Egyedi alumínium rostmentes acél hajlítás összevontatás lapos fém gyártás laser vágás részlek szolgáltatás

Termék áttekintése

A Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. szakmai egyedi alumínium és rozsdamentes acél lemezgyártási szolgáltatások , integrálva pontos lézervágás, CNC hajlítás, MIG/TIG hegesztés és szerelésre kész felületkezelés teljes gyártási megoldássá. Specializálunk olyan magas tűréshatárokkal rendelkező alkatrészek szállításában, amelyek ipari berendezésekben, automatizálási rendszerekben, fogyasztási elektronikában, energiainfrastruktúrákban és mobilitási alkalmazásokban használatosak.

Mérnöki és lemezmegmunkáló csapataink adatalapú gyártást , így biztosítva stabil alkatrészminőséget, ismételhető pontosságot és állandó szerkezeti teljesítményt. A fejlett automatizálás és a CAD/CAM programozási integráció révén rövidebb átfutási időt, alacsonyabb selejtarányt és versenyképes egységárakat kínálunk , akár kis sorozatú vagy erősen testreszabott megrendelések esetén is.

A teljesítmény kiemelt jellemzői:

• Pontosság és stabilitás: Képes bonyolult geometriák gyártására szerkezeti épség és méretstabilitás megtartása mellett magas szerkezeti épség és méretstabilitás .

• Anyagflexibilitás: Alumíniumötvözetek, rozsdamentes acél, lágyacél, horganyzott acél és rézalapú fémek feldolgozását támogatja különböző vastagságtartományokban.

• Hatékony Feldolgozás: Alkalmas prototípus-fejlesztésre és méretezhető tömeggyártásra is gyors ciklusidejű munkafolyamatokkal.

• Ipari Minőségű Felületkezelés: Simított élek, pontos profilformák és hegesztési megerősítés nagy terhelésű alkalmazásokhoz.

A lemezalkatrészek művészetének és a fejlett gyártásnak az ötvözésével a Huarui Century biztosítja funkcionális és esztétikailag kifinomult fém alkatrészek az egyes ügyfelek igényeihez szabva.

Fő előnyök

Alább három kiemelt gyártási előnyt talál a komplex lemezalkatrész-gyártási képességeinkből:

1. Kiváló élszín minőség, sima felület és minimális utómegmunkálás szükséges

A lézeres vágás biztosítja a simára és tisztán kialakított élfelületeket csak él nélkül vagy szerszámnýomok nélkül. Még a sűrű perforációk, keskeny rések és éles szögű elemek is megőrzik a tiszta határvonalakat és az állandó méretpontosságot . Ez jelentősen csökkenti a másodlagos csiszolás, köszörülés vagy vágás szükségességét, így az ügyfelek csökkenthetik a teljes feldolgozási időt és költséget . Emellett javítja az összeszerelési illesztést és a látható alkatrészek, például házkeretek és díszítőpanelek külső megjelenését.

2. Rugalmasan alkalmazkodik különböző fémekhez és lemezvastagság-tartományokhoz csökkentett deformációval

Eljárásunk a vékonytól közepes lemezvastagságig (általában 0,5–20 mm) - Nem. A kis hőhatású zóna amely lézeres vágás során keletkezik, megakadályozza a torzulást, így megőrzi az anyag eredeti mechanikai tulajdonságait. Az alumínium alkatrészek könnyűségüket és korrózióállóságukat, míg az rozsdamentes acél alkatrészek merevségüket és felületi tulajdonságaikat megtartják. Ez a rugalmasság lehetővé teszi számunkra, hogy könnyűsúlyú szerkezeti elemeket és nagy szilárdságú teherhordó alkatrészeket is gyártsunk egységes gyártósorokon.

3. Rugalmas mérnöki támogatás gyakori tervezési változásokhoz és prototípus-iterációkhoz

Minden projekt profitál intelligens CAD/CAM munkafolyamatunkból intelligens CAD/CAM munkafolyamatunkból , ami lehetővé teszi a gyártási rajzok gyors felülvizsgálatát szerszámbeállítások módosítása nélkül. Ez különösen előnyös olyan iparágak számára, mint a gyors innováció , például a robotika, az elektromos rendszerek és az egyedi gépek. Az ügyfelek bizalommal kísérletezhetnek új tervekkel, miközben biztosítva van a gyárthatóság. Ez a rugalmasság tökéletesen illeszkedik a agilis fejlesztéshez, gyors prototípusgyártáshoz és diverzifikált megrendelési portfóliókhoz .

Testreszabási folyamat

Összetett ipari igények kielégítése érdekében végigmenő testre szabott gyártási folyamatunk pontosságra, hatékonyságra és technikai kommunikációra van optimalizálva:

1. Műszaki tanácsadás és követelmények megerősítése
   Mérnöki csapatunk átnézi az ügyfél rajzait, javaslatot tesz a gyárthatóság javítására, valamint részletes árajánlatot és határidőtervet készít.

2. Anyagválasztás és specifikáció meghatározása
   A legmegfelelőbb anyagminőséget, vastagságot és felületkezelést ajánljuk a teherbírás, korrózióállóság, súlycélkitűzések, telepítési környezet , és tételnagyság.

3. CAD/CAM programozás és vágáselőkészítés
   A tervezési fájlok a maradványminimalizáló tömörítési optimalizáción mennek keresztül, csökkentve az alapanyag-veszteséget, és támogatják szigorú mérettűréseket .

4. Lézervágás végrehajtása
   Többtengelyes CNC lézerrendszerek hoznak létre pontos profilokat és összetett szerkezeti elemeket folyamatos valós idejű figyeléssel és adatszekvencialitással.

5. Pontos hajlítás és hegesztett szerelés
   Az automatizált hajlítás biztosítja a tökéletes szögállandóságot , miközben a professzionális MIG/TIG hegesztés szilárd, alakváltozásmentes kötéseket eredményez .

6. Felületkezelés és funkcionális fejlesztések
   Porfestést, kefézést, anodizálást, passziválást és jelölést kínálunk a teljesítménytartósság és a márkázási igények elérése érdekében.

7. Minőségellenőrzés és dokumentáció átadása
   Minden lépést CMM mérés, vastagságvizsgálat és vizuális ellenőrzés keretében hitelesítünk a szigorú ipari szabványok teljesítése érdekében.

8. Csomagolás & Logisztika
   Az ütközésvédelem és az exportminőségű csomagolás biztosítja, hogy az alkatrészek hibátlan állapotban érkezzenek meg a végső szerelőszalagok használatához.

Ez a szabályozott munkafolyamat lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy csökkentsék a kockázatot, lerövidítsék a fejlesztési ciklusokat , és megbízható ellátási folyamatot biztosítsanak.

Árajánlat kérése

Üdvözöljük a globális OEM/ODM projekteket a következő területeken:

• Nagypontosságú gépalkatrészek

• Összetett házak és konzolok

• Hegesztett vázak és szerkezeti összeállítások

• Fémlemezek, amelyek esztétikai felületkezelést igényelnek

• Gyorsprototípusok és sürgős egyedi rendelések

Egyszerűen adja meg STEP/DWG/DXF/PDF rajzokat és mennyiségi igényeket.

Csapatunk visszajelzést ad 100%-ban személyre szabott árajánlattal szakértői műszaki tanácsadással kiegészítve.

Elkötelezettek vagyunk a kiváló minőségű lemezalkatrészek versenyképes áron, megbízható határidőkkel és teljesítménygaranciával .

Ötletei gyártásba vihetők. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy tervezését gyártásba helyezzük.

Gyakran feltett kérdések (FAQ)

Q1: Milyen anyagokat tudunk feldolgozni?
A1: Alumíniumötvözetek (5052/6061), rozsdamentes acél (304/316), széntartalmú acél, horganyzott acél és réz alapanyagok.

Q2: Milyenek a tipikus tűréshatáraink?
A2: Lézeres vágással és precíziós hajlítással dolgozva ±0.1 mm tűrés érhető el, vastagságtól és alkatrész-bonyolultságtól függően.

Q3: Nyújtanak hegesztési és felületkezelési szolgáltatásokat?
A3: Igen. Kínálunk MIG/TIG hegesztés , szegecselési lehetőséget, valamint felületkezelést, mint például porfestés, anódoxidálás, kefézés, tamponnyomás , és védőfóliák alkalmazása.

Q4: Tudunk segíteni a gyártáshoz szükséges rajzok módosításában?
A4: Nyújtunk Design-for-Manufacturing (DFM) támogatást a funkcionalitás javításához, a változékonyság csökkentéséhez és a költségek minimalizálásához.

Q5: Mennyi idő alatt készül el a termelés?
A5: A prototípusok általában 5–12 munkanap alatt készülnek; a tömeggyártás határideje a mennyiségtől és bonyolultságtól függ.

Q6: Milyen mennyiségeket fogadnak el?
A6: Ettől kis méretű prototípusok a nagyméretű termelés , rugalmas rendelési méreteket támogatunk.

G7: Biztosítanak ellenőrzési adatokat?
V7: Igen. Rendelkezésre állnak mértékvázlatok, hegesztési tanúsítványok , és nyomon követhető minőségi dokumentumok igény szerint.