שירות ייצור מוצרי מתכת: כיווץ ואלומיניום, פלדה אוסטניטית, חיתוך לייזר, שירות ייצור מוצרי מתכת

סקירת המוצר

שנזהן Huarui Century Technology Co., Ltd. מספקת שירותי ייצור לוחות מתכת מותאמים אישית מאלומיניום ופלדת חומצה , המשלבת חיתוך לייזר מדויק, כריכה באמצעות CNC, ריתוך MIG/TIG, וסיום מוכן להרכבה לפתרון ייצור משלים. אנו מתמחים בהפצת רכיבים עם סובלנות גבוהה המשמשים בתחומי ציוד תעשייתי, מערכות אוטומציה, אלקטרוניקה לצרכן, תשתיות אנרגיה ויישומי ניידות.

הצוותים ההנדסיים וצוותי הייצור שלנו מבצעים ייצור מבוסס נתונים , ומבטיחים איכות חלקים יציבה, דיוק חוזר ותפקוד מבני עקבי. באמצעות אוטומציה מתקדמת ושילוב תכנות CAD/CAM, אנו מספקים זמני מוביל קצרים יותר, שיעורי פסול נמוכים יותר ומחירים תחרותיים ליחידה , גם להזמנות קטנות או מותאמות במיוחד.

מאפייני הביצועים כוללים:

• דיוק ויציבות: מסוגל לייצר צורות מורכבות תוך שמירה על יציבות מבנית ומידות יציבות .

• מגוון חומרים: תומך בسبائك אלומיניום, פלדת נירוסטה, פלדה רכה, פלדה מחוספסת, וметלים מבוססי נחושת עם טווחים שונים של עובי.

• עיבוד ביעילות גבוהה: מתאים הן לפיתוח פרוטוטיפים והן לייצור המוני масיבי עם זרימות עבודה מהירות.

• גימור ברמה תעשייתית: קצוות חלקים, צורות פרופיל צמודות וחיזוק ברגים ליישומים עם עומס כבד.

על ידי שילוב אומנות גלילי מתכת עם ייצור מתקדם, Huarui Century מספק רכיבים מתקדמים מבחינה פונקציונלית ואסתטית ממתכת מותאמים לדרישות הספציפיות של כל לקוח.

יתרונות מרכזיים

למטה מופיעים שלושה יתרונות ייצור בולטים שנבחרו מהיכולות הרבות בתחום עיבוד הפלטות:

1. איכות קצה מעולה, גימור חלק וצורך מינימלי בעיבוד לאחרי

גיזום באל-לייזר מבטיח משטחי קצה חלקים ומוארכים ללא שסעים או סימני כלים. גם חורים צפופים, שקי עיבוי צרים ופינות חדות שומרים על קווים תואמים וצורת ממדים עקביים . זה מפחית במידה ניכרת את הצורך בגימור משני כמו סANDING, גריסה או גזירה, ועוזר ללקוחות למזער את זמן העיבוד הכולל והעלות . זה גם משפר את יישור ההרכבה ואת המראה החיצוני של רכיבים גלויים, כגון מסגרות שילדה ופנלים דקורטיביים.

2. מתאים למגוון מתכות ולטווחי עובי שונים עם פחות עיוות

התהליך שלנו מאופטמז ל- עוביי לוח דקות עד בינוניות (בדרך כלל 0.5–20 מ"מ) -אני לא יודע. המשרד אזור חום קטן שנוצר במהלך חיתוך לייזר מונע עיוות, ושומר על התכונות המכניות המקוריות של החומר. חלקים מאלומיניום נשארים קלי משקל ועמידים בפני ש corrosion, בעוד שרכיבי נירוסטה שומרים על הקשיחות והתכונות המשטחיות שלהם. גמישות זו מאפשרת לנו מייצרים גם חלקים מבניים קלי משקל וגם רכיבי עומס בעלי חוזק גבוה בקווי ייצור מאוחדים.

3. תמיכה הנדסית גמישה לשינויי עיצוב תכופים ולשינויים איטרטיביים בפרוטוטיפים

כל פרויקט נהנה מה- זרימת עבודה חכמה של CAD/CAM , מה שמאפשר לערוך במהירות תרשימים ייצוריים ללא התאמות כלים. יתרון זה חשוב במיוחד עבור תעשיות עם חדשנות מהירה , כגון רובוטיקה, מערכות חשמל, ומכונות מותאמות. לקוחות יכולים לבחון בעconfidence עיצובים חדשים תוך שמירה על יתכנות ייצור מובטחת. גמישות זו מתאימה באופן מושלם ל- פיתוח אג'ייל, יצירת דגמים ראשוניים מהירים, ותיק폴ים מגוונים של הזמנות .

תהליך맞춤יות

כדי לעמוד בדרישות תעשייתיות מורכבות, תהליך הייצור המותאם שלנו מוקצע להצטיינות במדויק, יעילות, ותקשורת טכנית:

1. יעוץ טכני ואישור דרישות
   צוות ההנדסה שלנו בודק את התרשימים של הלקוח, מציע שיפורים בתחום היתכנות היצרתי, ומספק הצעת מחיר מפורטת ותכנון זמני מוביל.

2. בחירת חומר והגדרת مواصفות
   אנו ממליצים על דרגת החומר, הסמיכות והגימור המתאימים ביותר בהתבסס על ביצועי עומס, עמידות בתהום, מטרות משקל, סביבת התקנה , וגודל קבוצה.

3. תכנות CAD/CAM והכנה לחתכה
   קובצי עיצוב עוברים אופטימיזציה של סידור חיתוך, מפחיתים את בזבוז החומר הגלם ותומכים סיבובים ממדדיים צרים .

4. ביצוע חיתוך בערפל
   מערכות לייזר CNC רב-צירים מייצרות פרופילים מדויקים ו תכונות מבניות מורכבות עם ניטור בזמן אמת ועקיבות מידע מתמשכת.

5. עיקום וריתוך מדויקים - איסוף
   כיפוף אוטומטי מבטיח עקביות מושלמת של זוויות , בעוד ריתוך MIG/TIG מקצועי מספק חיבורים עמידים עם עיוות מינימלי .

6. גימור שטח ושדרוגים פונקציונליים
   אנו מספקים ציפוי אבקה, גימור מברש, אנדודה, דלדיגן וסימון כדי להשיג עמידות בביצועים ודרישות מותג.

7. בדיקת איכות ומסירת דוקומנטציה
   כל שלב מאומת באמצעות מדידת CMM, בדיקת עובי ובדיקה ויזואלית כדי לעמוד בדרישות התעשייה החמורות.

8. אריזה & לוגיסטיקה
   הגנה מפני התנגשויות ואריזה באיכות ייצוא מבטיחים שהחלקים יגיעו בתנאי מושלם לשימוש בפסי ההרכבה הסופיים.

תהליך זרימה זה מאפשר ללקוחות להפחית סיכונים, לקצר מחזורי פיתוח , ולשמור על המשכיות אספקה אמינה.

בקש תעריף

אנו מזמינים פרויקטים גלובליים של OEM/ODM הכוללים:

• רכיבי מכונות בדוקי דיוק

• תיבות וסוגריים מורכבים

• שלדות מוגנות ומערכות מבניות

• פנלים מתקנים הדורשים גימורים אסתטיים

• אבות טיפוס מהירים והזמנות מותאמות אישית דחופות

מספיק לספק שרטוטים בפורמט STEP/DWG/DXF/PDF ודרישות הכמות.

הצוות שלנו יחזיר הצעת מחיר מותאמת אישית לגמרי עם הדרכה טכנית מקצועית.

אנו מחויבים לספק חלקי מתכת איכותיים עם מחירים תחרותיים, מועדי סיום קבועים וביצוע מובטח .

הרעיונות שלכם ניתנים לייצור. פנו אלינו כדי להפוך את העיצוב שלכם לייצור

שאלות נפוצות (FAQ)

שאלה 1: אילו חומרים אתם תומכים?
תשובה 1: סגלי אלומיניום (5052/6061), נירוסטה (304/316), פלדת כarbon, פלדה מחוספסת, וחומרי נחושת.

שאלה 2: מהי רמת הסובלנות שלכם?
תשובה 2: באמצעות חיתוך לייזר וקיפול מדויק, אנו מגיעים ל ±0.1 מ"מ סובלנות בהתאם לעובי ולעיבוד של החלק.

שאלה 3: האם אתם מספקים שילוט וסיום משטחים?
תשובה 3: כן. אנו מציעים שילוט MIG/TIG , ריתוך, וסיום כולל צביעה אפורה, אנודה, דריכה, הדפסה סרוגה , וסרטים מגנים.

שאלה 4: האם אתם יכולים לעזור לשדרג שרטוטים לייצור?
תשובה 4: אנו מציעים עיצוב להנדסת ייצור (DFM) תמיכה כדי לשפר את הפונקציונליות, 줄 את השונות, ולמזער את העלות.

שאלה 5: כמה זמן לוקח הייצור?
תשובה 5: דוגמיות מוקדמות אורכות בדרך כלל 5–12 ימי עבודה ; זמן מוביל לייצור המוני תלוי בנפח ובמורכבות.

שאלה 6: איזה כמויות אתם מקבלים?
A6: מ- פרוטוטיפים קטנים ל ייצור בקנה מידה גדול , אנו תומכים בגודל הזמנות גמיש.

ש7: האם אתם מספקים נתוני בדיקה?
ת7: כן. אנו מספקים דוחות ממדים, אישורי ריתוך , ומסמכים איכות ניתנים למעקב כנדרש.