Pasirinktinis aliuminio ir nerūdantojo plieno ištemimas, suvienodinimas, plieno gamyba, laserinis pjovimas, dalys, paslauga

Produkto apžvalga

Shenzhen Huarui Century Technology Co., Ltd. teikia profesionalias individualios aliuminio ir nerūdijančio plieno lakštinio metalo gamybos paslaugos , integruodama tiksli lazerinio pjaustymo, CNC lenkimo, MIG/TIG suvirinimo ir surinkimui paruošto apdorojimo paslaugos į visapusišką gamybos sprendimą. Specializuojamės aukšto tikslumo detalių gamyboje, naudojamų pramoninėje įrangos, automatizacijos sistemose, vartojimo elektronikoje, energijos infrastruktūrose ir transporto taikymuose.

Mūsų inžinerijos ir gamybos komandos atlieka duomenimis paremtą gamybą , užtikrindamos stabilų detalių kokybę, pakartojamą tikslumą ir nuoseklų struktūrinį našumą. Taikydami pažangią automatizaciją ir CAD/CAM programavimo integraciją, siūlome trumpesnius pristatymo laikus, mažesnį broko lygį ir konkurencingą vienetinę kainą , netgi mažų serijų ar labai individualizuotų užsakymų atveju.

Pagrindiniai našumo privalumai apima:

• Tikslumas ir stabilumas: Gebėjimą gaminti sudėtingas geometrines formas, išlaikant aukštą konstrukcinį vientisumą ir matmeninę stabilumą .

• Medžiagos lankstumas: Palaiko aliuminio lydinius, nerūdijantį plieną, minkštą plieną, cinkuotą plieną ir vario bazes su įvairiais storio diapazonais.

• Aukšto efektyvumo apdorojimas: Tinka tiek prototipų kūrimui, tiek mastiniam gamybai su greitais darbo ciklais.

• Pramoninės klasės apdaila: Lygūs kraštai, tikslūs profiliai ir suvirinimo stiprinimas aukštoms apkrovoms.

Sujungdama lakštinio metalo meistriškumą su pažangia gamyba, Huarui Century siūlo funkcionalūs ir estetiškai patobulintus metalo komponentus pritaikytus kiekvieno kliento specifikacijoms.

Pagrindiniai pranašumai

Žemiau pateikiami trys išsamių lakštinio metalo sugebėjimų pasirinkti pranašumai:

1. Puiki kraštų kokybė, lygus paviršius ir minimalus papildomas apdorojimas

Lazerinis pjaustymas užtikrina lygius ir glotnius kraštų paviršius be užlūžių ar įrankių pėdsakų. Net tankios perforacijos, siauros plyšiai ir aštrių kampų elementai išlaiko švarias ribines linijas ir nuoseklią matmeninę geometriją . Tai ženkliai sumažina antrinį šlifavimą, trintį ar kirpimą, padedant klientams sumažinti bendrą apdorojimo laiką ir išlaidas . Tai taip pat gerina surinkimo tikslumą ir išorinį komponentų, tokių kaip korpuso rėmai ir dekoratyvinės plokštės, išvaizdą.

2. Pritaikomas įvairiems metalams ir storio diapazonams su mažesniu iškraipymu

Mūsų procesas optimizuotas plonų iki vidutinio storio lakštinio metalo storis (paprastai 0,5–20 mm) . maža šilumos paveikta zona sukurta laserinio pjaustymo metu neleidžia iškraipyti ir išsaugo medžiagos pradines mechanines savybes. Aliuminio detalės išlieka lengvos ir atsparios korozijai, o nerūdijančio plieno komponentai išlaiko savo standumą ir paviršiaus savybes. Ši lankstumas leidžia mums gamyti tiek lengvas konstrukcines dalis, tiek stiprias apkrovą atlaikančias komponentes vienovės gamybos linijose.

3. Lanksti inžinerinė parama dėl dažnų konstrukcijų pakeitimų ir prototipų tobulinimo

Kiekvienas projektas naudojasi mūsų išmaniu CAD/CAM darbo procesu , kas leidžia greitai peržiūrėti gamybos brėžinius be įrankių reguliavimo. Ypač naudinga pramonės šakoms, kurios pasižymi greitu inovavimu , pvz., robotikai, elektrinėms sistemoms ir specializuotai įrangai. Klientai gali drąsiai eksperimentuoti su naujais dizainais, išlaikydami užtikrintą gamybą. Ši lankstumas puikiai atitinka lankstų vystymąsi, greitą prototipavimą ir įvairialypes užsakymų grupes .

Individualizavimo procesas

Sudėtingoms pramonės sąlygoms tenkinti mūsų galutinis pagaminimas yra optimizuotas tikslumui, efektyvumui ir techninei komunikacijai:

1. Techninė konsultacija ir reikalavimų patvirtinimas
   Mūsų inžinerijos komanda peržiūri klientų brėžinius, siūlo gamybos patobulinimus, pateikia išsamią kainos pasiūlymą ir pristatymo terminų planavimą.

2. Medžiagos parinkimas ir specifikacijų nustatymas
   Rekomenduojame tinkamiausią medžiagos rūšį, storį ir apdorojimą pagal apkrovos charakteristikas, korozijos atsparumą, svorio tikslus, montavimo aplinką , ir partijos dydis.

3. CAD/CAM programavimas ir pjaustymo paruošimas
   Dizaino failai apdorojami naudojant išdėstymo optimizavimą, mažinant žaliavų švaistymą ir užtikrinant griežtus matmenų ribinius nuokrypius .

4. Lazerinio pjaustymo vykdymas
   Daugiaašės CNC lazerinės sistemos sukuria tikslius profilius ir sudėtingas konstrukcines savybes su nepertraukiamu realaus laiko stebėjimu ir duomenų sekamumu.

5. Tikslus lenkimas ir suvirinimo surinkimas
   Automatizuotas lenkimas užtikrina tobulą kampų vientisumą , o profesionalus MIG/TIG suvirinimas suteikia patikimus sujungimus su mažu iškraipymu .

6. Paviršiaus apdorojimas ir funkcinių savybių patobulinimai
   Teikiame elektrostatinį dažymą, šveitimą, anodizavimą, pasyvavimą ir žymėjimą, kad būtų pasiektas ilgaamžiškumas ir prekės ženklo reikalavimai.

7. Kokybės patikra ir dokumentų pristatymas
   Kiekvienas etapas yra patvirtinamas CMM matavimais, storio tikrinimu ir vizualine apžiūra atspindint griežtus pramonės standartus.

8. Pakuotė & Logistika
   Susidūrimo apsauga ir eksporto klasės pakuotė užtikrina, kad dalys pasiektų be defektų būklę naudoti galutinės surinkimo linijose.

Šis kontroliuojamas darbo procesas leidžia klientams sumažinti riziką, sutrumpinti plėtotės ciklus , ir išlaikyti patikimą tiekimo tęstinumą.

Prašyti kainos pasiūlymo

Pakviesti tarptautinius OEM/ODM projektus, susijusius su:

• Aukštos tikslumo mašinų komponentai

• Sudėtingos korpusų ir laikiklių konstrukcijos

• Suvirinti rėmai ir struktūrinės surinktys

• Metaliniai skydai, reikalaujantys estetinių apdailos

• Greito prototipavimo ir skubūs individualūs užsakymai

Tiesiog pateikite STEP/DWG/DXF/PDF brėžinius ir kiekio reikalavimus.

Mūsų komanda parengs 100 % individualią kainos pasiūlymą su ekspertiniu techniniu vadovavimu.

Mes įsipareigoję tiekti aukštos kokybės lakštinio metalo detalės konkurencingomis kainomis, patikimais terminais ir garantuotu našumu .

Jūsų idėjos yra gaminamos. Susisiekite su mumis, kad perkeltumėte savo dizainą į gamybą.

Dažnai užduodami klausimai

K1: Kokius medžiagų tipus jūs naudojate?
A1: Aliuminio lydinius (5052/6061), nerūdijantį plieną (304/316), anglinį plieną, cinkuotą plieną ir vario medžiagas.

K2: Kokie yra jūsų įprasti tikslumo ribojimai?
A2: Naudodami lazerinį pjaustymą ir tikslią lenkimo technologiją pasiekiamas ±0.1 mm tikslumas, priklausomai nuo storio ir detalės sudėtingumo.

K3: Ar teikiate suvirinimo ir paviršiaus apdorojimo paslaugas?
A3: Taip. Mes siūlome MIG/TIG suvirinimas , kniedijimą ir apdorojimą, įskaitant pokštinį dengimą, anodizavimą, šveitimą, šilkografiją , bei apsaugines plėveles.

K4: Ar galite padėti modifikuoti brėžinius gamybai?
A4: Mes teikiame Dizaino optimizavimą gaminant (DFM) palaikymą, siekiant pagerinti funkcionalumą, sumažinti nuokrypius ir minimalizuoti sąnaudas.

K5: Kiek laiko užtrunka gamyba?
A5: Prototipai paprastai užtrunka 5–12 darbo dienų ; masinės gamybos ciklo trukmė priklauso nuo apimties ir sudėtingumo.

K6: Kokius kiekius priimate?
A6: Nuo maži prototipai iki didžiojo masto gamyba , mes palaikome lanksčius užsakymų dydžius.

K7: Ar pateikiate apžiūros duomenis?
A7: Taip. Pateikiame matmenų ataskaitas, suvirinimo sertifikatus , bei sekamus kokybės dokumentus pagal poreikį.