Servei d'estampació de full metallera, doblegament i soldadura d'alumini personalitzat i acer inoxidable

Vista general del producte

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. ofereix serveis professionals de serveis personalitzats de fabricació de làmines d'alumini i acer inoxidable , integrar tall làser de precisió, plegat CNC, soldadura MIG/TIG i acabats preparats per muntatge en una solució completa de fabricació. Especialitzats en subministrar components d'alta tolerància utilitzats en equips industrials, sistemes d'automatització, electrònica de consum, infraestructures energètiques i aplicacions de mobilitat.

Els nostres equips d'enginyeria i fabricació realitzen producció basada en dades , assegurant qualitat estable de les peces, precisió repetible i un rendiment estructural coherent. Mitjançant la integració d'automatització avançada i programació CAD/CAM, oferim plazos de lliurament més curts, taxes de rebuig més baixes i preus unitaris competitius , fins i tot per a comandes de petites sèries o altament personalitzades.

Les característiques principals inclouen:

• Precisió i estabilitat: Capaç de fabricar geometries complexes mantenint alta integritat estructural i estabilitat dimensional .

• Flexibilitat de materials: Admet aliatges d'alumini, acer inoxidable, acer suau, acer galvanitzat i metalls basats en coure amb diversos rangs de gruix.

• Processament d'alta eficiència: Adequat tant per al desenvolupament de prototips com per a la producció massiva escalable amb fluxos de treball de cicle ràpid.

• Acabat industrial: Vores llises, formes de perfil ajustades i reforç de soldadura per a aplicacions d'alta càrrega.

Combinant l'artesania en xapa metàl·lica amb la fabricació avançada, Huarui Century ofereix components metàl·lics funcionals i estèticament refinats adaptats a les especificacions de cada client.

Vantatges Clau

A continuació es mostren tres avantatges destacats de producció seleccionats entre les capacitats completes en xapa metàl·lica:

1. Excel·lent qualitat del tall, acabat suau i necessitat mínima de postprocessat

El tall làser assegura superfícies de vora suaus i refinades sense rebava ni marques d'eines. Fins i tot perforacions denses, escletxes estretes i angles aguts conserven línies de contorn neta i una geometria dimensional consistent . Això redueix significativament el lijat, polit o retallat secundari, ajudant els clients minimitzar el temps i cost total de processament . També millora l'alineació del muntatge i la presentació exterior de components visibles, com ara bastidors d'envolventes i panells decoratius.

2. Adaptabilitat a diversos metalls i rangs de gruixos amb menys deformació

El nostre procés està optimitzat per a la gruixos de xapa fina a mitjana (típicament 0,5–20 mm) . El zona afectada tèrmicament creada durant el tall làser evita la distorsió, conservant les característiques mecàniques originals del material. Les peces d'alumini romanen lleugeres i resistents a la corrosió, mentre que els components d'acer inoxidable mantenen la seva rigidesa i propietats superficials. Aquesta flexibilitat ens permet produir tant peces estructurals lleugeres com components portants d'alta resistència en línies de producció unificades.

3. Suport d'enginyeria flexible per a canvis freqüents de disseny i iteració de prototips

Cada projecte s'aprofita de la nostra flux de treball CAD/CAM intel·ligent , que permet revisar ràpidament els plànols de producció sense necessitat d'ajustos en les eines. Això és especialment avantatjós per a indústries amb innovació ràpida , com ara la robòtica, els sistemes elèctrics i la maquinària personalitzada. Els clients poden experimentar amb confiança amb nous dissenys mantenint alhora la fabricabilitat assegurada. Aquesta adaptabilitat s'ajusta perfectament a la desenvolupament àgil, prototipatge ràpid i carteres d'ordres diversificades .

PROCÉS DE PERSONALITZACIÓ

Per satisfer requisits industrials complexos, el nostre procés integral de fabricació personalitzada està optimitzat per a la precisió, l'eficiència i la comunicació tècnica:

1. Consulta Tècnica i Confirmació de Requisits
   El nostre equip d'enginyeria revisa els plànols del client, proposa millores en termes de fabricabilitat i ofereix una pressupostació detallada juntament amb la planificació dels terminis de lliurament.

2. Selecció de Materials i Definició d'Esp ecificacions
   Recomanem el tipus de material, gruix i acabat més adequats segons rendiment de càrrega, resistència a la corrosió, objectius de pes, entorn d'instal·lació , i mida del lot.

3. Programació CAD/CAM i preparació del tall
   Els fitxers de disseny es processen mitjançant optimització de nidificació, minimitzant el desperdici de material primer i suportant toleràncies dimensionals estrictes .

4. Execució del tall làser
   Sistemes làser CNC multieix generen perfils precisos i característiques estructurals complexes amb monitoratge continu en temps real i traçabilitat de dades.

5. Muntatge de Doblats i Soldadures de Precisió
   El doblat automatitzat assegura consistència perfecta d'angles , mentre que la soldadura professional MIG/TIG ofereix junts sòlids amb poca distorsió .

6. Acabat de Superfície i Millores Funcionals
   Ofereixem recobriment en pols, brunyiment, anodització, passivació i marcatge per assolir requisits de durabilitat i identitat corporativa.

7. Inspecció de Qualitat i Lliurament de Documentació
   Cada pas es valida mitjançant Mesura CMM, proves d'espessor i inspecció visual per complir amb els rigorosos estàndards del sector.

8. Embalatge i logística
   La protecció anticol·lisió i l'embalatge de qualitat d'exportació asseguren que les peces arribin en estat impecable per al seu ús en línies d'assemblatge final.

Aquest flux de treball controlat permet als clients reduir riscos, escurçar els cicles de desenvolupament , i mantenir una continuïtat d'aprovisionament fiable.

Soliciteu un Pressupost

Acollim projectes OEM/ODM globals que impliquin:

• Components de maquinària d'alta precisió

• Carcasses i suports complexos

• Estructures soldades i conjunts estructurals

• Panells metàl·lics que requereixen acabats estètics

• Prototips ràpids i comandes personalitzades urgents

Proporcioni simplement Dibuixos STEP/DWG/DXF/PDF i requisits de quantitat.

El nostre equip li tornarà un pressupost 100% personalitzat amb assessorament tècnic expert.

Estem compromesos a oferir peces d'alta qualitat en xapa metàl·lica amb preus competitius, terminis fiables i rendiment garantit .

Les vostres idees són fabricables. Contacteu-nos per transformar el vostre disseny en producció.

Preguntes més freqüents (PMF)

P1: Quins materials admeteu?
R1: Aliatges d'alumini (5052/6061), acer inoxidable (304/316), acer al carboni, acer galvanitzat i materials de coure.

P2: Quines són les vostres toleràncies habituals?
R2: Amb tall làser i doblegament de precisió, aconseguim ±0.1 mm tolerància segons el gruix i la complexitat de la peça.

P3: Ofereixeu soldadura i acabats superficials?
R3: Sí. Ofereixem Soldadura MIG/TIG , rematatge i acabats inclosos revestiment en pols, anodització, brunyiment, serigrafia , i pel·lícules protectores.

P4: Podeu ajudar a modificar dibuixos per a la fabricació?
R4: Ofereixem Disseny per a la Fabricació (DFM) suport per millorar la funcionalitat, reduir la variació i minimitzar el cost.

P5: Quant de temps triga la producció?
R5: Els prototips generalment triguen 5–12 dies laborables ; el termini de producció en massa depèn del volum i la complexitat.

P6: Quines quantitats accepteu?
R6: Des de prototips petits per a producció a gran escala , admetem mides d'ordre flexibles.

P7: Proporcioneu dades d'inspecció?
R7: Sí. Proporcional informes dimensionals, certificacions de soldadura , i documents de qualitat traçables segons sigui necessari.