přesné ohýbání a svařování
   Automatizované ohýbání zajišťuje dokonalou konzistenci úhlů , zatímco profesionální svařování MIG/TIG dodává pevné spoje s nízkou deformací .

6. Úprava povrchu a funkční vylepšení
   Nabízíme práškové nátěry, leštění, anodizaci, pasivaci a značení, abychom splnili požadavky na odolnost a značkování.

7. Kontrola kvality a dodání dokumentace
   Každý krok je ověřen prostřednictvím Měření CMM, testování tloušťky a vizuální kontrola pro splnění přísných průmyslových norem.

8. Balení a logistika
   Ochrana proti nárazu a exportní balení zajišťují, že díly dorazí v bezvadném stavu pro použití na montážních linkách.

Tento řízený pracovní postup umožňuje klientům snížit rizika, zkrátit vývojové cykly , a zachovat spolehlivou kontinuitu dodávek.

Požádejte o cenovou nabídku

Vítejíme globální projekty OEM/ODM týkající se:

• Komponenty vysokopřesného strojního zařízení

• Složité skříně a upevňovací prvky

• Svařované rámy a konstrukční sestavy

• Kovové panely vyžadující estetické úpravy povrchu

• Rychlé prototypy a naléhavé zakázky na míru

Jednoduše poskytněte Kresby ve formátech STEP/DWG/DXF/PDF a požadované množství.

Náš tým vám zašle 100 % individuální cenovou nabídku s odborným technickým poradenstvím.

Jsme odhodláni dodávat díly z kvalitního plechu za konkurenceschopné ceny, s pevnými termíny dodání a zaručeným výkonem .

Vaše nápady jsou vyrábětelné. Kontaktujte nás a převeďte svůj návrh do výroby.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Jaké materiály podporujete?
A1: Slitiny hliníku (5052/6061), nerezová ocel (304/316), uhlíková ocel, pozinkovaná ocel a měděné materiály.

Q2: Jaké jsou vaše běžné tolerance?
A2: Pomocí laserového řezání a přesného ohýbání dosahujeme ±0.1 mm toleranci v závislosti na tloušťce a složitosti dílu.

Q3: Nabízíte svařování a povrchovou úpravu?
A3: Ano. Nabízíme Svařování MIG/TIG , čepování a úpravy povrchu včetně povlak práškem, anodizace, leštění, silotisk , a ochranné fólie.

Q4: Můžete pomoci upravit výkresy pro výrobu?
A4: Nabízíme Navrhování pro výrobu (DFM) podporu ke zlepšení funkčnosti, snížení odchylek a minimalizaci nákladů.

Q5: Jak dlouho trvá výroba?
A5: Prototypy obvykle trvají 5–12 pracovních dnů ; dodací lhůta sériové výroby závisí na objemu a složitosti.

Q6: Jaká množství přijímáte?
A6: Od malých prototypů po velká produkce podporujeme flexibilní objednávky různých velikostí.

Q7: Poskytujete kontrolní údaje?
A7: Ano. Dodáváme rozměrové protokoly, certifikáty svařování a stopovatelné dokumenty kvality dle potřeby.